CN216791055U - 一种铝型材散热器用下料检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材散热器用下料检测装置，涉及下料检测装置技术领域，解决铝型材散热器规格检错易读数出错且效率低的问题，包括前挡板、工装底板、隔板和检测板；前挡板沿工装底板前方的边缘竖直安装在工装底板上，检测板的一面与前挡板的一面相对竖直安装在工装底板上；隔板竖直安装在工装底板上且设置于前挡板和检测板之间；前挡板的高度为生产的铝型材散热器高度的下限值，检测板的高度为生产的铝型材散热器高度的上限值；检测板左半边与前挡板的面距离为生产的铝型材散热器长度的下限值，检测板右半边与前挡板的面距离为生产的铝型材散热器长度的上限值；本实用新型具有检测不易出错且快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料检测装置技术领域，更具体的是涉及铝型材散热器用下料检测装置技术领域。
背景技术
铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。铝型材散热器被广泛应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
由于在应用中铝型材散热器的尺寸也许符合装配需求，所以在同一种规格的铝型材散热器的生产中，需要对产品进行规格检测，现有的检测方式主要是下料后用机械卡尺测量，这样的检测方式存在以下缺点：视觉疲劳容易认错卡尺；量具使用不正确导致测量不准确；测量效率低，浪费较多时间。
设计一种检测方式更简单，不依赖人工读数的检测装置可以有效提升检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：解决铝型材散热器规格检错易读数出错且效率低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材散热器用下料检测装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种铝型材散热器用下料检测装置，将生产的铝型材散热器放置于装置中进行检测，包括前挡板、工装底板、隔板和检测板；
所述前挡板沿所述工装底板前方的边缘竖直安装在工装底板上，所述检测板的一面与所述前挡板的一面相对竖直安装在所述工装底板上；
所述隔板竖直安装在工装底板上且设置于所述前挡板和所述检测板之间，前挡板和检测板均与隔板相垂直；
所述前挡板的高度为生产的所述铝型材散热器高度的下限值，所述检测板的高度为生产的所述铝型材散热器高度的上限值；
所述检测板的左半边厚度大于其右半边厚度，检测板左半边与前挡板的面距离为生产的所述铝型材散热器长度的下限值，检测板右半边与前挡板的面距离为生产的所述铝型材散热器长度的上限值。
优选地，所述工装底板的左右两边分别设置有多个安装孔，所述检测板通过穿过所述安装孔的定位销安装在所述工装底板上。
优选地，多个所述安装孔分别沿所述工装底板的左右两边均匀分布。
优选地，所述前挡板、检测板和所述工装底板的宽度相同。
优选地，所述隔板安装在所述工装底板的中轴线上。
优选地，所述隔板的一边与所述前挡板接触。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过安装生产规格设置尺寸的简单的结构实现检测，不需要人工读数，避免疲劳导致的读数检测误差；检测比对方式直观，增快检测速度，提高了检测效率；操作简单且容易实现，工作人员容易学会，不需要有太高的技术要求；可以通过调整检测板的安装位置适应检测不同长度规格的铝型材散热器，提升了其检测应用范围。
附图说明
图1是实施例1的检测结构示意图；
图2是实施例1的俯视结构示意图；
图3是铝型材散热器的结构示意图；
附图标记：101-前挡板，102-隔板，103-工装底板，104-安装孔，105-检测板，106-铝型材散热器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种铝型材散热器用下料检测装置，将生产的铝型材散热器106放置于装置中进行检测，包括前挡板101、工装底板103、隔板102和检测板105；
所述前挡板101沿所述工装底板103前方的边缘竖直安装在工装底板103上，所述检测板105的一面与所述前挡板101的一面相对竖直安装在所述工装底板103上；
所述隔板102竖直安装在工装底板103上且设置于所述前挡板101和所述检测板105之间，前挡板101和检测板105均与隔板102相垂直；
所述前挡板101的高度为生产的所述铝型材散热器106高度的下限值，所述检测板105的高度为生产的所述铝型材散热器106高度的上限值；
所述检测板105的左半边厚度大于其右半边厚度，检测板105左半边与前挡板101的面距离为生产的所述铝型材散热器106长度的下限值，检测板105右半边与前挡板101的面距离为生产的所述铝型材散热器106长度的上限值。
在本实施例中，所述工装底板103的左右两边分别设置有多个安装孔104，所述检测板105通过穿过所述安装孔104的定位销安装在所述工装底板103上；进一步地，多个所述安装孔104分别沿所述工装底板103的左右两边均匀分布。
作为优选方案，所述前挡板101、检测板105和所述工装底板103的宽度相同，避免材料浪费；且为了方便检测布置，所述隔板102可以安装在所述工装底板103的中轴线上，作为一种更具体的实施方式，所述隔板102的一边与所述前挡板101接触。
挡板将铝型材散热器用下料检测装置的检测区域划分为了左侧检测区域和右侧检测区域两部分，在进行铝型材散热器106的测量时，铝型材散热器106如图3所示，将待测铝型材散热器106的测量放入该铝型材散热器用下料检测装置左侧检测区域和右侧检测区域各一次；
