CN216788765U - 一种风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇，包括：支撑座，支撑座为空心结构；安装杆体，安装杆体连接于支撑座的顶部，安装杆体为空心结构，支撑座和安装杆体连通；安装组件，安装组件具有走线通道，走线通道与安装杆体连通；风扇本体，风扇本体通过安装组件转动连接于安装杆体；转动机构，转动机构驱动安装组件转动，转动机构具有走线孔，走线孔与安装杆体连通。走线孔、走线通道、安装杆体和支撑座相互连通，供风扇上安装的电线穿设，当风扇本体在转动的过程中，由于电线已经具有供其走线的空间，电线不会相互缠绕导致影响风扇本体工作的情形。

Description

一种风扇

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，特别是一种风扇。

背景技术

为了增大送风面积，家用风扇通常具有摆头的功能，实现摆头的传动方式多种多样，具体的，传动结构具有能转动的传动端，由于传统的风扇的电线较多且未设置统一的走线腔，传动端在转动时，电线可能卡死传动端，导致传动端无法转动，风扇无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种风扇，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种风扇，包括：支撑座，所述支撑座为空心结构；安装杆体，所述安装杆体连接于所述支撑座的顶部，所述安装杆体为空心结构，所述支撑座和所述安装杆体连通；安装组件，所述安装组件具有走线通道，所述走线通道与所述安装杆体连通；风扇本体，所述风扇本体通过所述安装组件转动连接于所述安装杆体；转动机构，所述转动机构驱动所述安装组件转动，所述转动机构具有走线孔，所述走线孔与所述安装杆体连通。

由于支撑座为空心结构，安装杆体为空心结构，安装组件设置有走线通道，转动机构设置有走线孔，走线孔、走线通道、安装杆体和支撑座相互连通，供风扇上安装的电线穿设，当风扇本体在转动的过程中，由于电线已经具有供其走线的空间，电线不会相互缠绕导致影响风扇本体工作的情形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构包括主动齿轮、从动齿轮和转动驱动件，所述转动驱动件连接于所述安装组件，所述主动齿轮水平连接于所述转动驱动件，所述从动齿轮水平连接于所述安装杆体的顶部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述走线孔位于所述从动齿轮。

通过主动齿轮和从动齿轮的方式传动，带动风扇本体摆动，上述的传动方式较为平稳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座包括：底板，所述底板为空心结构；支撑杆，所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆与所述底板连通，所述支撑杆与所述安装杆体连通，所述支撑杆垂直连接于所述底板的顶面，所述支撑杆的横向截面面积小于所述底板的横向截面面积，所述安装杆体连接于所述支撑杆的顶部。

支撑杆连接于底板，且支撑杆的横向截面面积小于底板的横向截面面积，底板增大支撑杆和地面的接触面积，风扇放置于地面更稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装杆体包括：安装件；上杆，所述上杆呈空心结构，所述从动齿轮连接于所述上杆的顶部，所述上杆与所述走线孔连通，所述安装组件转动连接于所述上杆的外侧壁；下杆，所述下杆呈空心结构，所述上杆的一端转动连接于所述下杆的顶端，所述上杆转动形成的轴线呈水平设置，所述上杆和所述下杆通过所述安装件固定，所述下杆的底部连接于所述支撑杆的顶部，所述下杆与所述支撑杆连通。

安装杆体连接于支撑杆的顶部，安装时，安装杆体和支撑杆的连接位置可能出现偏移，导致主动齿轮和从动齿轮完全啮合，因此增设可转动连接的上杆和下杆，改变从动齿轮和主动齿轮啮合的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下杆的底部插设于所述支撑杆的顶部，所述下杆的外侧壁沿水平方向延伸有水平环，所述支撑杆的顶部设置有环槽，所述水平环插设于所述环槽内。

下杆插设于支撑杆的顶部，当水平环和环槽相抵时，下杆不能继续插入支撑杆内，以此限定下杆插设于支撑杆内的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆的内侧壁间隔连接有多个位于同一高度的支撑组件，所述支撑组件包括：第一支撑板，所述第一支撑板水平连接于所述支撑杆的内侧壁，所述第一支撑板的顶面与所述下杆的底面相抵；第二支撑板，所述第二支撑板至少设置有一块，所述第二支撑板连接于所述第一支撑板的底面和所述支撑杆的内侧壁之间。

