CN220889911U - 一种双调式闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双调式闭门器，包括闭门组件以及拉门组件，闭门组件包括有主体、腔体、活塞、摇臂以及曲柄组件，活塞与腔体之间形成有密封腔，主体上设置有泄压阀组件，活塞与腔体的底壁之间还设置有主力弹簧，主体上还设置有调节装置，当门阻本身已较大时，将泄压阀组件的最高放气压力降低，即可加快活塞的移动速度，可以实现较快关门，同时还可以通过提高泄压阀组件的最高放气压力值，即可减缓活塞的移动速度，提高缓冲效果，还可以通过调节主力弹簧的方式进一步调整关门速度，泄压阀组件和主力弹簧双调节的方式，使得关门静音、减少门与门框之间的冲击以及快速关门，用户可跟据自家门重、门阻等特点，通过两种调节达到理想的关门效果。

Description

一种双调式闭门器

【技术领域】

本实用新型涉及闭门器领域，特别是一种双调式闭门器。

【背景技术】

闭门器作为辅助关门的设备，既可避免关门不到位，门虚掩而引起安全问题，又可以防止关门过程力度太大，造成产生较大的噪音，体验差等问题，目前市场上闭门器多种多样，其中较为常用的通过压缩空气来实现闭门缓冲效果的，其并不能调整关门速度、力度。

为此，公开号为CN218150425U的实用新型专利公开了可调力闭门器，其包括壳体、缓冲组件、调节组件和连接组件，所述缓冲组件设于壳体内部，所述缓冲组件内部包括复位弹簧、活塞管和活塞杆，所述活塞杆上设有活塞和密封塞，所述调节组件包括调节螺杆和调节板，所述调节板侧面设有凸块，所述活塞管内部设有导向块，所述导向块上设有供凸块插入的导向槽，所述导向块的侧边设有对调节板沿调节螺杆轴向位移限位的限位块。相比相关技术，本实用新型对调节组件的限位导向性更优良。

上述专利存在以下问题：通过旋转调节帽，带动调节螺杆转动，随着调节螺杆转动，在活塞管内部的调节板沿着调节螺杆的轴线方向挤压复位弹簧，调节复位弹簧的预压缩量，上述专利只可调节尾部复位弹簧的压缩量，这种单方面调节效果不太理想，当门阻力较大，想调节快速关门时，由于压缩空气的反弹作用，即使将主力弹簧调节至较大压缩时，产生的弹力也不足以应对关门较大的门阻，内部的压缩空气缓冲作用反而成为的负累。

因此现有技术并不能满足我们的需要。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提供一种能自由调节关门速度的双调式闭门器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双调式闭门器，包括设置在门框上的闭门组件以及设置在门上的拉门组件，

所述闭门组件包括有主体、开设在所述主体内的腔体、滑动设置在所述腔体内的活塞、转动设置在所述主体上的摇臂以及将所述摇臂的转动转化为所述活塞的移动的曲柄组件，所述活塞与所述腔体之间形成有密封腔，所述主体上设置有用于调节所述活塞压缩所述密封腔内的空气所形成压强的大小的泄压阀组件，所述活塞与所述腔体的底壁之间还设置有主力弹簧，所述主体上还设置有用于调整所述主力弹簧的压缩量的调节装置；

