CN220886729U - 一种随车起重机垫板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垫板组件技术领域，且公开了一种随车起重机垫板结构，包括垫板结构和拉带，垫板结构的顶部四端位置均开设有贯穿垫板结构的圆槽，圆槽的内壁开设有球形槽，球形槽的内部设置有活动卡球，活动卡球内部通过支撑螺槽中螺纹装配有调节螺杆，调节螺杆的顶部安装有控制手柄，调节螺杆的底部设置有底座，本实用新型中，该起重机支腿可直接放置在填充支板顶部，在需要对垫板结构调节水平角度时，可直接通过控制手柄对调节螺杆转动控制，而圆槽内部的活动卡球在调节螺杆转动时，活动卡球可带动垫板结构四侧拐角处上下活动，使垫板结构整体调节至水平角度，可与起重机支腿支撑契合，从而达到提高对起重机稳定性，减少安全隐患发生的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫板组件技术领域，尤其涉及一种随车起重机垫板结构。
背景技术
起重机垫板结构是对随车起重设备的支撑腿进行辅助垫撑使用，使提高对起重机支腿的支撑效果且避免直接损坏路面。
现有随车起动机在进行支撑起吊使用时，会通过支腿与地面做支撑平衡，而支腿底部与地面之间通过垫板组件支撑配合，但起重机位于不平整地势支撑时，其垫板的放置角度也会形成倾斜状态，导致支腿无法完全与垫板之间支撑契合，导致影响起重机自身支撑稳定性，增加安全隐患，为此，我们提出一种随车起重机垫板结构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种随车起重机垫板结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种随车起重机垫板结构，包括垫板结构，所述垫板结构的顶部边缘处竖直贯穿开设有至少四组圆槽，所述圆槽的中间位置开设有球形槽，所述球形槽的内部设置有卡接配合的活动卡球，所述活动卡球的内部通过支撑螺槽中螺纹装配有上下贯穿的调节螺杆，调节螺杆的两端均延伸至垫板结构的外侧，所述调节螺杆的顶部安装有控制所述调节螺杆的控制手柄，所述调节螺杆的底部设置有支撑配合的底座。
作为优选，所述垫板结构的边缘处设置有至少两组拉带。
作为优选，所述垫板结构的顶部中部位置开设有填充螺槽，所述填充螺槽的内部设置有填充支板，所述填充螺槽与所述填充支板可拆卸安装。
作为优选，所述填充支板的顶部开设有两组凹槽，所述凹槽的内壁安装有控制所述填充支板拆装的控制柄。
作为优选，所述底座的顶部开设有安装槽，所述调节螺杆的下端外围通过活动轴承与所述安装槽内壁转动连接。
作为优选，所述垫板结构的侧壁面上对应每组球形槽的位置均开设有与球形槽内部连通的螺纹槽且螺纹槽的内部螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓靠近球形槽的一端为锥状，所述活动卡球的外表面上开设有与锁紧螺栓端部锥状适配的锁紧槽。
有益效果
本实用新型提供了一种随车起重机垫板结构。具备以下有益效果：
（1）、该一种随车起重机垫板结构，本方案中该垫板结构可通过多组底座与地面支撑，起重机支腿可直接放置在填充支板顶部，在需要对垫板结构调节水平角度时，可直接通过控制手柄对调节螺杆转动控制，而圆槽内部的活动卡球在调节螺杆转动时，可以改变调节螺杆的竖直位置，从而单独改变每个底座的高度，使垫板结构整体调节至水平角度，而通过活动卡球的旋转可改变调节螺杆的角度，使其根据地面情况调整，适用于复杂的地面环境，通过调节使垫板结构可与起重机支腿支撑契合，从而达到提高对起重机稳定性，减少安全隐患发生的效果，活动卡球位置调节好后通过旋转锁紧螺栓对位置对应的锁紧槽进行挤压实现锁紧活动卡球，防止活动卡球在支撑过程中随意旋转影响稳定性。
（2）、该一种随车起重机垫板结构，该垫板结构内部开设的填充螺槽中螺纹填充有填充支板，而起重机的支腿可直接与填充支板支撑接触，在填充支板长时间支撑使用产生磨损情况时，可通过两组控制柄直接对填充支板转动控制进行拆卸，从而达到方便对填充支板进行拆装维护使用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体平面示意图；
图3为本实用新型图1中A的放大图；
图4为本实用新型活动卡球的具体示意图。
图例说明：
1、垫板结构；2、拉带；3、圆槽；4、球形槽；5、活动卡球；6、支撑螺槽；7、调节螺杆；8、控制手柄；9、底座；10、安装槽；11、填充螺槽；12、填充支板；13、安装螺纹；14、凹槽；15、控制柄；16、锁紧螺栓；17、锁紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：一种随车起重机垫板结构，如图1-图4所示，包括垫板结构1，垫板结构1的边缘处设置有至少两组拉带2，垫板结构1的顶部四端位置均开设有贯穿垫板结构1的圆槽3，圆槽3的中间位置内壁上开设有球形槽4，球形槽4的内部设置有卡接配合的活动卡球5，活动卡球5的内部通过支撑螺槽6中螺纹装配有上下调节的调节螺杆7，调节螺杆7的两端均延伸至垫板结构1的外侧，调节螺杆7的顶部安装有控制调节螺杆7的控制手柄8，调节螺杆7的底部设置有支撑配合的底座9，底座9的顶部开设有安装槽10，调节螺杆7的下端外围通过活动轴承与安装槽10内壁转动连接。
