CN216788792U - 一种低噪型轴流风机碳纤维叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,包括叶片本体和安装环,所述安装环的外表面圆周开设有安装槽,所述叶片本体的尾端固定安装有工字型衔接块,所述安装环靠近安装槽的内壁通过螺栓固定安装有固定块,所述固定块的一端贯穿开设有与工字型衔接块相匹配的滑槽,所述固定块位于叶片本体两侧的上表面固定安装有橡胶条,所述橡胶条的上表面叠放有夹板,所述螺栓分别贯穿夹板、橡胶条与固定块的上表面并与安装环的内壁螺纹安装,所述螺栓一端的外表面固定安装有第一齿轮。本实用新型通过固定块的移动带动第一齿轮转动,使第一齿轮在转动时带动螺栓转动,使螺栓可以被拧紧,避免螺栓由于叶片本体的转动而发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机配件技术领域,尤其涉及一种低噪型轴流风机碳纤维叶片。
背景技术
随着通风技术的不断改进,为提高风机运行效率、降低噪音、节约材料,并使风叶的制造方便,在轴流风机领域,叶片的材料也发生了较大的变化。由于碳纤维材料的强度高,密度小,还具有一定的刚性,因此,部分轴流风的叶片采用了碳纤维材料。
现有的碳纤维叶片在使用时,由于长时间的转动,导致叶片的安装部件容易发生松动,从而使叶片在转动时发生晃动,从而产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,包括叶片本体和安装环,所述安装环的外表面圆周开设有安装槽,所述叶片本体的尾端固定安装有工字型衔接块,所述安装环靠近安装槽的内壁通过螺栓固定安装有固定块,所述固定块的一端贯穿开设有与工字型衔接块相匹配的滑槽,所述固定块位于叶片本体两侧的上表面固定安装有橡胶条,所述橡胶条的上表面叠放有夹板,所述螺栓分别贯穿夹板、橡胶条与固定块的上表面并与安装环的内壁螺纹安装,所述螺栓一端的外表面固定安装有第一齿轮,所述固定块的外表面设有用于锁紧第一齿轮的锁紧机构,所述固定块靠近滑槽的一端为封闭设置,所述固定块的另一端设有用于防止叶片本体脱落的限位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述锁紧机构包括主动齿轮,所述主动齿轮通过转轴转动安装于固定块的外表面,所述安装环靠近主动齿轮的内壁固定安装有齿条,所述齿条与主动齿轮相啮合,所述转轴的外表面固定安装有第一锥齿轮,所述固定块的外表面固定安装有支撑块,所述支撑块的外表面贯穿插设有插杆,所述插杆的底端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述插杆的顶端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一齿轮的厚度大于第二齿轮的厚度。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括插槽,所述插槽贯穿固定块与夹板的上表面开设,所述插槽的内壁插设有挡板。
作为本实用新型的进一步方案,所述挡板通过螺钉与夹板固定安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述挡板嵌设于插槽内。
本实用新型的有益效果为:
1.通过将叶片本体尾端固定安装的工字型衔接块从固定块的一端插入到滑槽内,从而对叶片本体的径向位移进行限制;将挡板插入到插槽内,并通过螺钉将其与夹板进行连接,从而对滑槽的开口端进行封闭,避免叶片本体从滑槽内脱落,通过扳手对多个螺栓进行拧紧,从而完成对叶片本体的安装。
2.通过叶片本体自身转动时产生向外的离心力,由于夹板与固定块之间设置有橡胶条,当叶片本体被向外甩出时,橡胶条将被固定块的离心力压缩,从而使固定块可以带动转轴移动,当转轴移动时,由于齿条与安装环的内壁固定安装,并且主动齿轮与齿条相啮合,使得主动齿轮可以发生转动,当主动齿轮转动后将带动转轴转动,并带动固定安装于转轴上的第一锥齿轮转动,当第一锥齿轮转动后,与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮将随之转动,由于第二锥齿轮通过插杆与第二齿轮固定安装,使得第二锥齿轮可以带动第二齿轮转动,当第二齿轮转动后将带动与其相啮合的第一齿轮转动,由于第一齿轮与螺栓的外表面固定安装,使得第一齿轮在转动时可以带动螺栓转动,使螺栓可以被拧紧,避免螺栓由于叶片本体的转动而发生松动。
3.通过橡胶条的设置,能够避免夹板对固定块的表面造成压伤,使固定块上开设的滑槽不会发生形变。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片的固定块结构示意图;
图3为图2中A处结构放大图;
图4为图2中B处结构放大图。
