CN216791579U - 一种万向振动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种万向振动工装,包括固定在振动台上的底板以及用于固定产品的产品工作台。所述底板上固定有L型的Z轴工作台,所述Z轴工作台竖边的一侧与U型XY轴工作台的底边可转动连接,所述XY轴工作台的两侧边与所述产品工作台可转动连接。本实用新型通过刻度齿轮及固定销的配合,使产品不用拆除便可随意切换振动轴向,并可将产品固定在任意角度,有利于模拟产品的实际安装状态。试验中无需拆卸也保证了产品在各角度振动试验中的安装一致性。切换振动方向时只需要松开对应方向的固定销并拧动转动齿轮即可,明显提高了试验的操作效率。根据需求还可将手动的转动齿轮与可控电机相连,以实现在振动试验中不停机的轴向角度切换。
Description
技术领域
本实用新型属振动测试设备技术领域,特别是涉及一种万向振动工装。
背景技术
振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验。可以用于仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响,用来确认产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验设备分为加载设备和控制设备两部分。加载设备有机械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。而待试验的物品安装在振动台上时还需要工装的辅助。该类工装通常为非标工装,通常试验人员在设计时仅考虑安装产品,只是简单地设计一种连接板,以便将产品锁紧在试验平台上。在需要多方向重复振动试验的情况下,需要将产品拆除重新安装,甚至需要更换整个工装才能继续进行三轴试验,不仅破坏了产品的初始安装状态,也降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种万向振动工装,避免在转换振动方向时拆除产品的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种万向振动工装,包括固定在振动台上的底板以及用于固定产品的产品工作台,其特征在于,所述底板上固定有L型的Z轴工作台,所述Z轴工作台竖边的一侧与U型XY轴工作台的底边可转动连接,所述XY轴工作台的两侧边与所述产品工作台可转动连接。
进一步地,所述Z轴工作台竖边的一侧设有带把手的Z轴转动齿轮,所述转动齿轮与设于XY轴工作台底边的Z轴刻度齿轮相配,所述Z轴刻度齿轮的上方设有Z轴固定销;所述产品工作台的一侧设有XY轴刻度齿轮,所述XY轴刻度齿轮与设于XY轴工作台一侧带把手的的XY轴转动齿轮相配,所述XY轴刻度齿轮的上方设有XY轴固定销。
进一步地,所述Z轴工作台竖边的一侧设有Z轴可控电机,所述Z轴可控电机的输出轴与设于XY轴工作台底边的Z轴刻度齿轮相连;所述产品工作台的一侧设有XY轴刻度齿轮,所述XY轴刻度齿轮与设于XY轴工作台一侧的XY轴可控电机的输出轴相连。
进一步地,所述产品工作台上相对于XY轴刻度齿轮侧的另一侧设有转动轴承,通过所述转动轴承与XY轴工作台可转动连接。
进一步地,所述Z轴工作台表面相对于所述Z轴刻度齿轮的外周标记有相应刻度,所述XY轴工作台表面相对于所述XY轴刻度齿轮的外周标记有相应刻度。
进一步地,所述底板上设有阵列排布的螺纹孔,所述底板与Z轴工作台通过螺栓连接。
进一步地,所述产品工作台上开有定位槽,定位槽的形状与待试验产品相配。
有益效果
本实用新型通过刻度齿轮及固定销的配合,使产品不用拆除便可随意切换振动轴向,并可将产品固定在任意角度,有利于模拟产品的实际安装状态。试验中无需拆卸也保证了产品在各角度振动试验中的安装一致性。切换振动方向时只需要松开对应方向的固定销并拧动转动齿轮即可,明显提高了试验的操作效率。根据需求还可将手动的转动齿轮与可控电机相连,以实现在振动试验中不停机的轴向角度切换。
附图说明
图1为一种万向振动工装实施例一立体图。
图2为一种万向振动工装实施例二立体图。
其中,1-底板;2-Z轴工作台;3-XY轴工作台;4-XY轴刻度齿轮;5-XY轴转动齿轮;6-XY轴固定销;7-产品工作台;8-产品;9-Z轴固定销;10-Z轴刻度齿轮;11-Z轴转动齿轮;12-XY轴可控电机;13-Z轴可控电机。
各图中相同标记代表同一部件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型涉及一种万向振动工装,包括固定在振动台上的底板1以及用于固定产品的产品工作台7。所述底板1上固定有L型的Z轴工作台2,所述Z轴工作台2竖边的一侧与U型XY轴工作台3的底边可转动连接,所述XY轴工作台3的两侧边与所述产品工作台7可转动连接。