第一支撑板通过第二支撑板连接于支撑杆的内侧壁，第一支撑板支撑插设于支撑杆内的下杆，进一步限定下杆插设于支撑杆内的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下杆的外侧壁和所述支撑杆的内侧壁之间设有间距，所述支撑杆的内侧壁至少连接有一个具有弹性的限位组件，所述限位组件位于所述水平环的下方，且位于所述支撑组件的上方，所述下杆的侧壁设置有供所述限位组件插设的限位孔，所述下杆的外侧壁连接有水平设置的托板，所述托板的外侧壁和所述支撑杆的内侧壁之间设有间距，所述托板的顶面与所述限位组件的底部相抵。

下杆插设于支撑杆内，限位组件插设于限位孔内，当需要将下杆抽出支撑杆时，限位组件发生形变然后在下杆和支撑杆的缝隙中滑出，则下杆从支撑杆内脱离具有一定的难度，防止小孩玩耍时误将安装杆体拔出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件包括，第一限位板，所述第一限位板水平连接于所述支撑杆的内侧壁，所述第一限位板的底面与所述托板的顶面相抵；第二限位板，所述第二限位板连接于所述第一限位板的顶面和所述支撑杆的内侧壁之间。

第一限位板和托板相抵，增大支撑杆和下杆的接触面积，增强下杆和支撑杆的连接稳定性；增设第二限位板，第二限位板连接于第一限位板和支撑杆之间，增强第一限位板和支撑杆的连接稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆的内侧壁沿其长度方向设置有凸板，所述下杆的外侧壁设置有供所述凸板插设的滑轨。

当下杆插设于支撑杆后，凸板插设于滑轨内，防止下杆在支撑杆内转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装组件包括：安装框，所述转动驱动件连接于所述安装框，所述走线通道位于所述安装框；安装筒，所述安装筒呈竖直设置，所述安装筒通过所述安装框与所述风扇本体连接，所述安装筒的内侧壁套设于所述上杆的外侧壁，所述安装筒位于所述从动齿轮的下方，所述上杆的外侧壁连接有凸台，所述凸台的顶面与所述安装筒的底面相抵。

安装筒通过安装框与风扇本体连接，安装筒套设于上杆的外侧壁，且安装筒与凸台相抵，使用时，在主动齿轮和从动齿轮的传动下，使安装筒绕着上杆的外侧壁转动，从而带动风扇本体转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型风扇的结构示意图；

图2是本实用新型风扇的部分结构示意图；

图3是本实用新型风扇的安装组件的结构示意图；

图4是本实用新型风扇的安装杆体的结构示意图；

图5是本实用新型风扇的部分结构剖视图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图；

图7是本实用新型风扇的支撑杆的俯视图；

图8是图7中沿A-A方向的剖视图。

图中，1、支撑座；11、底板；12、支撑杆；121、环槽；122、凸板；2、安装杆体；21、安装件；22、上杆；221、凸台；23、下杆；231、水平环；232、限位孔；233、托板；234、滑轨；3、安装组件；31、安装框；32、安装筒；4、风扇本体；5、转动机构；51、主动齿轮；52、从动齿轮；521、走线孔；53、转动驱动件；6、支撑组件；61、第一支撑板；62、第二支撑板；7、限位组件；71、第一限位板；72、第二限位板。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图8，本身实用新型的一种风扇作出如下实施例：

一种风扇，包括支撑座1、安装杆体2、安装组件3、风扇本体4和转动机构5，支撑座1为空心结构，安装杆体2连接于支撑座1的顶部，安装杆体2为空心结构，支撑座1和安装杆体2连通；安装组件3具有走线通道，走线通道与安装杆体2连通；风扇本体4通过安装组件3转动连接于安装杆体2；转动机构5包括主动齿轮51、从动齿轮52和转动驱动件53，转动驱动件53连接于安装组件3，主动齿轮51水平连接于转动驱动件53，从动齿轮52水平连接于安装杆体2的顶部，主动齿轮51与从动齿轮52相啮合，从动齿轮52设置有走线孔521，走线孔521与安装杆体2连通，具体的，转动驱动件53具体是电机，主动齿轮51的直径小于从动齿轮52的直径，且从动齿轮52的齿仅占该从动齿轮52轮面的外侧壁的一半。

支撑座1包括底板11和支撑杆12，底板11为空心结构，底板11内可连接相关的线路板或控制线路，支撑杆12为空心结构，支撑杆12与所述底板11连通，支撑杆12与安装杆体2连通，支撑杆12垂直连接于底板11的顶面，支撑杆12的横向截面面积小于底板11的横向截面面积，安装杆体2连接于支撑杆12的顶部。

