CN216787640U - 预制梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种预制梁结构，包括预制梁和吊装件，预制梁设置有预留空腔；吊装件设置于所述预留空腔内，用于预制梁的吊装。通过预留空腔的设置，预制梁使用时，吊装件隐藏于预留空腔内，避免预制梁上具有凸起，保证了切割设备及施工人员的通行；此外，通过吊装件的设置，吊装件可以套锁链，以用于预制梁的多次转运。

Description

预制梁结构

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其涉及一种预制梁结构。

背景技术

相关技术中，对于基坑深度过深，地质情况复杂的施工场地，在进行土方开挖之前常常采用支护手段保证周围土体稳定性；支护拆除时，由于部分支撑梁形状不规则导致吊装绳索无法牢固绑扎的情况，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预制梁结构，能够便于预制梁的的转运、安装以及拆除。

根据本实用新型实施例的预制梁结构，包括：

预制梁，设置有预留空腔；

吊装件，设置于所述预留空腔内，用于所述预制梁的吊装。

根据本实用新型实施例的预制梁结构，至少具有如下有益效果：预制梁拆除、安装或转运时，吊装设备通过吊装件吊起预制梁，并将预制梁被提升至需要的位置，从而便捷地完成预制梁的拆除、安装工作。相比于现有技术中装绳直接绑在预制梁上，本申请方案吊装绳可安全地勾在或绑在吊装件上，操作便捷，连接的稳定性高；此外，通过吊装件的设置，吊装件可以套锁链，以用于预制梁的多次转运。

根据本实用新型的一些实施例，所述吊装件开设有容置槽，所述容置槽的内部形成所述预留空腔，所述吊装件固定连接于所述容置槽的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述吊装件沿其长度方向依次包括第一连接段、吊装段与第二连接段，所述第一连接段连接于所述容置槽的底部、并向所述容置槽的开口延伸，所述第二连接段连接于所述容置槽的底部、并向所述容置槽的开口延伸，所述吊装段连接于所述第一连接段与所述第二连接段之间，用于所述预制梁的吊装。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接段与所述第二连接段结构一致，其中，所述第一连接段包括依次连接的第一段和第二段，所述第二段预埋于所述预制梁内，所述第一段位于所述预留空腔内、并向所述容置槽的开口延伸，所述第一段的长度方向与所述第二段的长度方向均与所述吊装段的受力方向平行设置，且所述吊装段连接于所述第一段。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接段还包括第三段，所述第三段连接于所述第二段远离所述第一段的一端，所述第三段与所述第二段之间具有弯折部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一段、所述第二段、所述第三段、所述吊装段与所述第二连接段同一平面设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述吊装段为弧形段，所述弧形段的开口朝向所述容置槽的底部设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述预制梁结构还包括泡沫，所述泡沫用于填充于所述容置槽；所述泡沫开设有收纳槽，所述吊装件位于所述容置槽的部位嵌设于所述收纳槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽开设于所述预制梁的侧壁和/或所述预制梁的端部；其中，当所述预制梁的侧壁设置有所述容置槽，所述容置槽具有多个、并沿所述预制梁的轴向方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述预制梁开设有贯穿所述预制梁的吊装孔，所述吊装件为穿设于所述吊装孔、并隐藏于所述吊装孔的套件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的预制梁结构的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中A部区域的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的预制梁结构的另一种结构示意图。

附图标记：

预制梁100、容置槽110、吊装孔120；

吊装件200、第一连接段210、第一段211、第二段212、第三段213、第二连接段220、吊装段230；

泡沫300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本使用新型公开的一种预制梁结构，参照图1至图3，包括预制梁100和吊装件200，预制梁100设置有预留空腔；吊装件200设置于所述预留空腔内，用于预制梁100的吊装。

具体的，预制梁100拆除、安装或转运时，吊装设备通过吊装件200吊起预制梁100，并将预制梁100被提升至需要的位置，从而便捷地完成预制梁100的拆除、安装或转运工作。相比于现有技术中吊装绳直接绑在预制梁100上，本申请方案中，装绳紧固地勾在或绑在吊装件200上，操作便捷，连接的稳定性高。

