CN216790910U - 一种自动节能型分馏塔冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷凝器技术领域的一种自动节能型分馏塔冷凝器,包括冷凝箱,冷凝箱的内部设置有冷凝管,冷凝管的两端均延伸至冷凝箱的外部,冷凝箱的底部固定连接有存储箱,存储箱的一侧连通有连接管,连接管的另一端连通有冷却箱,冷却箱的顶部与冷凝箱的底部固定连接,冷却箱的另一侧连通有第一连通管,第一连通管的另一端连通有水泵,水泵的顶部连通有第二连通管,第二连通管的另一端延伸至冷凝箱的内部并连通有洒水盘,洒水盘的底部连通有喷头。本实用新型解决了现有的冷凝器使用的冷却水不能够循环使用,不利于节能环保,且进行冷却降温时产生的水雾流动速度较慢,降低了其使用效率,不方便人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体是一种自动节能型分馏塔冷凝器。
背景技术
在化工原料生产技术领域,常采用分馏塔实现原料的气相液相分离,分馏塔中气体或蒸汽转变为液体是通过冷凝器实现的。
现有的冷凝器使用的冷却水不能够循环使用,不利于节能环保,且进行冷却降温时产生的水雾流动速度较慢,降低了其使用效率,不方便人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种自动节能型分馏塔冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动节能型分馏塔冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动节能型分馏塔冷凝器,包括冷凝箱,所述冷凝箱的内部设置有冷凝管,所述冷凝管的两端均延伸至冷凝箱的外部,所述冷凝箱的底部固定连接有存储箱,所述存储箱的一侧连通有连接管,所述连接管的另一端连通有冷却箱,所述冷却箱的顶部与冷凝箱的底部固定连接,所述冷却箱的另一侧连通有第一连通管,所述第一连通管的另一端连通有水泵,所述水泵的顶部连通有第二连通管,所述第二连通管的另一端延伸至冷凝箱的内部并连通有洒水盘,所述洒水盘的底部连通有喷头,所述冷凝箱的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有扇叶。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝箱的一侧设置有温度计。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝箱的一侧设置有控制面板,所述控制面板的另一侧设置有控制按钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水泵的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧与冷凝箱的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝管的表面固定连接有散热片,所述散热片的数量为若干个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝管的表面固定连接有固定板,所述固定板的底部与冷凝箱的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝箱的底部开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在冷凝管进行使用时,水泵利用第一连通管和第二连通管将冷却箱内部的水冲送至洒水盘的内部,利用喷头对冷凝管进行洒水降温,洒下来的水回流至存储箱的内部,存储箱内部的水通过连接管流入冷却箱的内部,将热水冷却后进行重复利用,利用电机带动连接杆和扇叶转动,能够加快冷凝箱内部的水雾循环,提高冷却效率,解决了现有的冷凝器使用的冷却水不能够循环使用,不利于节能环保,且进行冷却降温时产生的水雾流动速度较慢,降低了其使用效率,不方便人们使用的问题。
2、本实用新型中,将温度计安装在冷凝箱的一侧,能够方便对冷凝箱内部的温度进行监测,将控制面板和控制按钮安装在冷凝箱的一侧,使用人员按下控制按钮,能够控制电机和水泵的开启和关闭,将支撑板安装在冷凝箱的内部,能够为冷凝管进行支撑,将散热片安装在冷凝管的表面,能够加快冷凝管的散热,将固定板安装在水泵的底部,能够方便对水泵提供支撑,将通孔开设于冷凝箱的底部,能够方便冷凝箱内部的水进行回流。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。