安装杆体2包括安装件21、上杆22和下杆23，上杆22呈空心结构，从动齿轮52连接于上杆22的顶部，上杆22与走线孔521连通，安装组件3转动连接于上杆22的外侧壁；下杆23呈空心结构，上杆22的一端转动连接于下杆23的顶端，上杆22转动形成的轴线呈水平设置，上杆22和下杆23之间形成的角度可调，上杆22和下杆23通过安装件21固定，下杆23的底部连接于支撑杆12的顶部，下杆23与支撑杆12连通，具体的，安装件21是螺栓和螺母组成，螺栓插设于上杆22和下杆23，螺母设置有两个，两个螺母连接于螺栓，且两个螺母夹紧上杆22和下杆23。

安装组件3包括安装框31和安装筒32，转动驱动件53连接于安装框31，走线通道位于安装框31，且走线通道延伸至安装框31的外侧壁；安装筒32呈竖直设置，安装筒32通过安装框31与风扇本体4连接，安装筒32的内侧壁套设于上杆22的外侧壁，安装筒32位于从动齿轮52的下方；上杆22的外侧壁连接有凸台221，凸台221为环状结构，凸台221的内侧壁连接于上杆22的外侧壁，凸台221的顶面与安装筒32的底面相抵。

风扇本体4包括罩体、风扇驱动件和叶片，罩体固定于安装框31，叶片转动连接于罩体内，风扇驱动件固定于罩体内且驱动叶片转动，具体的，风扇驱动件为电机。

下杆23的底部插设于支撑杆12的顶部，下杆23的外侧壁沿水平方向延伸有水平环231，支撑杆12的顶部设置有环槽121，环槽121延伸至支撑杆12的内侧壁，水平环231插设于环槽121内，进而限定下杆23伸入支撑杆12的距离。

支撑杆12的内侧壁间隔连接有多个位于同一高度的支撑组件6，支撑组件6包括第一支撑板61和第二支撑板62，第一支撑板61水平连接于支撑杆12的内侧壁，第一支撑板61的顶面与下杆23的底面相抵；第二支撑板62至少设置有一块，第二支撑板62连接于第一支撑板61的底面和支撑杆12的内侧壁之间，具体的，第二支撑板62设置有两块，第二支撑板62为三角状。

下杆23的外侧壁和支撑杆12的内侧壁之间设有间距，支撑杆12的内侧壁至少连接有一个具有弹性的限位组件7，限位组件7位于水平环231的下方，且位于支撑组件6的上方，下杆23的侧壁设置有供限位组件7插设的限位孔232，下杆23的外侧壁连接有水平设置的托板233，托板233的外侧壁和支撑杆12的内侧壁之间设有间距，托板233的顶面与限位组件7的底部相抵。

限位组件7包括第一限位板71和第二限位板72，第一限位板71水平连接于支撑杆12的内侧壁，第一限位板71的底面与托板233的顶面相抵；第二限位板72连接于第一限位板71的顶面和支撑杆12的内侧壁之间，具体的，第二限位板72设置有三块，相邻第二限位板72之间设有间距，第二限位板72为三角状。

支撑杆12的内侧壁沿其长度方向设置有凸板122，下杆23的外侧壁设置有供凸板122插设的滑轨234。

在使用本实用新型的风扇时，根据需要，调节上杆22和下杆23之间的角度，然后通过安装件21限定上杆22和下杆23之间的连接位置，使主动齿轮51和从动齿轮52啮合；进而驱动转动驱动件53，在主动齿轮51和从动齿轮52的传动下，使安装框31绕着上杆22转动，进而带动风扇本体4转动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

支撑座(1)，所述支撑座(1)为空心结构；安装杆体(2)，所述安装杆体(2)连接于所述支撑座(1)的顶部，所述安装杆体(2)为空心结构，所述支撑座(1)和所述安装杆体(2)连通；

安装组件(3)，所述安装组件(3)具有走线通道，所述走线通道与所述安装杆体(2)连通；

风扇本体(4)，所述风扇本体(4)通过所述安装组件(3)转动连接于所述安装杆体(2)；

转动机构(5)，所述转动机构(5)驱动所述安装组件(3)转动，所述转动机构(5)具有走线孔(521)，所述走线孔(521)与所述安装杆体(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种风扇，其特征在于，所述转动机构(5)包括主动齿轮(51)、从动齿轮(52)和转动驱动件(53)，所述转动驱动件(53)连接于所述安装组件(3)，所述主动齿轮(51)水平连接于所述转动驱动件(53)，所述从动齿轮(52)水平连接于所述安装杆体(2)的顶部，所述主动齿轮(51)与所述从动齿轮(52)相啮合，所述走线孔(521)位于所述从动齿轮(52)。

