CN216788642U - 一种零气耗防堵全自动排水器 - Google Patents
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Abstract
一种零气耗防堵全自动排水器，涉及机械领域，包括箱体，所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖上安装有液位传感器，所述箱体底部安装有过滤网，所述液位传感器插入过滤网中，所述箱体侧壁上设有进水口及出水口。本实用新型利用进水孔、出水孔及液位传感器设计可有效的进行空压机排水，借助清理机构实现液位传感器表面的清理，避免泥土对液位传感器检测精度造成影响，利用多重密封解决顶盖与箱体的漏气问题，实现零气耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种零气耗防堵全自动排水器。
背景技术
空压机作为现代工业动力设备中的能耗大户，其节能改造必将是各工矿 企业节能减排工作的重要组成部分，相对于空压机电气系统的变频改造等，空压系统排水过程的节能改造具有投资少、见效快、效率高等显著特点。
目前空压机的空气中含有大量水分、管路杂质等，分离出来的水不及时排出就会到用气末端，容易损坏末端的设备、仪器、仪表等，造成空压机维修量大，使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术中提及的问题,本实用新型提供一种零气耗防堵全自动排水器，可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种零气耗防堵全自动排水器，包括箱体，所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖上安装有液位传感器，所述箱体底部安装有过滤网，所述液位传感器插入过滤网中，所述箱体侧壁上设有进水口及出水口。
进一步的，所述过滤网顶部设有一中心孔，所述中心孔内滑动配合有液位传感器，所述顶盖中部设有一滑动孔，所述液位传感器连接有连杆，所述连杆穿过滑动孔后连接有拉手。
进一步的，所述过滤网上设有若干滤水孔。
进一步的，所述过滤网顶部设有清理机构，所述清理机构包括一固定块，所述固定块中部设有一清理孔，所述清理孔侧壁上设有若干清理毛刷，所述液位传感器在清理孔内上下滑动。
进一步的，所述清理毛刷斜向下方设置。
进一步的，所述固定块内设有一主水道，所述主水道连接有细分水道，所述细分水道与清理孔相连通，所述注水道通过连接管连接有进水管，所述进水管延伸至外界。
进一步的，所述顶盖上设有用于控制板安装的凹槽。
进一步的，所述顶盖底部设有外环与内环，所述外环与内环之间插接有箱体。
进一步的，所述箱体内壁上设有内部安装槽，所述内部安装槽内设有内部密封圈，所述内环上设有与所述内部密封圈相配合的内置密封圈卡槽。
进一步的，所述箱体顶部设有上置安装槽，所述上置安装槽内设有上置密封圈，所述顶盖上设有与所述上置密封圈相配合的上置密封圈卡槽。
进一步的，所述箱体外壁设有螺纹孔，所述外环上设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。
进一步的，所述箱体一侧设有开口，所述开口处设有液位视镜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用进水孔、出水孔及液位传感器设计可有效的进行空压机排水，借助清理机构实现液位传感器表面的清理，避免泥土对液位传感器检测精度造成影响，利用多重密封解决顶盖与箱体的漏气问题，实现零气耗，本装置的进水孔及出水孔可直连水管，孔径大，避免淤堵。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为清理机构第二实施例的结构示意图；
图中： 1箱体，11开口，12液位视镜，13进水口，14出水口，15内部安装槽，16上置安装槽，17上置密封圈，18内部密封圈，19螺纹孔，2顶盖，21滑动孔，22凹槽，23内环，24外环，25内置密封圈卡槽，26上置密封圈卡槽，27通孔，28螺栓，3过滤网，31滤水孔，32中心孔，4清理机构，41清理孔，42清理毛刷，43主水道，44细分水道，45连接管，46进水管，5液位传感器，51连杆，52拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，一种零气耗防堵全自动排水器，包括箱体1，所述箱体顶部设有顶盖2，所述顶盖上安装有液位传感器5，所述箱体底部安装有过滤网3，所述液位传感器插入过滤网中，所述箱体侧壁上设有进水口13及出水口14。
至少一个实施例中，所述过滤网顶部设有一中心孔32，所述中心孔内滑动配合有液位传感器，与之配合的是，所述顶盖中部设有一滑动孔21，所述液位传感器连接有连杆51，所述连杆穿过滑动孔后连接有拉手52。
方案细化，所述过滤网上设有若干滤水孔31。