图中:1、冷凝箱;2、冷凝管;3、存储箱;4、连接管;5、冷却箱;6、第一连通管;7、水泵;8、第二连通管;9、洒水盘;10、喷头;11、电机;12、连接杆;13、扇叶;14、温度计;15、控制面板;16、控制按钮;17、支撑板;18、散热片;19、固定板;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动节能型分馏塔冷凝器,包括冷凝箱1,冷凝箱1的内部设置有冷凝管2,冷凝管2的两端均延伸至冷凝箱1的外部,冷凝箱1的底部固定连接有存储箱3,存储箱3的一侧连通有连接管4,连接管4的另一端连通有冷却箱5,冷却箱5的顶部与冷凝箱1的底部固定连接,冷却箱5的另一侧连通有第一连通管6,第一连通管6的另一端连通有水泵7,水泵7的顶部连通有第二连通管8,第二连通管8的另一端延伸至冷凝箱1的内部并连通有洒水盘9,洒水盘9的底部连通有喷头10,冷凝箱1的顶部固定连接有电机11,电机11的底部固定连接有连接杆12,连接杆12的另一端固定连接有扇叶13。
在冷凝管2进行使用时,水泵7利用第一连通管6和第二连通管8将冷却箱5内部的水冲送至洒水盘9的内部,利用喷头10对冷凝管2进行洒水降温,洒下来的水回流至存储箱3的内部,存储箱3内部的水通过连接管4流入冷却箱5的内部,将热水冷却后进行重复利用,利用电机11带动连接杆12和扇叶13转动,能够加快冷凝箱1内部的水雾循环,提高冷却效率,解决了现有的冷凝器使用的冷却水不能够循环使用,不利于节能环保,且进行冷却降温时产生的水雾流动速度较慢,降低了其使用效率,不方便人们使用的问题。
在本实施例中,冷凝箱1的一侧设置有温度计14。
将温度计14安装在冷凝箱1的一侧,能够方便对冷凝箱1内部的温度进行监测。
在本实施例中,冷凝箱1的一侧设置有控制面板15,控制面板15的另一侧设置有控制按钮16。
将控制面板15和控制按钮16安装在冷凝箱1的一侧,使用人员按下控制按钮16,能够控制电机11和水泵7的开启和关闭。
在本实施例中,水泵7的底部固定连接有支撑板17,支撑板17的一侧与冷凝箱1的一侧固定连接。
将支撑板17安装在冷凝箱1的内部,能够为冷凝管2进行支撑。
在本实施例中,冷凝管2的表面固定连接有散热片18,散热片18的数量为若干个。
将散热片18安装在冷凝管2的表面,能够加快冷凝管2的散热。
在本实施例中,冷凝管2的表面固定连接有固定板19,固定板19的底部与冷凝箱1的内壁固定连接。
将固定板19安装在水泵7的底部,能够方便对水泵7提供支撑。
在本实施例中,冷凝箱1的底部开设有通孔20。
将通孔20开设于冷凝箱1的底部,能够方便冷凝箱1内部的水进行回流。
本实用新型的工作原理是:在冷凝管2进行使用时,启动水泵7,水泵7利用第一连通管6和第二连通管8将冷却箱5内部的水冲送至洒水盘9的内部,利用喷头10对冷凝管2进行洒水降温,洒下来的水回流至存储箱3的内部,存储箱3内部的水通过连接管4流入冷却箱5的内部,将热水冷却后进行重复利用,启动电机11,电机11带动连接杆12转动,连接杆12带动扇叶13转动,能够加快冷凝箱1内部的水雾循环,提高冷却效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动节能型分馏塔冷凝器,包括冷凝箱(1),其特征在于:所述冷凝箱(1)的内部设置有冷凝管(2),所述冷凝管(2)的两端均延伸至冷凝箱(1)的外部,所述冷凝箱(1)的底部固定连接有存储箱(3),所述存储箱(3)的一侧连通有连接管(4),所述连接管(4)的另一端连通有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的顶部与冷凝箱(1)的底部固定连接,所述冷却箱(5)的另一侧连通有第一连通管(6),所述第一连通管(6)的另一端连通有水泵(7),所述水泵(7)的顶部连通有第二连通管(8),所述第二连通管(8)的另一端延伸至冷凝箱(1)的内部并连通有洒水盘(9),所述洒水盘(9)的底部连通有喷头(10),所述冷凝箱(1)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端固定连接有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述冷凝箱(1)的一侧设置有温度计(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述冷凝箱(1)的一侧设置有控制面板(15),所述控制面板(15)的另一侧设置有控制按钮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述水泵(7)的底部固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的一侧与冷凝箱(1)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(2)的表面固定连接有散热片(18),所述散热片(18)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(2)的表面固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的底部与冷凝箱(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动节能型分馏塔冷凝器,其特征在于:所述冷凝箱(1)的底部开设有通孔(20)。
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