通过控制手柄8对调节螺杆7进行转动控制时，垫板结构1可水平倾斜调节运动。
本实用新型的工作原理：
本方案中该垫板结构1可通过多组底座9与地面支撑，起重机支腿可直接放置在填充支板12顶部，在需要对垫板结构1调节水平角度时，可直接通过控制手柄8对调节螺杆7转动控制，而圆槽3内部的活动卡球5在调节螺杆7转动时，活动卡球5可带动垫板结构1四侧拐角处上下活动，使垫板结构1整体调节至水平角度，可与起重机支腿支撑契合，从而达到提高对起重机稳定性，减少安全隐患发生，该垫板结构1内部开设的填充螺槽11中螺纹填充有填充支板12，而起重机的支腿可直接与填充支板12支撑接触，在填充支板12长时间支撑使用产生磨损情况时，可通过两组控制柄15直接对填充支板12转动控制进行拆卸，从而方便对填充支板12进行拆装维护使用。
进一步的，垫板结构1的侧壁面上对应每组球形槽4的位置均开设有与球形槽4内部连通的螺纹槽且螺纹槽的内部螺纹连接有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16靠近球形槽4的一端为锥状，活动卡球5的外表面上开设有与锁紧螺栓16端部锥状适配的锁紧槽17。
实施例二：一种随车起重机垫板结构，如图1-2所示，包括垫板结构1和拉带2，垫板结构1的顶部四端位置均开设有贯穿垫板结构1的圆槽3，圆槽3的内壁开设有球形槽4，球形槽4的内部设置有卡接配合的活动卡球5，活动卡球5的内部通过支撑螺槽6中螺纹装配有上下调节的调节螺杆7，调节螺杆7的顶部安装有控制调节螺杆7的控制手柄8，调节螺杆7的底部设置有支撑配合的底座9，底座9的顶部开设有安装槽10，调节螺杆7的下端外围通过活动轴承与安装槽10内壁活动连接。
通过控制手柄8对调节螺杆7进行转动控制时，垫板结构1可水平倾斜调节运动，垫板结构1的顶部中部位置开设有填充螺槽11，填充螺槽11的内部设置有填充支板12，填充螺槽11的内壁与填充支板12的外围均开设有相互适配的安装螺纹13，填充支板12的外围与填充螺槽11内壁之间通过安装螺纹13螺纹安装配合。
填充支板12的顶部开设有两组凹槽14，凹槽14的内壁安装有控制填充支板12拆装的控制柄15。
本实用新型的工作原理：
该垫板结构1内部开设的填充螺槽11中螺纹填充有填充支板12，而起重机的支腿可直接与填充支板12支撑接触，在填充支板12长时间支撑使用产生磨损情况时，可通过两组控制柄15直接对填充支板12转动控制进行拆卸，从而达到方便对填充支板12进行拆装维护使用的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种随车起重机垫板结构，包括垫板结构（1），其特征在于：所述垫板结构（1）的顶部边缘处竖直贯穿开设有至少四组圆槽（3），所述圆槽（3）的中间位置开设有球形槽（4），所述球形槽（4）的内部设置有卡接配合的活动卡球（5），所述活动卡球（5）的内部通过支撑螺槽（6）中螺纹装配有上下贯穿的调节螺杆（7），调节螺杆（7）的两端均延伸至垫板结构（1）的外侧，所述调节螺杆（7）的顶部安装有控制所述调节螺杆（7）的控制手柄（8），所述调节螺杆（7）的底部设置有支撑配合的底座（9）。
2.根据权利要求1所述的一种随车起重机垫板结构，其特征在于：所述垫板结构（1）的边缘处设置有至少两组拉带（2）。
3.根据权利要求1所述的一种随车起重机垫板结构，其特征在于：所述垫板结构（1）的顶部中部位置开设有填充螺槽（11），所述填充螺槽（11）的内部设置有填充支板（12），所述填充螺槽（11）与所述填充支板（12）可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的一种随车起重机垫板结构，其特征在于：所述填充支板（12）的顶部开设有两组凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁安装有控制所述填充支板（12）拆装的控制柄（15）。
5.根据权利要求1所述的一种随车起重机垫板结构，其特征在于：所述底座（9）的顶部开设有安装槽（10），所述调节螺杆（7）的下端外围通过活动轴承与所述安装槽（10）内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种随车起重机垫板结构，其特征在于：所述垫板结构（1）的侧壁面上对应每组球形槽（4）的位置均开设有与球形槽（4）内部连通的螺纹槽且螺纹槽的内部螺纹连接有锁紧螺栓（16），锁紧螺栓（16）靠近球形槽（4）的一端为锥状，所述活动卡球（5）的外表面上开设有与锁紧螺栓（16）端部锥状适配的锁紧槽（17）。
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