图中:1、叶片本体;2、安装环;3、螺钉;4、固定块;5、螺栓;6、夹板;7、橡胶条;8、滑槽;9、工字型衔接块;10、转轴;11、主动齿轮;12、第一锥齿轮;13、支撑块;14、插杆;15、第二锥齿轮;16、齿条;17、第二齿轮;18、第一齿轮;19、插槽;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参照图1-4,一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,包括叶片本体1和安装环2,安装环2的外表面圆周开设有安装槽,叶片本体1的尾端固定安装有工字型衔接块9,安装环2靠近安装槽的内壁通过螺栓5固定安装有固定块4,固定块4的一端贯穿开设有与工字型衔接块9相匹配的滑槽8,固定块4位于叶片本体1两侧的上表面固定安装有橡胶条7,橡胶条7的上表面叠放有夹板6,螺栓5分别贯穿夹板6、橡胶条7与固定块4的上表面并与安装环2的内壁螺纹安装,螺栓5一端的外表面固定安装有第一齿轮18,固定块4的外表面设有用于锁紧第一齿轮18的锁紧机构,固定块4靠近滑槽8的一端为封闭设置,固定块4的另一端设有用于防止叶片本体1脱落的限位机构。
本实施例中,锁紧机构包括主动齿轮11,主动齿轮11通过转轴10转动安装于固定块4的外表面,安装环2靠近主动齿轮11的内壁固定安装有齿条16,齿条16与主动齿轮11相啮合,转轴10的外表面固定安装有第一锥齿轮12,固定块4的外表面固定安装有支撑块13,支撑块13的外表面贯穿插设有插杆14,插杆14的底端固定安装有第二锥齿轮15,第一锥齿轮12与第二锥齿轮15相啮合,插杆14的顶端固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17与第一齿轮18相啮合。
本实施例中,第一齿轮18的厚度大于第二齿轮17的厚度。
本实施例中,限位机构包括插槽19,插槽19贯穿固定块4与夹板6的上表面开设,插槽19的内壁插设有挡板20。
本实施例中,挡板20通过螺钉3与夹板6固定安装。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在对叶片本体1进行安装时,将叶片本体1尾端固定安装的工字型衔接块9从固定块4的一端插入到滑槽8内,从而对叶片本体1的径向位移进行限制;将挡板20插入到插槽19内,并通过螺钉3将其与夹板6进行连接,从而对滑槽8的开口端进行封闭,避免叶片本体1从滑槽8内脱落,通过扳手对多个螺栓5进行拧紧,从而完成对叶片本体1的安装;叶片本体1在使用时,叶片本体1将受转动的离心力向外移动,由于夹板6与固定块4之间设置有橡胶条7,当叶片本体1被向外甩出时,橡胶条7将被固定块4的离心力压缩,从而使固定块4可以带动转轴10移动,当转轴10移动时,由于齿条16与安装环2的内壁固定安装,并且主动齿轮11与齿条16相啮合,使得主动齿轮11可以发生转动,当主动齿轮11转动后将带动转轴10转动,并带动固定安装于转轴10上的第一锥齿轮12转动,当第一锥齿轮12转动后,与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮15将随之转动,由于第二锥齿轮15通过插杆14与第二齿轮17固定安装,使得第二锥齿轮15可以带动第二齿轮17转动,当第二齿轮17转动后将带动与其相啮合的第一齿轮18转动,由于第一齿轮18与螺栓5的外表面固定安装,使得第一齿轮18在转动时可以带动螺栓5转动,使螺栓5可以被拧紧,避免螺栓5由于叶片本体1的转动而发生松动。
实施例2
参照图2,一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,包括叶片本体1和安装环2,安装环2的外表面圆周开设有安装槽,叶片本体1的尾端固定安装有工字型衔接块9,安装环2靠近安装槽的内壁通过螺栓5固定安装有固定块4,固定块4的一端贯穿开设有与工字型衔接块9相匹配的滑槽8,固定块4位于叶片本体1两侧的上表面固定安装有橡胶条7,橡胶条7的上表面叠放有夹板6,螺栓5分别贯穿夹板6、橡胶条7与固定块4的上表面并与安装环2的内壁螺纹安装,螺栓5一端的外表面固定安装有第一齿轮18,固定块4的外表面设有用于锁紧第一齿轮18的锁紧机构,固定块4靠近滑槽8的一端为封闭设置,固定块4的另一端设有用于防止叶片本体1脱落的限位机构。
本实施例中,锁紧机构包括主动齿轮11,主动齿轮11通过转轴10转动安装于固定块4的外表面,安装环2靠近主动齿轮11的内壁固定安装有齿条16,齿条16与主动齿轮11相啮合,转轴10的外表面固定安装有第一锥齿轮12,固定块4的外表面固定安装有支撑块13,支撑块13的外表面贯穿插设有插杆14,插杆14的底端固定安装有第二锥齿轮15,第一锥齿轮12与第二锥齿轮15相啮合,插杆14的顶端固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17与第一齿轮18相啮合。
本实施例中,第一齿轮18的厚度大于第二齿轮17的厚度。
本实施例中,限位机构包括插槽19,插槽19贯穿固定块4与夹板6的上表面开设,插槽19的内壁插设有挡板20。
