CN216789260U - 一种电动远控排烟阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电动远控排烟阀,包括烟道,所述烟道内设有启闭轴及挡烟板,所述启闭轴一端穿出烟道并设有摆杆套,所述摆杆套上设有第一、第二拉杆,所述烟道外设有调节阀执行器,所述调节阀执行器的摆杆与第一拉杆通过柔性索相连,所述第二拉杆与烟道外壁之间设有闭阀拉簧;所述启闭轴另一端穿出烟道并设有缓冲套,所述缓冲套设有与启闭轴中心呈偏心设置的偏心销;所述缓冲套一侧的烟道外壁设有缓冲阻尼缸,所述缓冲阻尼缸的缓冲杆上设有滑槽,所述偏心销与滑槽适配使启闭轴开启时让偏心销在滑槽内滑动,在关闭时使偏心销与滑槽朝向缓冲杆压缩方向一端的末端相抵。本实用新型具有降低缓冲,减少冲击噪音,提升设备使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟阀领域,具体涉及一种电动远控排烟阀。
背景技术
排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处,平时呈关闭状态并满足漏风量要求,火灾或需要排烟时手动和电动打开,起排烟作用的阀门,现有的手动排烟阀采用拉线操作,存在拉线过长,在长期使用后容易出现拉线松弛等问题,因此针对该问题,选择调节阀执行器就近安装成了一个最佳的安装方式,以解决拉线过长,在长期使用后容易出现拉线松弛的问题,而现有的调节阀执行器在开启排烟阀时是一个较为平缓的行程,但是在遇到火警等情况时,调节阀执行器动作会直接释放摆杆,此时烟道内的启闭轴在拉簧作用下翻转带动挡烟板开启烟道,由于调节阀执行器对摆杆做释放动作时,拉簧会迅速带动启闭轴及挡烟板动作,因此会直接产生冲击,导致零部件发生松脱缩短使用寿命的同时带来噪音。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种可有效降低调节阀执行器释放动作时的缓冲,减少冲击噪音,提升设备使用寿命的电动远控排烟阀。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种电动远控排烟阀,包括烟道,所述烟道内设有启闭轴,所述启闭轴上设有挡烟板,所述启闭轴一端穿出烟道并设有摆杆套,所述摆杆套上设有第一拉杆及第二拉杆,所述烟道外设有调节阀执行器,所述调节阀执行器的摆杆与第一拉杆通过柔性索相连,所述第二拉杆与烟道外壁之间设有闭阀拉簧;所述启闭轴设有摆杆套的一端或远离摆杆套的一端穿出烟道并设有缓冲套,所述缓冲套设有与启闭轴中心呈偏心设置的偏心销;所述缓冲套一侧的烟道外壁设有缓冲阻尼缸,所述缓冲阻尼缸缸体通过连接座与烟道外壁铰接,所述缓冲阻尼缸的缓冲杆上设有滑槽,所述滑槽开设方向与缓冲杆轴向方向同向,所述偏心销与滑槽适配使启闭轴开启时让偏心销在滑槽内滑动,在关闭时使偏心销与滑槽朝向缓冲杆压缩方向一端的末端相抵。
上述结构中,调节阀执行器动作前或释放后,挡烟板处于打开状态,缓冲阻尼缸的缓冲杆处于压缩状态;当需要关闭挡烟板时,调节阀执行器的摆杆通过柔性索拉动第一拉杆,促使第一拉杆带动启闭轴转动90度使挡烟板关闭,同时第二拉杆联动拉伸闭阀拉簧使闭阀拉簧保持蓄力状态,同时缓冲套带动偏心销转动松开压缩状态下的缓冲杆,此时由于缓冲阻尼缸的缓冲杆复位存在一定的滞后性,因此设置滑槽使偏心销与缓冲杆产生离合,使偏心销率先跟随启闭轴转动90度后到达关闭位置,而后缓冲杆外伸使滑槽末端重新与偏心销相抵保持接受冲击的状态;当挡烟板需要从关闭切换到打开时,调节阀执行器释放摆杆使第一拉杆脱离束缚,此时第二拉杆在闭阀拉簧的拉力下带动启闭轴反向转动90度使挡烟板开启,同时缓冲套带动偏心销直接与滑槽相抵压缩缓冲杆来吸收冲击,从而实现缓冲、减少噪音的目的。
