CN216788326U - 一种新型打桩机钻杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打桩机钻杆结构，具体涉及打桩机技术领域，其特征在于，通过螺旋板表面设置的螺旋钻孔对扩孔管进行固定，将扩孔管从打桩机钻杆的内部转移到打桩机钻杆的外表面，通过螺旋钻孔的第一抵面、第二抵面、第三抵面、第四抵面对扩孔管进行固定与对钻杆的移动。

Description

一种新型打桩机钻杆结构

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，特别涉及一种新型打桩机钻杆结构。

背景技术

地面建筑物建在地面上，地面要承受很大的压力，为了保证地面有足够的抵抗压力的强度，通常需要对地面进行打桩，打桩即是将木桩或石桩等砸进地里，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，以使建筑物基础坚固，目前木桩已经较少使用，通常采用的是混凝土桩，可以预制也可以现浇，打桩机即是把桩打入地层的建筑机械。

但是现有的打桩机在进行注浆时，混凝土在钻杆内注入时，钻杆内部的扩孔管往往会由于混凝土而损坏，且位于钻杆内部的扩孔管在损坏之后，难以维修。

发明内容

本实用新型目的之一是解决了当扩孔管在打桩机进行注浆时容易损坏的技术问题。

为达到上述目的之一，本实用新型采用以下方案：一种新型打桩机钻杆结构，其特征在于，包括：钻台，该钻台位于该新型打桩机钻杆的上方，钻具，该钻具连接在该钻台的下方，该钻具包括：钻杆，该钻杆连接在该钻台的下方，该钻杆的上下两端各设置有一个法兰，该钻杆可设置多组，螺旋板，该螺旋板连接在该钻杆表面，该螺旋板包括：上旋面，该上旋面位于该螺旋板的上层，该上旋面设置多圈，下旋面，该下旋面位于该螺旋板的下层，该下旋面设置多圈，侧旋面，该侧旋面位于该螺旋板的侧面，螺旋钻孔，该螺旋钻孔设置在该螺旋板上，该螺旋钻孔包括：第一抵面，该第一抵面位于该钻杆与该螺旋钻孔连接处左侧，第二抵面，该第二抵面位于该钻杆与该螺旋钻孔连接处右侧，该第二抵面与该第一抵面对称设置。第三抵面，该第三抵面位于该螺旋钻孔内部左下方，第四抵面，该第四抵面位于该螺旋钻孔内部右下方，该第四抵面与该第三抵面对称设置，输送管道，该输送管道连接在该钻具上，该输送管道包括：扩孔管，该扩孔管连接在该螺旋钻孔内，该扩孔管的上端位于该钻杆上端法兰下侧，该扩孔管的下端位于该钻杆下端法兰上侧。

进一步地，在本实用新型实施例中，该钻杆之间通过法兰连接，该扩孔管之间通过连接装置连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该钻台与该钻具通过法兰连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该螺旋板设置有多圈，该螺旋板每一圈的表面最少设置有一个该螺旋钻孔，该螺旋板的顶部焊接在该钻杆的顶部，该螺旋板的底部焊接在该钻杆的底部。

进一步地，在本实用新型实施例中，该第一抵面与该第二抵面设置为弧面，该第一抵面的一端连接在钻杆上，该第一抵面的另一端连接在该螺旋钻孔上，该第二抵面的一端连接在该钻杆上，该第二抵面的另一端连接在该螺旋钻杆上。

进一步地，在本实用新型实施例中，该钻杆可以设置左右对称的两组，该钻杆均通过该螺旋钻孔连接在该螺旋板上。

进一步地，在本实用新型实施例中，该钻杆设置为中空。

进一步地，在本实用新型实施例中，该扩孔管设置为中空。

一种新型打桩机钻杆的使用方法，包括以下步骤：

在进行打桩之前，首先将扩孔管安装到螺旋钻孔的内部，螺旋钻孔内部的第一抵面、第二抵面、第三抵面、第四抵面以及钻杆自身的壁面对扩孔管进行五个方向的固定。

当需要进行打桩时，通过钻台旋转带动钻台下端的钻杆，当需要增加打桩的深度时，增加钻杆的数量，通过钻杆上下端的法兰进行连接固定，当打桩机完成预计的打桩深度后，设置在钻杆外端的扩孔管将水流引流至到钻杆的下方，对洞底进行冲刷。

当需要对钻杆整体进行运输时，通过螺旋钻孔进行穿绳，起吊时，第三抵面、第四抵面，以及螺旋钻孔内部第三抵面与第四抵面之间的壁面与绳子直接接触。

有益效果：通过设置在打桩机钻杆外部的扩孔管，当需要对扩孔管进行维修或者更换时，位于钻杆外部的扩孔管可以更加方便的找到损坏位置，在更换或者维修时，位于外部的扩孔管也更加方便维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种新型打桩机钻杆的立体视图。