所述拉门组件设置有当所述闭门组件与拉门组件联动时供所述摇臂插入并拉动关门的滑槽。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述泄压阀组件包括与所述密封腔相通的泄压口、用于密封所述泄压口的密封块、第一调节螺栓以及两端分别抵设在所述密封块和第一调节螺栓上的泄压弹簧，所述第一调节螺栓用于调整其相对于所述密封块之间的距离使得调整所述密封块和泄压弹簧承载力的大小，从而调整关门时所述活塞压缩所述密封腔内的空气所形成的压强的大小。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一调节螺栓上设置有台阶，所述主体上还设置有卡环，所述卡环上设置有抵设在所述台阶上的限位部以限制所述第一调节螺栓的调整距离。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述主体上还设置有单向阀组件，所述单向阀组件包括与所述腔体相通的回气口、固定座和卡设在所述固定座上的单向阀阀体，所述固定座设置有通孔，所述单向阀阀体卡设在通孔中使得外部气体单向进入所述腔体内。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述调节装置为设置在所述腔体的底壁上的第二调节螺栓，所述主力弹簧的一端抵设在第二调节螺栓上，所述主力弹簧的另一端抵设在所述活塞上，当旋转所述第二调节螺栓使其调整伸入所述腔体内的距离，从而调整所述主力弹簧的压缩量。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述活塞和所述第二调节螺栓上分别设置有供所述主力弹簧抵设的垫片。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述滑槽上设置有与外界相通的开口，所述摇臂的一端设置有插杆，当门关至所述插杆从所述开口滑入所述滑槽时，所述闭门组件与拉门组件联动，所述闭门组件控制所述拉门组件与门缓慢关闭；当门开至所述插杆从所述开口中移出所述滑槽时，所述闭门组件与拉门组件脱离联动。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述曲柄组件包括一端与所述活塞固定连接的连杆、与所述连杆的另一端铰接的曲柄以及与所述曲柄铰接的摇杆，所述摇杆与所述摇臂周向固定连接，当所述摇臂带动所述摇杆同步转动时，所述曲柄推动或拉动所述活塞移动。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述腔体内还设置有连接座，所述连接座与所述活塞之间形成所述密封腔，所述连接座内开设有供所述连杆穿过的开孔，所述连接座与所述腔体的内壁之间以及所述连接座与连杆之间密封连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述主体外还套设有装饰盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述泄压阀组件调节所述密封腔压强以及通过调节装置调整所述主力弹簧的压缩量，所述泄压阀组件用于控制所述密封腔内的所述活塞压缩空气所形成的气压的大小，以便减缓或加快所述活塞的移动速度，当门阻本身已较大时，将所述泄压阀组件的最高放气压力降低，即可加快所述活塞的移动速度，可以实现较快关门，同时还可以通过提高所述泄压阀组件的最高放气压力值，即可减缓所述活塞的移动速度，提高缓冲效果，还可以通过调节主力弹簧的方式进一步调整关门速度，所述泄压阀组件和主力弹簧双调节的方式，使得关门静音、减少门与门框之间的冲击以及快速关门，用户可跟据自家门重、门阻等特点，通过两种调节达到理想的关门效果。

【附图说明】

图1是本实用新型处于开门状态的结构示意图之一；

图2是本实用新型处于开门状态的结构示意图之二；

图3是本实用新型的分解图；

图4是本实用新型处于开门状态的横向剖视图；

图5是本实用新型处于关门状态的结构示意图；

图6是本实用新型处于关门状态的横向剖视图；

图7是图6中A的放大示意图；

图8是单向阀组件处于开启状态的示意图；

图9是闭门组件的纵向剖视图；

图10是图9中B的放大示意图；

图11是泄压阀组件处于开启状态的示意图；

图12是主体的结构示意图之一；

图13是主体的结构示意图之二；

图14是泄压阀组件的分解图；

图15是单向阀组件的分解图。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如附图1至附图15所示，一种双调式闭门器，包括设置在门框上的闭门组件100以及设置在门上的拉门组件200，所述闭门组件100包括有主体1、开设在所述主体1内的腔体2、滑动设置在所述腔体2内的活塞3、转动设置在所述主体1上的摇臂4以及将所述摇臂4的转动转化为所述活塞3的移动的曲柄组件300，所述活塞3与所述腔体2之间形成有密封腔11，所述主体1上设置有用于调节所述活塞3压缩所述密封腔11内的空气所形成压强的大小的泄压阀组件5，所述活塞3与所述腔体2的底壁之间还设置有主力弹簧6，所述主体1上还设置有用于调整所述主力弹簧6的压缩量的调节装置400；所述拉门组件200设置有当所述闭门组件100与拉门组件200联动时供所述摇臂4插入并拉动关门的滑槽201。