本实用新型进一步设置为,所述缓冲阻尼缸的缓冲行程不小于滑槽长度,所述滑槽长度不小于启闭轴开启状态下偏心销中心至启闭轴关闭状态下偏心销中心之间的直线距离。
上述结构中,保证滑槽能提供给偏心销动作时足够的离合行程,也避免了缓冲阻尼缸的缓冲杆出现打底或顶缸的情况。
本实用新型进一步设置为,所述缓冲阻尼缸外壁设有调节螺纹,所述缓冲阻尼缸通过调节螺纹与连接座螺纹配合连接。
上述结构中,便于调节缓冲阻尼缸与偏心销之间的距离。
本实用新型进一步设置为,所述连接座位于缓冲阻尼缸设有缓冲杆的一端。
上述结构中,相比设置于缓冲阻尼缸后端(即远离缓冲杆的一端),能使缓冲阻尼缸的受力更为稳定;连接座与烟道外壁铰接,使缓冲阻尼缸的缓冲杆伸缩时能产生一定幅度的摆动,保证缓冲杆的轴向受力始终与缓冲阻尼缸轴向同心。
本实用新型进一步设置为,所述缓冲杆末端设有离合头,所述滑槽开设于离合头上;所述偏心销穿过滑槽并设有与离合头两侧相抵的滑动垫圈。
上述结构中,偏心销通过卡簧与滑动垫圈固定于滑槽内防止其脱出,滑动垫圈可有效减少摩擦。
本实用新型进一步设置为,所述滑动垫圈为聚四氟乙烯材质或黄铜材质。
上述结构中,保证自润性,减少离合过程中的摩擦阻力。
本实用新型的有益效果:调节阀执行器动作前或释放后,挡烟板处于打开状态,缓冲阻尼缸的缓冲杆处于压缩状态;当需要关闭挡烟板时,调节阀执行器的摆杆通过柔性索拉动第一拉杆,促使第一拉杆带动启闭轴转动90度使挡烟板关闭,同时第二拉杆联动拉伸闭阀拉簧使闭阀拉簧保持蓄力状态,同时缓冲套带动偏心销转动松开压缩状态下的缓冲杆,此时由于缓冲阻尼缸的缓冲杆复位存在一定的滞后性,因此设置滑槽使偏心销与缓冲杆产生离合,使偏心销率先跟随启闭轴转动90度后到达关闭位置,而后缓冲杆外伸使滑槽末端重新与偏心销相抵保持接受冲击的状态;当挡烟板需要从关闭切换到打开时,调节阀执行器释放摆杆使第一拉杆脱离束缚,此时第二拉杆在闭阀拉簧的拉力下带动启闭轴反向转动90度使挡烟板开启,同时缓冲套带动偏心销直接与滑槽相抵压缩缓冲杆来吸收冲击,从而实现缓冲、减少噪音的目的。
附图说明
图1为本实用新型的调节阀执行器释放状态/即缓冲阻尼缸缓冲杆压缩状态整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的调节阀执行器释放状态整体全剖结构示意图。
图3为本实用新型的关闭状态结构示意图。
图4为本实用新型的关闭后缓冲阻尼缸缓冲杆复位状态结构示意图。
图5为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图6为本实用新型图3的B部放大结构示意图。
图7为本实用新型图4的C部放大结构示意图。
