CN216788677U - 一种新型水泵检修支架 - Google Patents

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王奎
卢林
贺强
王聪
夏阳
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Abstract

本实用新型公开了一种新型水泵检修支架,涉及到水泵检修领域,包括底座,底座的上表面中部镶嵌有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有安装板,安装板的下表面边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的滚轮,底座的上表面边缘固定连接有延伸板,延伸板的上表面与滚轮接触。本实用新型通过在底座上设置有安装板,安装板在伺服电机的作用下能够水平转动,安装板上的竖板通过其上的气缸带动夹板移动,使得两个夹板上的活动板配合能够将不同型号大小的水泵夹持限位,活动板设置为活动结构,能够带动水泵竖向转动,提高了水泵的检修效率,夹板上的螺杆配合活动板上的阻尼层起到了限位的作用,防止活动板转动,提高了水泵的检修精度。

Description

一种新型水泵检修支架
技术领域
本实用新型涉及水泵检修领域,特别涉及一种新型水泵检修支架。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的一种机械设备。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
水泵在安装和检修时,需要用到支架,现有的水泵检修支架虽然能够夹持不同型号大小的水泵,但是其不能水平和竖向调节角度,在对不同角度的水泵进行检修时,需要重新改变水泵的角度后再将水泵夹持限位,降低了水泵的检修效率。因此,发明一种新型水泵检修支架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型水泵检修支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型水泵检修支架,包括底座,所述底座的上表面中部镶嵌有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有安装板,所述安装板的下表面边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的滚轮,所述底座的上表面边缘固定连接有延伸板,所述延伸板的上表面与滚轮接触,所述安装板的上表面两端均固定连接有竖板,所述竖板的下端一侧通过加强板与安装板固定连接,所述竖板的另一侧中部固定连接有同步气缸,所述同步气缸的输出端通过推杆连接有夹板,所述夹板的一侧通过销轴活动连接有活动板。
优选的,所述活动板的一侧底端固定连接有底部凸块,所述活动板的一侧粘接有橡胶垫。
优选的,所述活动板的另一侧边缘固定连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块设置为环形结构,所述夹板的一侧上端开设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽设置为弧形结构,所述燕尾滑块的部分位于燕尾滑槽的内部。
优选的,所述夹板的一侧下端开设有多个呈等间距弧形分布的滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与活动板的另一侧相贴合。
优选的,所述夹板的上端开设有螺槽,所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有旋钮。
优选的,所述活动板的另一侧边缘镶嵌有设置为环形结构的阻尼层,所述阻尼层位于燕尾滑块的内侧,所述阻尼层与螺杆的另一端相对应。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在底座上设置有安装板,安装板在伺服电机的作用下能够水平转动,安装板上的竖板通过其上的气缸带动夹板移动,使得两个夹板上的活动板配合能够将不同型号大小的水泵夹持限位,活动板设置为活动结构,能够带动水泵竖向转动,提高了水泵的检修效率,同时活动板通过燕尾滑块和燕尾滑槽连接在夹板上,提高了活动板的受力强度,再通过夹板上的滚珠减小摩擦力,使得活动板在夹持时便于带动水泵转动,夹板上的螺杆配合活动板上的阻尼层起到了限位的作用,防止活动板转动,提高了水泵的检修精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的活动板结构侧视示意图。
图3为本实用新型的夹板结构剖面示意图。
