CN211332046U - 矿用立柱导向套拆装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用立柱导向套拆装机，包括底座，所述底座的上表面设置有伸缩油缸，所述底座与伸缩油缸的连接处设置有油缸夹，所述底座与伸缩油缸通过油缸夹固定连接，所述油缸夹包括固定安装在底座内部的外夹板、设置在外夹板内部的内夹板、安装在外夹板与内夹板之间的弹性件、套设在外夹板外表面的抱箍和旋合在抱箍一端的旋钮螺栓，所述弹性件两端分别与外夹板和内夹板固定连接，所述外夹板的表面对应抱箍开设有槽，所述伸缩油缸一端的活塞杆连接有导向套夹，所述导向套夹的一侧设置有转动轴；通过设计的气缸夹和导向套夹，在对伸缩油缸安装和拆卸时更加方便快捷，且通过导向套夹方便对导向套进行安装和拆卸。

Description

矿用立柱导向套拆装机

技术领域

本实用新型属于立柱导向套技术领域，具体涉及矿用立柱导向套拆装机。

背景技术

液压支架立柱缸体与导向套为矿采工作面所使用支架立柱结构。液压支架在矿井下使用时，常发生了立柱上漏现象，必须尽快更换密封件或对导向套进行修复等。

现有的矿用立柱导向套拆装机在使用的时候，伸缩油缸长时间使用会出现故障，在进行拆卸时较为麻烦的问题，为此我们提出矿用立柱导向套拆装机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供矿用立柱导向套拆装机，以解决上述背景技术中提出的修理投入成本较大的现有的矿用立柱导向套拆装机在使用的时候，伸缩油缸长时间使用会出现故障，在进行拆卸时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用立柱导向套拆装机，包括底座，所述底座的上表面设置有伸缩油缸，所述底座与伸缩油缸的连接处设置有油缸夹，所述底座与伸缩油缸通过油缸夹固定连接，所述油缸夹包括固定安装在底座内部的外夹板、设置在外夹板内部的内夹板、安装在外夹板与内夹板之间的弹性件、套设在外夹板外表面的抱箍和旋合在抱箍一端的旋钮螺栓，所述弹性件两端分别与外夹板和内夹板固定连接，所述外夹板的表面对应抱箍开设有槽，所述伸缩油缸一端的活塞杆连接有导向套夹，所述导向套夹的一侧设置有转动轴，所述导向套夹的另一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有手轮，所述导向套夹的下端连接有连接板，所述连接板与伸缩油缸一端的活塞杆固定连接。

优选的，所述底座的上表面设置有主架，所述主架的一端固定连接有支柱套，所述支柱套的一侧设置有开口，且支柱套的一侧对应开口的位置通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的表面设置有挂扣，所述盖板与支柱套通过挂扣固定连接。

优选的，所述支柱套的俯视位置位于底座的一侧边缘，且支柱套的中心开设有立柱限位孔。

优选的，所述外夹板和内夹板均由多个弹片组成，所述外夹板和内夹板的为一体式成型结构。

优选的，所述底座的内部对应油缸夹设置有安装槽，所述外夹板的下端与安装槽底部固定连接，所述旋钮螺栓通过轴承转动安装在底座上，且旋钮螺栓的一端穿过底座与抱箍的一端旋合连接。

优选的，所述导向套夹上下两端的内侧开设有限位槽，且限位槽卡合在导向套的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的气缸夹和导向套夹，在对伸缩油缸安装和拆卸时更加方便快捷，且通过导向套夹方便对导向套进行安装和拆卸。

（2）通过设计的位于装置边缘的支柱套，在对立柱导向套拆装时，方便把立柱固定在支柱套内，从而增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的气缸夹剖视结构示意图；

图4为本实用新型的导向套夹俯视结构示意图；

图5为本实用新型的导向套夹侧视结构示意图；

图6为本实用新型的支柱套俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、主架；3、支柱套；4、盖板；5、挂扣；6、油缸夹；7、旋钮螺栓；8、导向套夹；9、转动轴；10、手轮；11、伸缩油缸；12、外夹板；13、内夹板；14、弹性件；15、抱箍；16、螺杆；17、连接板；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：矿用立柱导向套拆装机，包括底座1，所述底座1的上表面设置有伸缩油缸11，所述底座1与伸缩油缸11的连接处设置有油缸夹6，所述底座1与伸缩油缸11通过油缸夹6固定连接，所述油缸夹6包括固定安装在底座1内部的外夹板12、设置在外夹板12内部的内夹板13、安装在外夹板12与内夹板13之间的弹性件14、套设在外夹板12外表面的抱箍15和旋合在抱箍15一端的旋钮螺栓7，所述弹性件14两端分别与外夹板12和内夹板13固定连接，所述外夹板12的表面对应抱箍15开设有槽，在对伸缩油缸11进行安装时，把伸缩油缸11的下端插入到外夹板12和内夹板13内，旋转旋钮螺栓7带动抱箍15的一端收紧，从而挤压外夹板12和内夹板13对伸缩油缸11进行固定，在把伸缩油缸11拆下时，反向旋转旋钮螺栓7使抱箍15松开，然后通过外夹板12和内夹板13的弹性上拔伸缩油缸11时挤开外夹板12和内夹板13，从而把伸缩油缸11拔出拆下，所述伸缩油缸11一端的活塞杆连接有导向套夹8，所述导向套夹8的一侧设置有转动轴9，所述导向套夹8的另一侧设置有螺杆16，所述螺杆16的一端设置有手轮10，所述导向套夹8的下端连接有连接板17，所述连接板17与伸缩油缸11一端的活塞杆固定连接，把导向套安装在导向套夹8内，旋转手轮10带动螺杆16转动，通过转动轴9的转动从而收紧导向套夹8对导向套进行固定，然后通过伸缩油缸11带动导向套进行拆装。