通过所述泄压阀组件5调节所述密封腔11压强以及通过调节装置400调整所述主力弹簧6的压缩量，所述泄压阀组件5用于控制所述密封腔11内的所述活塞3压缩空气所形成的气压的大小，以便减缓或加快所述活塞3的移动速度，当门阻本身已较大时，将所述泄压阀组件5的最高放气压力降低，即可加快所述活塞3的移动速度，可以实现较快关门，同时还可以通过提高所述泄压阀组件5的最高放气压力值，即可减缓所述活塞3的移动速度，提高缓冲效果，还可以通过调节主力弹簧6的方式进一步调整关门速度，所述泄压阀组件5和主力弹簧6双调节的方式，使得关门静音、减少门与门框之间的冲击以及快速关门，用户可跟据自家门重、门阻等特点，通过两种调节达到理想的关门效果，同时所述主体1零件一体成型，外形尺寸较小，结构紧凑、低成本生产、可靠性高、寿命长等特点。

如附图3至附图6、附图9至附图11和附图14所示，在本实施例中，所述泄压阀组件5包括与所述密封腔11相通的泄压口51、用于密封所述泄压口51的密封块52、第一调节螺栓53以及两端分别抵设在所述密封块52和第一调节螺栓53上的泄压弹簧54，所述第一调节螺栓53用于调整其相对于所述密封块52之间的距离使得调整所述密封块52和泄压弹簧54承载力的大小，从而调整关门时所述活塞3压缩所述密封腔11内的空气所形成的压强的大小。如附图9至附图10所示，所述密封块52通过所述泄压弹簧54的弹力抵在所述泄压口51上，从而密封所述泄压口51，进而密封所述密封腔11，便于关门时所述活塞3压缩所述密封腔11内的空气并在所述密封腔11内形成气压、压强，减缓所述活塞3的移动速度，起到缓冲作用。如附图11所示，当所述密封腔11的空气被压缩时，如果压强较大，且大于所述泄压弹簧54的弹力，产生的压力会将所述密封块52向所述第一调节螺栓53的方向推开进行泄压，使得能封住密封腔11内部压强的大小取决于其下方的泄压弹簧54的弹力，而所述泄压弹簧54与第一调节螺栓53相抵，如果拧动第一调节螺栓53使其向所述密封块52的方向移动，所述第一调节螺栓53将会压缩泄压弹簧54，所述泄压弹簧54被压缩就会产生更大的弹力，从而提高泄压口51防泄压能力，使得所述密封腔11内的压强升高，即双调式闭门器工作时压强会升高，双调式闭门器缓冲效果加大，静音效果更好。相反，如果客户自身门阻较大时，缓冲力度不需要这么大，那么可拧动第一调节螺栓53使其向远离所述密封块52的方向移动，降低泄压弹簧54的压缩量，进而降低泄压口51防泄压能力及双调式闭门器工作时压强，以达到快速关门的效果。如果需进一步提高关门力度，则可进一步调节主力弹簧6，所述泄压阀组件5和主力弹簧6双调节的方式，使得关门静音、减少门与门框之间的冲击，用户可跟据自家门重、门阻等特点，通过两种调节达到理想的关门效果。

如附图3至附图6、附图9至附图11和附图14所示，在本实施例中，所述第一调节螺栓53上设置有台阶531，所述主体1上还设置有卡环55，所述卡环55上设置有抵设在所述台阶531上的限位部551以限制所述第一调节螺栓53的调整距离。为了防止用户调节第一调节螺栓53时，第一调节螺栓53因没有被限位，被完全拧出来这种不好的体验，因此增加卡环55，使用户将所述第一调节螺栓53调至最松位置时也不致于第一调节螺栓53从所述主体1内松脱，保持产品结构完整，避免所述密封腔11的压力泄空，造成双调式闭门器无法继续工作等事故的发生，所述卡环55卡设在所述主体1上，两所述限位部551环绕设置在所述第一调节螺栓53的外周面上。