图中:1、底座;2、伺服电机;3、安装板;4、滚轮;5、延伸板;6、竖板;7、加强板;8、同步气缸;9、夹板;10、活动板;11、底部凸块;12、橡胶垫;13、燕尾滑块;14、燕尾滑槽;15、滚珠槽;16、滚珠;17、螺槽;18、螺杆;19、阻尼层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型水泵检修支架,包括底座1,底座1的上表面中部镶嵌有伺服电机2,伺服电机2的输出轴固定连接有安装板3,伺服电机2通过输出轴带动安装板3转动,安装板3的下表面边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的滚轮4,底座1的上表面边缘固定连接有延伸板5,延伸板5的上表面与滚轮4接触,延伸板5对滚轮4起到了支撑的作用,滚轮4的设置使得安装板3便于转动,同时在一定程度上对安装板3提供了支撑效果,安装板3的上表面两端均固定连接有竖板6,竖板6的下端一侧通过加强板7与安装板3固定连接,加强板7的设置提高了竖板6的强度,竖板6的另一侧中部固定连接有同步气缸8,同步气缸8的输出端通过推杆连接有夹板9,两个夹板9在同步气缸8的作用下能够将不同型号大小的水泵夹持限位,使得水泵便于维护检修,夹板9的一侧通过销轴活动连接有活动板10,活动板10的一侧底端固定连接有底部凸块11,活动板10的一侧粘接有橡胶垫12,橡胶垫12的设置一方面起到了阻尼限位的作用,另一方面对水泵起到了防护的作用。
具体的,活动板10的另一侧边缘固定连接有燕尾滑块13,燕尾滑块13设置为环形结构,夹板9的一侧上端开设有燕尾滑槽14,燕尾滑槽14设置为弧形结构,燕尾滑块13的部分位于燕尾滑槽14的内部,燕尾滑块13和燕尾滑槽14配合起到了限位的作用,提高了活动板10与夹板9的连接强度,同时不妨碍活动板10转动,夹板9的一侧下端开设有多个呈等间距弧形分布的滚珠槽15,滚珠槽15的内部设置有滚珠16,滚珠16的设置降低了活动板10与夹板9下端之间的摩擦力,使得活动板10便于转动,同时对活动板10提供了一定的支撑力,滚珠16与活动板10的另一侧相贴合,夹板9的上端开设有螺槽17,螺槽17的内部贯穿连接有螺杆18,螺杆18的一端固定连接有旋钮,活动板10的另一侧边缘镶嵌有设置为环形结构的阻尼层19,阻尼层19位于燕尾滑块13的内侧,阻尼层19与螺杆18的另一端相对应,阻尼层19与螺杆18配合起到了阻尼限位的作用,能够将活动板10限位固定,进而使得水泵保持稳定的检修角度。
本实用新型工作原理:
本装置在安装时,首先将水泵放置在两个活动板10之间,然后同时启动两个同步气缸8,同步气缸8带动夹板9移动,直至两个夹板9上的活动板10通过橡胶垫12与水泵的两侧接触,然后移动水泵的位置,使得水泵的底端与活动板10上的底部凸块11接触,使得底部凸块11起到一定的支撑作用,继续启动同步气缸8,直至两个活动板10配合将水泵夹持限位,接着启动伺服电机2,伺服电机2带动安装板3水平转动,调节水泵检修的位置,然后翻转水泵,水泵在活动板10的作用下能够竖向转动,直至水泵转动至合适的检修角度,然后通过旋钮带动螺杆18转动,螺杆18与螺槽17配合带动螺杆18移动直至螺杆18与阻尼层19接触,此时产生的阻尼将活动板10限位,防止活动板10继续转动,进而使得水泵保持稳定的检修角度,提高了本装置的检修效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型水泵检修支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部镶嵌有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的下表面边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的滚轮(4),所述底座(1)的上表面边缘固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)的上表面与滚轮(4)接触,所述安装板(3)的上表面两端均固定连接有竖板(6),所述竖板(6)的下端一侧通过加强板(7)与安装板(3)固定连接,所述竖板(6)的另一侧中部固定连接有同步气缸(8),所述同步气缸(8)的输出端通过推杆连接有夹板(9),所述夹板(9)的一侧通过销轴活动连接有活动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泵检修支架,其特征在于:所述活动板(10)的一侧底端固定连接有底部凸块(11),所述活动板(10)的一侧粘接有橡胶垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型水泵检修支架,其特征在于:所述活动板(10)的另一侧边缘固定连接有燕尾滑块(13),所述燕尾滑块(13)设置为环形结构,所述夹板(9)的一侧上端开设有燕尾滑槽(14),所述燕尾滑槽(14)设置为弧形结构,所述燕尾滑块(13)的部分位于燕尾滑槽(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型水泵检修支架,其特征在于:所述夹板(9)的一侧下端开设有多个呈等间距弧形分布的滚珠槽(15),所述滚珠槽(15)的内部设置有滚珠(16),所述滚珠(16)与活动板(10)的另一侧相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种新型水泵检修支架,其特征在于:所述夹板(9)的上端开设有螺槽(17),所述螺槽(17)的内部贯穿连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的一端固定连接有旋钮。
6.根据权利要求5所述的一种新型水泵检修支架,其特征在于:所述活动板(10)的另一侧边缘镶嵌有设置为环形结构的阻尼层(19),所述阻尼层(19)位于燕尾滑块(13)的内侧,所述阻尼层(19)与螺杆(18)的另一端相对应。
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