3.根据权利要求2所述的一种风扇，其特征在于，所述支撑座(1)包括：

底板(11)，所述底板(11)为空心结构；

支撑杆(12)，所述支撑杆(12)为空心结构，所述支撑杆(12)与所述底板(11)连通，所述支撑杆(12)垂直连接于所述底板(11)的顶面，所述支撑杆(12)的横向截面面积小于所述底板(11)的横向截面面积，所述安装杆体(2)连接于所述支撑杆(12)的顶部，所述支撑杆(12)与所述安装杆体(2)连通。

4.根据权利要求3所述的一种风扇，其特征在于，所述安装杆体(2)包括：

安装件(21)；

上杆(22)，所述上杆(22)呈空心结构，所述从动齿轮(52)连接于所述上杆(22)的顶部，所述上杆(22)与所述走线孔(521)连通，所述安装组件(3)转动连接于所述上杆(22)的外侧壁；

下杆(23)，所述下杆(23)呈空心结构，所述上杆(22)的一端转动连接于所述下杆(23)的顶端，所述上杆(22)转动形成的轴线呈水平设置，所述上杆(22)和所述下杆(23)通过所述安装件(21)固定，所述下杆(23)的底部连接于所述支撑杆(12)的顶部，所述下杆(23)与所述支撑杆(12)连通。

5.根据权利要求4所述的一种风扇，其特征在于，所述下杆(23)的底部插设于所述支撑杆(12)的顶部，所述下杆(23)的外侧壁沿水平方向延伸有水平环(231)，所述支撑杆(12)的顶部设置有环槽(121)，所述水平环(231)插设于所述环槽(121)内。

6.根据权利要求5所述的一种风扇，其特征在于，所述支撑杆(12)的内侧壁间隔连接有多个位于同一高度的支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括：

第一支撑板(61)，所述第一支撑板(61)水平连接于所述支撑杆(12)的内侧壁，所述第一支撑板(61)的顶面与所述下杆(23)的底面相抵；

第二支撑板(62)，所述第二支撑板(62)至少设置有一块，所述第二支撑板(62)连接于所述第一支撑板(61)的底面和所述支撑杆(12)的内侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种风扇，其特征在于，所述下杆(23)的外侧壁和所述支撑杆(12)的内侧壁之间设有间距，所述支撑杆(12)的内侧壁至少连接有一个具有弹性的限位组件(7)，所述限位组件(7)位于所述水平环(231)的下方，且位于所述支撑组件(6)的上方，所述下杆(23)的侧壁设置有供所述限位组件(7)插设的限位孔(232)，所述下杆(23)的外侧壁连接有水平设置的托板(233)，所述托板(233)的外侧壁和所述支撑杆(12)的内侧壁之间设有间距，所述托板(233)的顶面与所述限位组件(7)的底部相抵。

8.根据权利要求7所述的一种风扇，其特征在于，所述限位组件(7)包括：

第一限位板(71)，所述第一限位板(71)水平连接于所述支撑杆(12)的内侧壁，所述第一限位板(71)的底面与所述托板(233)的顶面相抵；

第二限位板(72)，所述第二限位板(72)连接于所述第一限位板(71)的顶面和所述支撑杆(12)的内侧壁之间。

9.根据权利要求7所述的一种风扇，其特征在于，所述支撑杆(12)的内侧壁沿其长度方向设置有凸板(122)，所述下杆(23)的外侧壁设置有供所述凸板(122)插设的滑轨(234)。

10.根据权利要求4所述的一种风扇，其特征在于，所述安装组件(3)包括：

安装框(31)，所述转动驱动件(53)连接于所述安装框(31)，所述走线通道位于所述安装框(31)；

安装筒(32)，所述安装筒(32)呈竖直设置，所述安装筒(32)通过所述安装框(31)与所述风扇本体(4)连接，所述安装筒(32)的内侧壁套设于所述上杆(22)的外侧壁，所述安装筒(32)位于所述从动齿轮(52)的下方，所述上杆(22)的外侧壁连接有凸台(221)，所述凸台(221)的顶面与所述安装筒(32)的底面相抵。

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