图中标号含义:10-烟道;11-启闭轴;111-挡烟板;12-摆杆套;121-第一拉杆;122-第二拉杆;13-调节阀执行器;131-摆杆;14-闭阀拉簧;15-缓冲套;151-偏心销;152-滑动垫圈;153-卡簧;16-缓冲阻尼缸;161-缓冲杆;162-滑槽;163-调节螺纹;164-离合头;17-连接座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图7,如图1至图7所示的一种电动远控排烟阀,包括烟道10,所述烟道10内设有启闭轴11,所述启闭轴11上设有挡烟板111,所述启闭轴11一端穿出烟道10并设有摆杆套12,所述摆杆套12上设有第一拉杆121及第二拉杆122,所述烟道10外设有调节阀执行器13,所述调节阀执行器13的摆杆131与第一拉杆121通过柔性索(图中未示出)相连,柔性索可以为钢索或链条,所述第二拉杆122与烟道10外壁之间设有闭阀拉簧14;所述启闭轴11设有摆杆套12的一端或远离摆杆套12的一端穿出烟道10并设有缓冲套15,所述缓冲套15设有与启闭轴11中心呈偏心设置的偏心销151;所述缓冲套15一侧的烟道10外壁设有缓冲阻尼缸16,所述缓冲阻尼缸16缸体通过连接座17与烟道10外壁铰接,所述缓冲阻尼缸16的缓冲杆161上设有滑槽162,所述滑槽162开设方向与缓冲杆161轴向方向同向,所述偏心销151与滑槽162适配使启闭轴11开启时让偏心销151在滑槽162内滑动,在关闭时使偏心销151与滑槽162朝向缓冲杆161压缩方向一端的末端相抵。
上述结构中,调节阀执行器13动作前或释放后,挡烟板111处于打开状态,缓冲阻尼缸16的缓冲杆161处于压缩状态;当需要关闭挡烟板111时,调节阀执行器13的摆杆131通过柔性索拉动第一拉杆121,促使第一拉杆121带动启闭轴11转动90度使挡烟板111关闭,同时第二拉杆122联动拉伸闭阀拉簧14使闭阀拉簧14保持蓄力状态,同时缓冲套15带动偏心销151转动松开压缩状态下的缓冲杆161,此时由于缓冲阻尼缸16的缓冲杆161复位存在一定的滞后性,因此设置滑槽162使偏心销151与缓冲杆161产生离合,使偏心销151率先跟随启闭轴11转动90度后到达关闭位置,而后缓冲杆161外伸使滑槽162末端重新与偏心销151相抵保持接受冲击的状态;当挡烟板111需要从关闭切换到打开时,调节阀执行器13释放摆杆131使第一拉杆121脱离束缚,此时第二拉杆122在闭阀拉簧14的拉力下带动启闭轴11反向转动90度使挡烟板111开启,同时缓冲套15带动偏心销151直接与滑槽162相抵压缩缓冲杆161来吸收冲击,从而实现缓冲、减少噪音的目的。
本实施例中,所述缓冲阻尼缸16的缓冲行程不小于滑槽162长度,所述滑槽162长度不小于启闭轴11开启状态下偏心销151中心至启闭轴11关闭状态下偏心销151中心之间的直线距离。
上述结构中,保证滑槽162能提供给偏心销151动作时足够的离合行程,也避免了缓冲阻尼缸16的缓冲杆161出现打底或顶缸的情况。
本实施例中,所述缓冲阻尼缸16外壁设有调节螺纹163,所述缓冲阻尼缸16通过调节螺纹163与连接座17螺纹配合连接。
上述结构中,便于调节缓冲阻尼缸16与偏心销151之间的距离。
本实施例中,所述连接座17位于缓冲阻尼缸16设有缓冲杆161的一端。
上述结构中,相比设置于缓冲阻尼缸16后端(即远离缓冲杆161的一端),能使缓冲阻尼缸16的受力更为稳定;连接座17与烟道10外壁铰接,使缓冲阻尼缸16的缓冲杆161伸缩时能产生一定幅度的摆动,保证缓冲杆161的轴向受力始终与缓冲阻尼缸16轴向同心。
本实施例中,所述缓冲杆161末端设有离合头164,所述滑槽162开设于离合头164上;所述偏心销151穿过滑槽162并设有与离合头164两侧相抵的滑动垫圈152。