具体来说，检测板105和前挡板101的高度即用于检测铝型材散热器106高度H0，由于所述前挡板101的高度为生产的所述铝型材散热器106高度H0的下限值，所述检测板105的高度为生产的所述铝型材散热器106高度H0的上限值，所以满足生产需求的铝型材散热器106高度H0不低于前挡板101且不高于检测板105即为合格；
另一方面，检测板105与前挡板101的面距离用于测试铝型材散热器106长度L0，由于检测板105左半边与前挡板101的面距离为生产的所述铝型材散热器106长度L0的下限值L1，检测板105右半边与前挡板101的面距离为生产的所述铝型材散热器106长度L0的上限值L2，在本实施例中先讲铝型材散热器106置入右侧检测区域，其检测分以下几种情况：
(1)铝型材无法置入右侧检测区域，说明其长度L0明显大于L2，所以判断不合格；
(2)铝型材可以置入右侧检测区域，说明其长度L0明显未超出上限L2，再置入左侧检测区域，无法置入或刚好置入说明其长度L0大于L1，则说明L0长度不小于下限值，判断为合格；
(3)铝型材可以置入右侧检测区域，说明其长度L0明显未超出上限L2，再置入左侧检测区域，能置入右侧检测区域且长度L0比对为不足L1，判断为不合格。
特别说明的是，再进去长度比对的同时可以直接观察高度检测情况。并且可以通过用不同的安装孔104案子调节检测板105，实现检测板105的位置调节，来检测不同长度标准的铝型材散热器106的检测，对于高度则使用不同尺寸规格的检测板105和前挡板101来检测。
该方法检测直观，不需要读取刻度即可直接展现其长度和高度是否符合规格。
Claims (6)
1.一种铝型材散热器用下料检测装置，将生产的铝型材散热器(106)放置于装置中进行检测，其特征在于，包括前挡板(101)、工装底板(103)、隔板(102)和检测板(105)；
所述前挡板(101)沿所述工装底板(103)前方的边缘竖直安装在工装底板(103)上，所述检测板(105)的一面与所述前挡板(101)的一面相对竖直安装在所述工装底板(103)上；
所述隔板(102)竖直安装在工装底板(103)上且设置于所述前挡板(101)和所述检测板(105)之间，前挡板(101)和检测板(105)均与隔板(102)相垂直；
所述前挡板(101)的高度为生产的所述铝型材散热器(106)高度的下限值，所述检测板(105)的高度为生产的所述铝型材散热器(106)高度的上限值；
所述检测板(105)的左半边厚度大于其右半边厚度，检测板(105)左半边与前挡板(101)的面距离为生产的所述铝型材散热器(106)长度的下限值，检测板(105)右半边与前挡板(101)的面距离为生产的所述铝型材散热器(106)长度的上限值。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器用下料检测装置，其特征在于，所述工装底板(103)的左右两边分别设置有多个安装孔(104)，所述检测板(105)通过穿过所述安装孔(104)的定位销安装在所述工装底板(103)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材散热器用下料检测装置，其特征在于，多个所述安装孔(104)分别沿所述工装底板(103)的左右两边均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器用下料检测装置，其特征在于，所述前挡板(101)、检测板(105)和所述工装底板(103)的宽度相同。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材散热器用下料检测装置，其特征在于，所述隔板(102)安装在所述工装底板(103)的中轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器用下料检测装置，其特征在于，所述隔板(102)的一边与所述前挡板(101)接触。
Priority Applications (1)
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| CN202220385586.8U CN216791055U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种铝型材散热器用下料检测装置 |
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Publications (1)
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| CN216791055U true CN216791055U (zh) | 2022-06-21 |
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ID=82018023
Family Applications (1)
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| CN202220385586.8U Active CN216791055U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种铝型材散热器用下料检测装置 |
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220385586.8U patent/CN216791055U/zh active Active
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