实施例1如图1所示,所述Z轴工作台2竖边的一侧设有带把手的Z轴转动齿轮11,所述转动齿轮与设于XY轴工作台3底边的Z轴刻度齿轮10相配,所述Z轴刻度齿轮10的上方设有Z轴固定销9;所述产品工作台7的一侧设有XY轴刻度齿轮4,所述XY轴刻度齿轮4与设于XY轴工作台3一侧带把手的的XY轴转动齿轮5相配,所述XY轴刻度齿轮4的上方设有XY轴固定销6。所述Z轴工作台2表面相对于所述Z轴刻度齿轮10的外周标记有相应刻度,所述XY轴工作台3表面相对于所述XY轴刻度齿轮4的外周标记有相应刻度,所述刻度通常包括0°、30°、60°、90°、120°、150°及180°。
在使用中如需调整振动角度,先松开对应轴向的固定销,随后拧动对应轴向的转动齿轮,转动齿轮可带动刻度齿轮转动。根据刻度齿轮外周相应的刻度确认,当转动至所需要的角度时,将固定销插入锁紧,从而实现工装的振动方向转变和固定,在产品8不拆除的情况下实现XYZ三轴万向的振动角度切换。
如图2所示,在实施例二中,所述可转动连接通过可控电机控制,以实现在振动试验中不停机的轴向角度切换。所述Z轴工作台2竖边的一侧设有Z轴可控电机13,所述Z轴可控电机13的输出轴与设于XY轴工作台3底边的Z轴刻度齿轮10相连;所述产品工作台7的一侧设有XY轴刻度齿轮4,所述XY轴刻度齿轮4与设于XY轴工作台3一侧的XY轴可控电机12的输出轴相连。
进一步地,所述产品工作台7上相对于XY轴刻度齿轮4侧的另一侧设有转动轴承,通过所述转动轴承与XY轴工作台3可转动连接。
进一步地,所述底板1上设有阵列排布的螺纹孔,所述底板1与Z轴工作台2通过螺栓连接。通过多孔的设计可以根据需要调整Z轴工作台2在底座上的位置,或更换尺寸更大的Z轴工作台2。
进一步地,所述产品工作台7上开有定位槽,定位槽的形状与待试验产品8相配,便于固定待试验产品8。此外也可以采用螺栓或加设夹具的方案进行固定。
Claims (7)
1.一种万向振动工装,包括固定在振动台上的底板(1)以及用于固定产品(8)的产品工作台(7),其特征在于,所述底板(1)上固定有L型的Z轴工作台(2),所述Z轴工作台(2)竖边的一侧与U型XY轴工作台(3)的底边可转动连接,所述XY轴工作台(3)的两侧边与所述产品工作台(7)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述Z轴工作台(2)竖边的一侧设有带把手的Z轴转动齿轮(11),所述转动齿轮与设于XY轴工作台(3)底边的Z轴刻度齿轮(10)相配,所述Z轴刻度齿轮(10)的上方设有Z轴固定销(9);所述产品工作台(7)的一侧设有XY轴刻度齿轮(4),所述XY轴刻度齿轮(4)与设于XY轴工作台(3)一侧带把手的XY轴转动齿轮(5)相配,所述XY轴刻度齿轮(4)的上方设有XY轴固定销(6)。
3.根据权利要求2中所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述Z轴工作台(2)表面相对于所述Z轴刻度齿轮(10)的外周标记有相应刻度,所述XY轴工作台(3)表面相对于所述XY轴刻度齿轮(4)的外周标记有相应刻度。
4.根据权利要求1所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述Z轴工作台(2)竖边的一侧设有Z轴可控电机(13),所述Z轴可控电机(13)的输出轴与设于XY轴工作台(3)底边的Z轴刻度齿轮(10)相连;所述产品工作台(7)的一侧设有XY轴刻度齿轮(4),所述XY轴刻度齿轮(4)与设于XY轴工作台(3)一侧的XY轴可控电机(12)的输出轴相连。
5.根据权利要求3或4中任意一种所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述产品工作台(7)上相对于XY轴刻度齿轮(4)侧的另一侧设有转动轴承,通过所述转动轴承与XY轴工作台(3)可转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述底板(1)上设有阵列排布的螺纹孔,所述底板(1)与Z轴工作台(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种万向振动工装,其特征在于,所述产品工作台(7)上开有定位槽,定位槽的形状与待试验产品(8)相配。
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