上述结构中,偏心销151通过卡簧153与滑动垫圈152固定于滑槽162内防止其脱出,滑动垫圈152可有效减少摩擦。
本实施例中,所述滑动垫圈152为聚四氟乙烯材质或黄铜材质。
上述结构中,保证自润性,减少离合过程中的摩擦阻力。
本实用新型的有益效果:调节阀执行器13动作前或释放后,挡烟板111处于打开状态,缓冲阻尼缸16的缓冲杆161处于压缩状态;当需要关闭挡烟板111时,调节阀执行器13的摆杆131通过柔性索拉动第一拉杆121,促使第一拉杆121带动启闭轴11转动90度使挡烟板111关闭,同时第二拉杆122联动拉伸闭阀拉簧14使闭阀拉簧14保持蓄力状态,同时缓冲套15带动偏心销151转动松开压缩状态下的缓冲杆161,此时由于缓冲阻尼缸16的缓冲杆161复位存在一定的滞后性,因此设置滑槽162使偏心销151与缓冲杆161产生离合,使偏心销151率先跟随启闭轴11转动90度后到达关闭位置,而后缓冲杆161外伸使滑槽162末端重新与偏心销151相抵保持接受冲击的状态;当挡烟板111需要从关闭切换到打开时,调节阀执行器13释放摆杆131使第一拉杆121脱离束缚,此时第二拉杆122在闭阀拉簧14的拉力下带动启闭轴11反向转动90度使挡烟板111开启,同时缓冲套15带动偏心销151直接与滑槽162相抵压缩缓冲杆161来吸收冲击,从而实现缓冲、减少噪音的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电动远控排烟阀,包括烟道,所述烟道内设有启闭轴,所述启闭轴上设有挡烟板,其特征在于:所述启闭轴一端穿出烟道并设有摆杆套,所述摆杆套上设有第一拉杆及第二拉杆,所述烟道外设有调节阀执行器,所述调节阀执行器的摆杆与第一拉杆通过柔性索相连,所述第二拉杆与烟道外壁之间设有闭阀拉簧;所述启闭轴设有摆杆套的一端或远离摆杆套的一端穿出烟道并设有缓冲套,所述缓冲套设有与启闭轴中心呈偏心设置的偏心销;所述缓冲套一侧的烟道外壁设有缓冲阻尼缸,所述缓冲阻尼缸缸体通过连接座与烟道外壁铰接,所述缓冲阻尼缸的缓冲杆上设有滑槽,所述滑槽开设方向与缓冲杆轴向方向同向,所述偏心销与滑槽适配使启闭轴开启时让偏心销在滑槽内滑动,在关闭时使偏心销与滑槽朝向缓冲杆压缩方向一端的末端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种电动远控排烟阀,其特征在于:所述缓冲阻尼缸的缓冲行程不小于滑槽长度,所述滑槽长度不小于启闭轴开启状态下偏心销中心至启闭轴关闭状态下偏心销中心之间的直线距离。
3.根据权利要求1所述的一种电动远控排烟阀,其特征在于:所述缓冲阻尼缸外壁设有调节螺纹,所述缓冲阻尼缸通过调节螺纹与连接座螺纹配合连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种电动远控排烟阀,其特征在于:所述连接座位于缓冲阻尼缸设有缓冲杆的一端。
5.根据权利要求1所述的一种电动远控排烟阀,其特征在于:所述缓冲杆末端设有离合头,所述滑槽开设于离合头上;所述偏心销穿过滑槽并设有与离合头两侧相抵的滑动垫圈。
6.根据权利要求5所述的一种电动远控排烟阀,其特征在于:所述滑动垫圈为聚四氟乙烯材质或黄铜材质。
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