至少一个实施例中，所述过滤网顶部设有清理机构4，所述清理机构可用于清理液位传感器表面的沉积物，避免对液位传感器的检测造成影响。
所述清理机构包括一固定块，所述固定块中部设有一清理孔41，所述清理孔侧壁上设有若干清理毛刷42，所述液位传感器可在清理孔内上下滑动，当人们上下拉动拉手时，所述液位传感器可在清理毛刷作用下清理表面的泥土。
进一步的，所述清理毛刷斜向下方设置。
进一步的，如图4所示，所述固定块内设有一主水道43，所述主水道连接有细分水道44，所述细分水道与清理孔相连通，所述注水道通过连接管45连接有进水管46，所述进水管延伸至外界。
至少一个实施例中，所述顶盖上设有用于控制板安装的凹槽22。
至少一个实施例中，所述顶盖底部设有外环24与内环23，所述外环与内环之间可插接有箱体1。
进一步的，所述箱体内壁上设有内部安装槽15，所述内部安装槽内设有内部密封圈18，与之配合的是，所述内环上设有与所述内部密封圈相配合的内置密封圈卡槽25。
进一步的，所述箱体顶部设有上置安装槽16，所述上置安装槽内设有上置密封圈17，与之配合的是，所述顶盖上设有与所述上置密封圈相配合的上置密封圈卡槽26。
进一步的，所述箱体外壁设有螺纹孔19，与之配合的是，所述外环上设有通孔27，所述通孔内安装有螺栓28，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。
至少一个实施例中，所述箱体一侧设有开口11，所述开口处设有液位视镜12。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部设有顶盖，所述顶盖上安装有液位传感器，所述箱体底部安装有过滤网，所述液位传感器插入过滤网中，所述箱体侧壁上设有进水口及出水口。
2.根据权利要求1所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述过滤网顶部设有一中心孔，所述中心孔内滑动配合有液位传感器，所述顶盖中部设有一滑动孔，所述液位传感器连接有连杆，所述连杆穿过滑动孔后连接有拉手。
3.根据权利要求2所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述过滤网顶部设有清理机构，所述清理机构包括一固定块，所述固定块中部设有一清理孔，所述清理孔侧壁上设有若干清理毛刷，所述液位传感器在清理孔内上下滑动。
4.根据权利要求3所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述清理毛刷斜向下方设置。
5.根据权利要求3所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述固定块内设有一主水道，所述主水道连接有细分水道，所述细分水道与清理孔相连通，所述主水道通过连接管连接有进水管，所述进水管延伸至外界。
6.根据权利要求1所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述顶盖底部设有外环与内环，所述外环与内环之间插接有箱体。
7.根据权利要求6所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述箱体内壁上设有内部安装槽，所述内部安装槽内设有内部密封圈，所述内环上设有与所述内部密封圈相配合的内置密封圈卡槽。
8.根据权利要求6所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述箱体顶部设有上置安装槽，所述上置安装槽内设有上置密封圈，所述顶盖上设有与所述上置密封圈相配合的上置密封圈卡槽。
9.根据权利要求6所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述箱体外壁设有螺纹孔，所述外环上设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。
10.根据权利要求1所述的零气耗防堵全自动排水器，其特征在于，所述箱体一侧设有开口，所述开口处设有液位视镜。
Priority Applications (1)
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| CN202123362382.7U CN216788642U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种零气耗防堵全自动排水器 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123362382.7U patent/CN216788642U/zh active Active
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