如附图3至附图8和附图15所示，在本实施例中，所述主体1上还设置有单向阀组件8，所述单向阀组件8包括与所述腔体2相通的回气口81、固定座82和卡设在所述固定座82上的单向阀82，所述固定座82设置有通孔821，所述单向阀82卡设在通孔821中使得外部气体单向进入所述腔体2内。更进一步来说，所述活塞3将所述腔体2分成两个在使用时体积不断变化的所述密封腔11和补气腔13，在关门时所述活塞3向所述曲柄组件300的方向移动并压缩所述密封腔11，此时所述活塞3与所述腔体2内壁密封连接，所述密封腔11和补气腔13不相通。而在开门时所述活塞3朝向所述主力弹簧6移动并压缩所述主力弹簧6，此时所述活塞3与所述腔体2内壁脱离密封连接，所述密封腔11和补气腔13相通，若此前关门时所述泄压阀组件5进行了泄压，所述补气腔13内的气体会先补充至所述密封腔11内，此时所述补气腔13出现了负压，如附图8所示，所述单向阀82在外部压力大于内部压力下，朝向所述腔体2方向移动，所述通孔821连通所述补气腔13与外界，气体从外界吸入至所述补气腔13内，使得所述腔体2内的气体保持稳定，所述单向阀组件8不仅可以在所述腔体2缺气形成负压时及时补充气体，而且还能在使用时堵住所述通孔821，防尘及避免回气口81、通孔821外露，使得整体美观大方。

如附图3至附图6所示，在本实施例中，所述调节装置400为设置在所述腔体2的底壁上的第二调节螺栓7，所述主力弹簧6的一端抵设在第二调节螺栓7上，所述主力弹簧6的另一端抵设在所述活塞3上，当旋转所述第二调节螺栓7使其调整伸入所述腔体2内的距离，从而调整所述主力弹簧6的压缩量。所述活塞3和所述第二调节螺栓7上分别设置有供所述主力弹簧6抵设的垫片61。所述主力弹簧6的一端抵设在所述调节装置400上，即第二调节螺栓7上，所述主力弹簧6另一端抵设在所述活塞3上，以提供动力给所述活塞3向所述曲柄组件300的方向移动，同时为避免所述活塞3和所述第二调节螺栓7磨损，在其前端增加了一个垫片61，所述第二调节螺栓7的螺纹所述主体1的螺纹相配对的；当拧动所述第二调节螺栓7是其朝向所述活塞3的方向移动时，即伸入所述腔体2内的距离变大，所述主力弹簧6的压缩量变大，产生的弹力也会更大，进行提供更大的动力给闭门器进行关门，加快关门的速度；相反当拧动所述第二调节螺栓7是其朝向远离所述活塞3的方向移动时，即伸入所述腔体2内的距离变小，所述主力弹簧6的压缩量变小，产生的弹力也会变小，进行减少提供给闭门器的动力进行关门，减缓关门的速度。

更进一步来说，所述第二调节螺栓7通过螺丝座71固定在所述主体1上，所述螺丝座71通过卡块轴向固定在所述主体1，所述第二调节螺栓7活动设置螺丝座71上，所述第二调节螺栓7安装在所述主体1和密封腔11的轴心上，朝向所述活塞3的方向移动到极限位置也不影响强度，朝向远离所述活塞3的方向到极限位置也不会脱离连接，无需要增加相应的限位结构，大大地简单化调节结构，相同的长度，增加了所述主力弹簧6的调节范围。调节范围更广，意味着可调节的适用范围更大。

如附图1至附图6和附图12至附图13所示，在本实施例中，所述滑槽201上设置有与外界相通的开口202，所述摇臂4的一端设置有插杆41，当门关至所述插杆41从所述开口202滑入所述滑槽201时，所述闭门组件100与拉门组件200联动，所述闭门组件100控制所述拉门组件200与门缓慢关闭；当门开至所述插杆41从所述开口202中移出所述滑槽201时，所述闭门组件100与拉门组件200脱离联动。当门开的角度较大时，所述插杆41从所述开口202中移出所述滑槽201，露出在外，并在所述密封腔11内气压的强度与所述主力弹簧6的弹力的相互作用下，所述活塞3保持不动，所述活塞3达到自锁状态，因此所述摇臂4也保持不动，等待门关闭并插入至滑槽201内与拉门组件200联动；当把门关至所述插杆41从所述开口202滑入所述滑槽201时，所述闭门组件100即可与拉门组件200联动，在门的作用下，所述摇臂4转动并越过了自锁角度，门即可在所述闭门组件100的作用下缓慢关闭。