此外，通过预留空腔的设置，预制梁100使用时，吊装件200隐藏于预留空腔内，避免预制梁100上具有凸起，保证了切割设备及施工人员的通行；此外，通过吊装件的设置，吊装件可以套锁链，以用于预制梁的多次转运。

在一些实施例中，预制梁100上开设有容置槽110，容置槽110的内部形成上述的预留空腔，吊装件200固定连接于容置槽110的底部，并隐藏于容置槽110的内部。通过容置槽110的设置，吊装设备吊升预制梁100时，由于吊装设备的施力方向与容置槽110的开口的朝向方向一致，且吊装件200固定连接于容置槽110的底部，因此，吊装件200的连接位置保证了吊装件200与预制梁100之间连接的紧固性。

在一些实施例中，容置槽110可开设于预制梁100的端部，如此，吊装设备自预制梁100的端部向上提升预制梁100，从而保证预制梁100提升时，预制梁100处于竖直状态，便于预制梁100的安装；代替地，容置槽110可开设于预制梁100的侧壁，此时，容置槽110具有多个，多个容置槽110沿预制梁100的轴向方向间隔布设，如此，吊装设备自预制梁100轴向方向的多个位置进行提升预制梁100，且预制梁100处于水平状态，从而便于预制梁100的水平摆放。当然，预制梁100的端部及预制梁100的侧壁均可设置有容置槽110，预制梁100竖向摆放及水平摆放均方便。

进一步分析吊装件200，在一些实施例中，吊装件200沿其长度方向依次包括第一连接段210、吊装段230和第二连接段220，第一连接段210连接于容置槽110的底部，第二连接段220连接于容置槽110的底部、并与第一连接段210分隔设置，吊装段230固定连接第一连接段210与第二连接段220之间，如此，吊装设备能够通过吊装段230安全地提升预制梁100。

具体的，预制梁100为混凝土浇筑而成，吊装件200由钢筋弯折制成，混凝土浇筑过程中，第一连接段210部分预埋于混凝土中，第二连接段220部分预埋于混凝土中，混凝土凝固完成后，第一连接段210固定连接于预制梁100上，第二连接段220同样固定连接于预制梁100上，从而实现吊装件200与预制梁100的紧固连接。

在一些实施例中，第一连接段210与第二连接段220结构一致，第一连接段210与第二连接段220对称设置于吊装段230的两侧。具体的，第一连接段210沿其长度方向依次包括第一段211、第二段212以及第三段213，其中，第二段212预埋于预制梁100中，第一段211位于容置槽110的内部，第一段211的一端连接于第二段212的一端，第一段211的另一端向容置槽110的开口延伸、并连接于吊装段230的一端，第三段213连接于第二段212远离第一段211的一端，并预埋于混凝土中。

具体分析，第一段211与第二段212在同一直线上，第一段211的长度方向与第二段212的长度方向均与吊装段230的受力方向平行，如此，当吊装设备吊升预制梁100时，第一段211的受力方向与第二段212的受力方向重合，以及受力方向与第一段211及第二段212的长度方向重合，第一段211与第二段212之间的连接处不会发生弯折，从而进一步保证了吊装件200与预制梁100之间的连接强度。

此外，第三段213与第二段212之间具有弯折部，以使第三段213相对于第二段212发生相应的弯折，如此，当第二段212受到第一段211的外部施加力时，第三段213使第二段212受到混凝土的阻碍力增大，从而进一步提高吊装件200与预制梁100之间的紧固性。

进一步地，第一段211、第二段212、第三段213、吊装段230以及第二连接段220均位于同一平面上，因此，制作员能够较方便地通过弯折钢筋，从而制作出需要的吊装件200。

在一些实施例中，吊装段230为弧形段，弧形段的开口朝向容置槽110的底部设置。吊装段230采用上述结构，其一，吊装设备的勾子能够较便捷地勾在吊装段230上；其二，勾子能够稳定地勾在吊装段230长度方向的中心位置。

在一些实施例中，预制梁结构还包括泡沫300，泡沫300嵌设于容置槽110的内部，从而进行容置槽110的填充；同时，泡沫300开设有收纳槽310，吊装件200位于容置槽110内的部位刚好嵌设于收纳槽310内，从而进一步实现吊装件200的隐藏。综上所述，其一，预制梁100运输时，避免容置槽110内进入其它物质，影响吊装件200的后续使用；其二，泡沫300能够较好的防护吊装件200，避免吊装件200生锈等其它问题。