图2是本实用新型实施例一种新型打桩机钻杆的正视图。

图3是本实用新型实施例一种新型打桩机钻杆的俯视图。

图4是本实用新型实施例钻具的正视图。

图5是本实用新型实施例钻具的立体视图。

1、钻台 2、钻具 3、输送管道

21、钻杆 22、螺旋板 31、扩孔管

221、螺旋钻孔

2211、第一抵面 2212、第二抵面 2213、第三抵面

2214、第四抵面

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种新型打桩机钻杆结构，其特征在于，包括：

钻台1，钻台1位于新型打桩机钻杆的上方。

钻具2，钻具2连接在钻台1的下方，钻台1与钻具2通过法兰连接，钻具2包括：钻杆21，钻杆21连接在钻台1的下方，钻杆21的上下两端各设置有一个法兰，钻杆21可设置多组，钻杆21设置为中空，钻杆21之间通过法兰连接，螺旋板22，螺旋板22连接在钻杆21表面，螺旋板22包括：上旋面，上旋面位于螺旋板22的上层，上旋面设置两圈或三圈，优先为两圈，下旋面，下旋面位于螺旋板22的下层，下旋面设置两圈或三圈，优先为两圈，侧旋面，侧旋面位于螺旋板22的侧面，螺旋钻孔221，螺旋钻孔221设置在螺旋板22上，螺旋钻孔221包括：第一抵面2211，第一抵面2211位于钻杆21与螺旋钻孔221连接处左侧，第二抵面2212，第二抵面2212位于钻杆21与螺旋钻孔221连接处右侧，第二抵面2212与第一抵面2211对称设置。第三抵面2213，第三抵面2213位于螺旋钻孔221内部左下方，第四抵面2214，第四抵面2214位于螺旋钻孔221内部右下方，第四抵面2214与第三抵面2213 对称设置，螺旋板22设置有两圈或三圈，优先为两圈，螺旋板22每一圈的表面最少设置有一个螺旋钻孔221，螺旋板22的顶部焊接在钻杆21的顶部，螺旋板22的底部焊接在钻杆21 的底部，第一抵面2211与第二抵面2212设置为弧面，第一抵面2211的一端连接在钻杆21 上，第一抵面2211的另一端连接在螺旋钻孔221上，第二抵面2212的一端连接在钻杆21上，第二抵面2212的另一端连接在螺旋钻杆21上，钻杆21可以设置左右对称的两组，钻杆21 均通过螺旋钻孔221连接在螺旋板22上。通过第一抵面2211、第二抵面2212、第三抵面2213、第四抵面2214与钻杆21的壁面对扩孔管31进行稳定的固定，保证当扩孔管31进入洞内时不会脱落，同时，第一抵面2211与第二抵面2212的弧形设计，消除直接产生的应力，解决了在起吊钻杆21时，螺旋板22与钻杆21之间焊接开裂的技术问题。

输送管道3，输送管道3连接在钻具2上，输送管道3包括：扩孔管31，扩孔管31连接在螺旋钻孔221内，扩孔管31的上端位于钻杆21上端法兰下侧，扩孔管31的下端位于钻杆21下端法兰上侧，扩孔管31设置为中空，扩孔管31之间通过连接装置连接。避免当打桩机进行高压注浆时，位于钻杆21内部的扩孔管31受到混凝土冲击脱离或者损坏，解决了当扩孔管31在打桩机进行注浆时容易损坏的技术问题。

实施例二：

一种新型打桩机钻杆，其特征是，具有上述实施例一中的任意一种新型打桩机钻杆结构。

实施例三：

一种新型打桩机，其特征是，新型打桩机由新型打桩机钻杆、安装在钻杆21上端的钻具 2、下端的钻头构成，新型打桩机具有上述实施例二中的新型打桩机钻杆。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种新型打桩机钻杆结构，其特征在于，包括：

钻台，所述钻台位于所述新型打桩机钻杆的上方；

钻具，所述钻具连接在所述钻台的下方，所述钻具包括：

钻杆，所述钻杆连接在所述钻台的下方，所述钻杆的上下两端各设置有一个法兰，所述钻杆可设置多组；

螺旋板，所述螺旋板连接在所述钻杆表面，所述螺旋板包括：

上旋面，所述上旋面位于所述螺旋板的上层，所述上旋面设置多圈；

下旋面，所述下旋面位于所述螺旋板的下层，所述下旋面设置多圈；

侧旋面，所述侧旋面位于所述螺旋板的侧面；

螺旋钻孔，所述螺旋钻孔设置在所述螺旋板上，所述螺旋钻孔包括：

第一抵面，所述第一抵面位于所述钻杆与所述螺旋钻孔连接处左侧；

第二抵面，所述第二抵面位于所述钻杆与所述螺旋钻孔连接处右侧，所述第二抵面与所述第一抵面对称设置；

第三抵面，所述第三抵面位于所述螺旋钻孔内部左下方；

第四抵面，所述第四抵面位于所述螺旋钻孔内部右下方，所述第四抵面与所述第三抵面对称设置；

输送管道，所述输送管道连接在所述钻具上，所述输送管道包括：

扩孔管，所述扩孔管连接在所述螺旋钻孔内，所述扩孔管的上端位于所述钻杆上端法兰下侧，所述扩孔管的下端位于所述钻杆下端法兰上侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述钻杆之间通过法兰连接，所述扩孔管之间通过连接装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述钻台与所述钻具通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述螺旋板设置有多圈，所述螺旋板每一圈的表面最少设置有一个所述螺旋钻孔，所述螺旋板的顶部焊接在所述钻杆的顶部，所述螺旋板的底部焊接在所述钻杆的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述第一抵面与所述第二抵面设置为弧面，所述第一抵面的一端连接在钻杆上，所述第一抵面的另一端连接在所述螺旋钻孔上，所述第二抵面的一端连接在所述钻杆上，所述第二抵面的另一端连接在所述螺旋钻杆上。

6.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述钻杆可以设置左右对称的两组，所述钻杆均通过所述螺旋钻孔连接在所述螺旋板上。

7.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述钻杆设置为中空。

8.根据权利要求1所述的一种新型打桩机钻杆结构，其中，所述扩孔管设置为中空。

9.一种新型打桩机钻杆，其特征是，具有上述权利要求1-8的任意一种所述新型打桩机钻杆结构。

10.一种新型打桩机，其特征是，所述新型打桩机由新型打桩机钻杆、安装在钻杆上端的钻具、下端的钻头构成，所述新型打桩机具有上述权利要求9的所述新型打桩机钻杆。

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