如附图1至附图6和附图12至附图13所示，在本实施例中，所述曲柄组件300包括一端与所述活塞3固定连接的连杆91、与所述连杆91的另一端铰接的曲柄92以及与所述曲柄92铰接的摇杆93，所述摇杆93与所述摇臂4周向固定连接，当所述摇臂4带动所述摇杆93同步转动时，所述曲柄92推动或拉动所述活塞3移动。

关门时，如附图4所示，此时所述主力弹簧6处于压缩状态的，能产生弹力，从而推动所述活塞3向所述曲柄组件300的方向移动，所述摇臂4向所述主体1方向转动，即逆时针方向，所述摇臂4与所述主体1之间的角度不断变小，所述活塞3通过所述曲柄组件300将动力提供给摇臂4，而所述摇臂4是一边压缩所述密封腔11的空气一边向前运动的，压缩空气的体积由大变成小，压强变大，这个压缩空气的过程会产生阻力，并且会随着压缩比的增加，压缩更为困难，产生的缓冲弹力越来越大，起到减缓门关闭速度作用，但是最终还是所述主力弹簧6占优势，如附图5至附图6所示，所述摇臂4会继续在所述腔体2内运动，将动力传递到门上，进行拉门动作，将门关上。

相反，开门过程则是所述主力弹簧6的储能过程，因为再开门过程中，人力会推动门打开，所述摇臂4由收拢状态变成打开状态，即顺时针转动，在打开过程中所述摇臂4通过所述曲柄组件300将动力提供给活塞3，所述活塞3朝向所述主力弹簧6移动，使得所述主力弹簧6会被压缩，压缩过程会产生弹性势能，并储蓄起来以便关门时推动所述活塞3向所述曲柄组件300的方向移动。当所述主力弹簧6被压缩至附图4状态时，所述摇臂4处于自锁状态，此时没有外力冲击所述摇臂4越过自锁位，所述摇臂4处于储能待响应状态。若用户将门打开更大时，所述摇臂4实际已与拉门组件脱勾，即所述闭门组件100与拉门组件200脱离联动。如附图1至附图2所示，当再次关门时，所述拉门组件200碰撞到所述摇臂4时，即所述闭门组件100与拉门组件200联动，所述摇臂4再次越过自锁位后，所述主力弹簧6释放势能，双调式闭门器顺利进入下一个工作循环。所述泄压阀组件5是用于调节所述密封腔11压缩空气的压强，压强越小，双调式闭门器回来缓冲力较小，并且关门速率较快。相反，压强越大，空气越难被压缩，产生更大反弹性起作缓冲作用。

更进一步来说，所述摇杆93的两端分别设置有轴承94，所述摇杆93通过轴承94与所述主体1连接，所述摇臂4以轴承为中心作摆动，便于将所述摇臂4的转动转化为所述活塞3沿轴向方向的移动。

如附图1至附图6和附图12至附图13所示，在本实施例中，所述腔体2内还设置有连接座9，所述连接座9与所述活塞3之间形成所述密封腔11，所述连接座9内开设有供所述连杆91穿过的开孔，所述连接座9与所述腔体2的内壁之间以及所述连接座9与连杆91之间密封连接。所述连接座9不仅可以密封所述腔体2，而且还可以引导所述连杆91沿其轴向方向上移动，便于将所述摇臂4的转动转化为所述活塞3沿轴向方向的移动。

如附图1至附图6和附图12至附图13所示，在本实施例中，所述主体1外还套设有装饰盖12。所述装饰盖12可以盖住所述主体1，避免用户看到内部结构、零件，使得闭门器整体美观大方。

Claims (10)