而且，预制梁结构制作时，制作员将泡沫300覆盖于吊装件200的相应部位上，并在混凝土未凝固之前，将泡沫300预埋于混凝土内。此后，混凝土凝固完成后，泡沫300使混凝土上形成用于隐藏吊装件200的容置槽110。

此外，混凝土凝固完成后，泡沫300与容置槽110的侧壁之间可能具有较大黏结力，由于泡棉硬度较低，制作员可损坏泡沫300，从而将吊装件200的相应部位暴露于容置槽110内，从而方便预制梁100的吊装。

在一些实施例中，参照图4，预制梁100的侧壁开设有吊装孔120，吊装孔120的两端部贯穿预制梁100的侧壁，吊装孔120的内部形成上述的预留空腔；同时，吊装件200为套件，套件穿设于吊装孔120、并隐藏于吊装孔120内，套件用于预制梁100的吊装。

具体的，预制梁100吊装时，提升设备的吊绳穿设于套件的内部，并绑定于预制梁100上，从而实现钢丝绳与预制梁100的紧固连接，如此，提升设备能够安全地提升预制梁100，从而方便预制梁100的拆除、安装或转运。

此外，预制梁100制作过程中，混凝土未凝固时，套件预埋于混凝土中。待混凝土凝固完成后，由于套件的设置，从而使预制梁100上形成具有预留空腔的吊装孔120。

进一步地，套件一般由PVC材料制成，因此，套件成本较低，进一步降低预制梁100的制作成本。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.预制梁结构，其特征在于，包括：

预制梁，设置有预留空腔；

吊装件，设置于所述预留空腔内，用于所述预制梁的吊装。

2.根据权利要求1所述的预制梁结构，其特征在于，所述吊装件开设有容置槽，所述吊装件固定连接于所述容置槽的底部。

3.根据权利要求2所述的预制梁结构，其特征在于，所述吊装件沿其长度方向依次包括第一连接段、吊装段与第二连接段，所述第一连接段连接于所述容置槽的底部、并向所述容置槽的开口延伸，所述第二连接段连接于所述容置槽的底部、并向所述容置槽的开口延伸，所述吊装段连接于所述第一连接段与所述第二连接段之间，用于所述预制梁的吊装。

4.根据权利要求3所述的预制梁结构，其特征在于，所述第一连接段与所述第二连接段结构一致，其中，所述第一连接段包括依次连接的第一段和第二段，所述第二段预埋于所述预制梁内，所述第一段位于所述预留空腔内、并向所述容置槽的开口延伸，所述第一段的长度方向与所述第二段的长度方向均与所述吊装段的受力方向平行设置，且所述吊装段连接于所述第一段。

5.根据权利要求4所述的预制梁结构，其特征在于，所述第一连接段还包括第三段，所述第三段连接于所述第二段远离所述第一段的一端，所述第三段与所述第二段之间具有弯折部。

6.根据权利要求5所述的预制梁结构，其特征在于，所述第一段、所述第二段、所述第三段、所述吊装段与所述第二连接段同一平面设置。

7.根据权利要求3所述的预制梁结构，其特征在于，所述吊装段为弧形段，所述弧形段的开口朝向所述容置槽的底部设置。

8.根据权利要求3所述的预制梁结构，其特征在于，所述预制梁结构还包括泡沫，所述泡沫用于填充于所述容置槽；所述泡沫开设有收纳槽，所述吊装件位于所述容置槽的部位嵌设于所述收纳槽内。

9.根据权利要求2所述的预制梁结构，其特征在于，所述容置槽开设于所述预制梁的侧壁和/或所述预制梁的端部；

其中，当所述预制梁的侧壁设置有所述容置槽，所述容置槽具有多个、并沿所述预制梁的轴向方向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的预制梁结构，其特征在于，所述预制梁开设有贯穿所述预制梁的吊装孔，所述吊装件为穿设于所述吊装孔、并隐藏于所述吊装孔的套件。

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