本实施例中,挡板20嵌设于插槽19内。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在对叶片本体1进行安装时,将叶片本体1尾端固定安装的工字型衔接块9从固定块4的一端插入到滑槽8内,从而对叶片本体1的径向位移进行限制;将挡板20插入到插槽19内,由于挡板20与插槽19的内壁之间为过盈配合,使得挡板20可以稳固的嵌设在插槽19内,从而对滑槽8的开口端进行封闭,避免叶片本体1从滑槽8内脱落,通过扳手对多个螺栓5进行拧紧,从而完成对叶片本体1的安装;叶片本体1在使用时,叶片本体1将受转动的离心力向外移动,由于夹板6与固定块4之间设置有橡胶条7,当叶片本体1被向外甩出时,橡胶条7将被固定块4的离心力压缩,从而使固定块4可以带动转轴10移动,当转轴10移动时,由于齿条16与安装环2的内壁固定安装,并且主动齿轮11与齿条16相啮合,使得主动齿轮11可以发生转动,当主动齿轮11转动后将带动转轴10转动,并带动固定安装于转轴10上的第一锥齿轮12转动,当第一锥齿轮12转动后,与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮15将随之转动,由于第二锥齿轮15通过插杆14与第二齿轮17固定安装,使得第二锥齿轮15可以带动第二齿轮17转动,当第二齿轮17转动后将带动与其相啮合的第一齿轮18转动,由于第一齿轮18与螺栓5的外表面固定安装,使得第一齿轮18在转动时可以带动螺栓5转动,使螺栓5可以被拧紧,避免螺栓5由于叶片本体1的转动而发生松动。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,包括叶片本体(1)和安装环(2),所述安装环(2)的外表面圆周开设有安装槽,其特征在于,所述叶片本体(1)的尾端固定安装有工字型衔接块(9),所述安装环(2)靠近安装槽的内壁通过螺栓(5)固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的一端贯穿开设有与工字型衔接块(9)相匹配的滑槽(8),所述固定块(4)位于叶片本体(1)两侧的上表面固定安装有橡胶条(7),所述橡胶条(7)的上表面叠放有夹板(6),所述螺栓(5)分别贯穿夹板(6)、橡胶条(7)与固定块(4)的上表面并与安装环(2)的内壁螺纹安装,所述螺栓(5)一端的外表面固定安装有第一齿轮(18),所述固定块(4)的外表面设有用于锁紧第一齿轮(18)的锁紧机构,所述固定块(4)靠近滑槽(8)的一端为封闭设置,所述固定块(4)的另一端设有用于防止叶片本体(1)脱落的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,其特征在于,所述锁紧机构包括主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)通过转轴(10)转动安装于固定块(4)的外表面,所述安装环(2)靠近主动齿轮(11)的内壁固定安装有齿条(16),所述齿条(16)与主动齿轮(11)相啮合,所述转轴(10)的外表面固定安装有第一锥齿轮(12),所述固定块(4)的外表面固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的外表面贯穿插设有插杆(14),所述插杆(14)的底端固定安装有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(15)相啮合,所述插杆(14)的顶端固定安装有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(18)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,其特征在于,所述第一齿轮(18)的厚度大于第二齿轮(17)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,其特征在于,所述限位机构包括插槽(19),所述插槽(19)贯穿固定块(4)与夹板(6)的上表面开设,所述插槽(19)的内壁插设有挡板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,其特征在于,所述挡板(20)通过螺钉(3)与夹板(6)固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种低噪型轴流风机碳纤维叶片,其特征在于,所述挡板(20)嵌设于插槽(19)内。
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CN202123020377.8U Active CN216788792U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种低噪型轴流风机碳纤维叶片 |
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