1.一种双调式闭门器，包括设置在门框上的闭门组件（100）以及设置在门上的拉门组件（200），其特征在于：

所述闭门组件（100）包括有主体（1）、开设在所述主体（1）内的腔体（2）、滑动设置在所述腔体（2）内的活塞（3）、转动设置在所述主体（1）上的摇臂（4）以及将所述摇臂（4）的转动转化为所述活塞（3）的移动的曲柄组件（300），所述活塞（3）与所述腔体（2）之间形成有密封腔（11），所述主体（1）上设置有用于调节所述活塞（3）压缩所述密封腔（11）内的空气所形成压强的大小的泄压阀组件（5），所述活塞（3）与所述腔体（2）的底壁之间还设置有主力弹簧（6），所述主体（1）上还设置有用于调整所述主力弹簧（6）的压缩量的调节装置（400）；

所述拉门组件（200）设置有当所述闭门组件（100）与拉门组件（200）联动时供所述摇臂（4）插入并拉动关门的滑槽（201）。

2.根据权利要求1所述的双调式闭门器，其特征在于：所述泄压阀组件（5）包括与所述密封腔（11）相通的泄压口（51）、用于密封所述泄压口（51）的密封块（52）、第一调节螺栓（53）以及两端分别抵设在所述密封块（52）和第一调节螺栓（53）上的泄压弹簧（54），所述第一调节螺栓（53）用于调整其相对于所述密封块（52）之间的距离使得调整所述密封块（52）和泄压弹簧（54）承载力的大小，从而调整关门时所述活塞（3）压缩所述密封腔（11）内的空气所形成的压强的大小。

3.根据权利要求2所述的双调式闭门器，其特征在于：所述第一调节螺栓（53）上设置有台阶（531），所述主体（1）上还设置有卡环（55），所述卡环（55）上设置有抵设在所述台阶（531）上的限位部（551）以限制所述第一调节螺栓（53）的调整距离。

4.根据权利要求3所述的双调式闭门器，其特征在于：所述主体（1）上还设置有单向阀组件（8），所述单向阀组件（8）包括与所述腔体（2）相通的回气口（81）、固定座（82）和卡设在所述固定座（82）上的单向阀阀体（83），所述固定座（82）设置有通孔（821），所述单向阀阀体（83）卡设在通孔（821）中使得外部气体单向进入所述腔体（2）内。

5.根据权利要求3所述的双调式闭门器，其特征在于：所述调节装置（400）为设置在所述腔体（2）的底壁上的第二调节螺栓（7），所述主力弹簧（6）的一端抵设在第二调节螺栓（7）上，所述主力弹簧（6）的另一端抵设在所述活塞（3）上，当旋转所述第二调节螺栓（7）使其调整伸入所述腔体（2）内的距离，从而调整所述主力弹簧（6）的压缩量。

6.根据权利要求5所述的双调式闭门器，其特征在于：所述活塞（3）和所述第二调节螺栓（7）上分别设置有供所述主力弹簧（6）抵设的垫片（61）。

7.根据权利要求5所述的双调式闭门器，其特征在于：所述滑槽（201）上设置有与外界相通的开口（202），所述摇臂（4）的一端设置有插杆（41），当门关至所述插杆（41）从所述开口（202）滑入所述滑槽（201）时，所述闭门组件（100）与拉门组件（200）联动，所述闭门组件（100）控制所述拉门组件（200）与门缓慢关闭；当门开至所述插杆（41）从所述开口（202）中移出所述滑槽（201）时，所述闭门组件（100）与拉门组件（200）脱离联动。

8.根据权利要求7所述的双调式闭门器，其特征在于：所述曲柄组件（300）包括一端与所述活塞（3）固定连接的连杆（91）、与所述连杆（91）的另一端铰接的曲柄（92）以及与所述曲柄（92）铰接的摇杆（93），所述摇杆（93）与所述摇臂（4）周向固定连接，当所述摇臂（4）带动所述摇杆（93）同步转动时，所述曲柄（92）推动或拉动所述活塞（3）移动。

9.根据权利要求8所述的双调式闭门器，其特征在于：所述腔体（2）内还设置有连接座（9），所述连接座（9）与所述活塞（3）之间形成所述密封腔（11），所述连接座（9）内开设有供所述连杆（91）穿过的开孔，所述连接座（9）与所述腔体（2）的内壁之间以及所述连接座（9）与连杆（91）之间密封连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的双调式闭门器，其特征在于：所述主体（1）外还套设有装饰盖（12）。