本实施例中，优选的，所述底座1的上表面设置有主架2，所述主架2的一端固定连接有支柱套3，所述支柱套3的一侧设置有开口，且支柱套3的一侧对应开口的位置通过转轴转动连接有盖板4，所述盖板4的表面设置有挂扣5，所述盖板4与支柱套3通过挂扣5固定连接，把立柱安装在支柱套3内，通过挂扣5把盖板4盖在支柱套3上，从而对立柱进行限位，方便伸缩油缸11把导向套安装在立柱上，或从立柱上拆下。

本实施例中，优选的，所述支柱套3的俯视位置位于底座1的一侧边缘，且支柱套3的中心开设有立柱限位孔，方便把立柱安装在支柱套3内。

本实施例中，优选的，所述外夹板12和内夹板13均由多个弹片组成，所述外夹板12和内夹板13的为一体式成型结构，使外夹板12和内夹板13更加稳定。

本实施例中，优选的，所述底座1的内部对应油缸夹6设置有安装槽，所述外夹板12的下端与安装槽底部固定连接，所述旋钮螺栓7通过轴承转动安装在底座1上，且旋钮螺栓7的一端穿过底座1与抱箍15的一端旋合连接，使油缸夹6安装更加稳定，并方便转动旋钮螺栓7收紧抱箍15。

本实施例中，优选的，所述导向套夹8上下两端的内侧开设有限位槽18，且限位槽18卡合在导向套的两端，使导向套夹8在对导向套固定时更加稳定，方便伸缩油缸11带动导向套在立柱上滑动进行拆装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在对伸缩油缸11进行安装时，把伸缩油缸11的下端插入到外夹板12和内夹板13内，旋转旋钮螺栓7带动抱箍15的一端收紧，从而挤压外夹板12和内夹板13对伸缩油缸11进行固定，在把伸缩油缸11拆下时，反向旋转旋钮螺栓7使抱箍15松开，然后通过外夹板12和内夹板13的弹性上拔伸缩油缸11时挤开外夹板12和内夹板13，从而把伸缩油缸11拔出拆下，使用时把立柱安装在支柱套3内，通过挂扣5把盖板4盖在支柱套3上，从而对立柱进行限位，方便伸缩油缸11把导向套安装在立柱上，或从立柱上拆下，对导向套拆装时，把导向套安装在导向套夹8内，旋转手轮10带动螺杆16转动，通过转动轴9的转动从而收紧导向套夹8对导向套进行固定，然后通过伸缩油缸11带动导向套进行拆装，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.矿用立柱导向套拆装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有伸缩油缸（11），所述底座（1）与伸缩油缸（11）的连接处设置有油缸夹（6），所述底座（1）与伸缩油缸（11）通过油缸夹（6）固定连接，所述油缸夹（6）包括固定安装在底座（1）内部的外夹板（12）、设置在外夹板（12）内部的内夹板（13）、安装在外夹板（12）与内夹板（13）之间的弹性件（14）、套设在外夹板（12）外表面的抱箍（15）和旋合在抱箍（15）一端的旋钮螺栓（7），所述弹性件（14）两端分别与外夹板（12）和内夹板（13）固定连接，所述外夹板（12）的表面对应抱箍（15）开设有槽，所述伸缩油缸（11）一端的活塞杆连接有导向套夹（8），所述导向套夹（8）的一侧设置有转动轴（9），所述导向套夹（8）的另一侧设置有螺杆（16），所述螺杆（16）的一端设置有手轮（10），所述导向套夹（8）的下端连接有连接板（17），所述连接板（17）与伸缩油缸（11）一端的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的矿用立柱导向套拆装机，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有主架（2），所述主架（2）的一端固定连接有支柱套（3），所述支柱套（3）的一侧设置有开口，且支柱套（3）的一侧对应开口的位置通过转轴转动连接有盖板（4），所述盖板（4）的表面设置有挂扣（5），所述盖板（4）与支柱套（3）通过挂扣（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的矿用立柱导向套拆装机，其特征在于：所述支柱套（3）的俯视位置位于底座（1）的一侧边缘，且支柱套（3）的中心开设有立柱限位孔。

4.根据权利要求1所述的矿用立柱导向套拆装机，其特征在于：所述外夹板（12）和内夹板（13）均由多个弹片组成，所述外夹板（12）和内夹板（13）的为一体式成型结构。

5.根据权利要求1所述的矿用立柱导向套拆装机，其特征在于：所述底座（1）的内部对应油缸夹（6）设置有安装槽，所述外夹板（12）的下端与安装槽底部固定连接，所述旋钮螺栓（7）通过轴承转动安装在底座（1）上，且旋钮螺栓（7）的一端穿过底座（1）与抱箍（15）的一端旋合连接。

6.根据权利要求1所述的矿用立柱导向套拆装机，其特征在于：所述导向套夹（8）上下两端的内侧开设有限位槽（18），且限位槽（18）卡合在导向套的两端。

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