CN216785734U - 一种石墨生产炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘烤炉技术领域，具体涉及一种石墨生产炉，包括上料组件、支撑组件和加热炉，上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，上料时，先将原料装在上料盒内，然后启动驱动机构，驱动第一螺杆和第二螺杆同步转动，带动上料架向上滑动，从而将上料盒送往高处，然后滑动滑动座，将上料盒靠近加热炉，启动推动机构顶起上料盒，使得上料盒向加热炉的一侧转动倾斜，将原料倒入加热炉内进行加工，从而不需要人工上料，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤炉技术领域，尤其涉及一种石墨生产炉。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。
在公开号为CN210795779U的专利文件中公开了一种导热均匀石墨生产用石墨生产炉，包括生产炉体、支架、温度检测计、真空泵和压力计，所述生产炉体的底部焊接有支架，所述生产炉体的外侧表面嵌入安装有温度检测计，所述生产炉体的外侧焊接有真空泵，通过设置抽取式收集箱、脚轮和滚珠，使得抽取式收集箱在抽取时摩擦减少，抽取快速，脚轮方便抽取式收集箱的移动，使得生产炉的下料和运料更加便捷；通过设置电机、转轴和搅拌叶，使得石墨原料在生产炉内能够转动，使得石墨原料导热均匀，石墨原料反应更加充分，提取的石墨纯度更高；通过设置进水口、冷凝管和出水口，对冷凝管持续注水使生产炉内能够快速降温，缩短冷凝时间，操作方便，提高了石墨生产的效率。
上述专利文件中的石墨生产炉在添加生产原料的时候，需要人工上料，由于石墨生产炉的高度较高，人工上料费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨生产炉，能够不需要人工上料，节省人力。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨生产炉，包括上料组件、支撑组件和加热炉，所述上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，所述滑动座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件一侧，多个所述支撑杆分别与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述上料架分别与多个所述支撑杆滑动连接，多个所述支撑杆分别穿过所述上料架，所述第一螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述第二螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述驱动机构与所述第一螺杆固定连接，并与所述第二螺杆固定连接，且位于所述滑动座一侧，所述上料盒与所述上料架转动连接，并位于所述上料架内侧，所述推动机构与所述上料盒转动连接，并与所述上料架固定连接，且位于所述上料盒与所述上料架之间，所述加热炉和所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件一侧。
其中，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、传动带、第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轮与所述第一螺杆固定连接，并位于所述第一螺杆一侧，所述从动轮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆一侧，所述传动带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述第一电机与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，并位于所述第一电机一侧，所述从动齿轮与所述第一螺杆固定连接，并与所述主动齿轮啮合，且位于所述第一螺杆一侧。
其中，所述推动机构包括安装板、第二电机、第三螺杆、滑块和顶杆，所述安装板与所述上料架固定连接，并位于所述上料架内侧，所述第二电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧，所述第三螺杆与所述安装板转动连接，并与所述第二电机的输出轴固定连接，且位于所述安装板内侧，所述滑块与所述安装板滑动连接，并与所述第三螺杆螺纹连接，且位于所述安装板内侧，所述顶杆与所述滑块转动连接，并与所述上料盒转动连接，且位于所述滑块与所述上料盒之间。
其中，所述支撑组件包括两个导向杆、底座和支撑架，两个所述导向杆分别与所述滑动座滑动连接，并穿过所述滑动座，所述底座与两个所述导向杆固定连接，并位于两个所述导向杆一侧，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧。
其中，所述加热炉包括炉体、炉盖、真空泵和出料口，所述炉体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧，所述炉盖与所述炉体转动连接，并位于所述炉体一侧，所述真空泵与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧，所述出料口与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧。
本实用新型的一种石墨生产炉，所述上料组件和所述加热炉均安装在所述支撑组件上，所述滑动座可以滑动靠近所述加热炉，多个所述支撑杆用于支撑所述上料架并给所述上料架导向，所述驱动机构用于驱动所述第一螺杆和所述第二螺杆同步转动，从而驱动所述上料架在多个所述支撑杆上实现上下滑动，所述上料架内侧转动连接有所述上料盒，所述上料盒用于装载生产原料，所述推动机构安装在所述上料架与所述上料盒之间，用于顶起所述上料盒，使得所述上料盒转动倾斜，具体为：上料时，先将原料装在所述上料盒内，然后启动所述驱动机构，驱动所述第一螺杆和所述第二螺杆同步转动，带动所述上料架向上滑动，从而将所述上料盒送往高处，然后滑动所述滑动座，将所述上料盒靠近所述加热炉，启动所述推动机构顶起所述上料盒，使得所述上料盒向所述加热炉的一侧转动倾斜，将原料倒入所述加热炉内进行加工，从而不需要人工上料，节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种石墨生产炉的三维立体结构图。
图2是本实用新型提供的一种石墨生产炉的另一三维立体结构图。
图3是本实用新型提供的一种石墨生产炉的正视图。
图中：1-上料组件、2-支撑组件、3-加热炉、11-滑动座、12-支撑杆、13-上料架、14-第一螺杆、15-第二螺杆、16-驱动机构、17-上料盒、18-推动机构、21-导向杆、22-底座、23-支撑架、31-炉体、32-炉盖、33-真空泵、34-出料口、161-主动轮、162-从动轮、163-传动带、164-第一电机、165-主动齿轮、166-从动齿轮、181-安装板、182-第二电机、183-第三螺杆、184-滑块、185-顶杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种石墨生产炉：
包括上料组件1、支撑组件2和加热炉3，所述上料组件1包括滑动座11、多个支撑杆12、上料架13、第一螺杆14、第二螺杆15、驱动机构16、上料盒17和推动机构18，所述滑动座11与所述支撑组件2滑动连接，并位于所述支撑组件2一侧，多个所述支撑杆12分别与所述滑动座11固定连接，并位于所述滑动座11一侧，所述上料架13分别与多个所述支撑杆12滑动连接，多个所述支撑杆12分别穿过所述上料架13，所述第一螺杆14与所述滑动座11转动连接，并与所述上料架13螺纹连接，且位于所述滑动座11一侧，所述第二螺杆15与所述滑动座11转动连接，并与所述上料架13螺纹连接，且位于所述滑动座11一侧，所述驱动机构16与所述第一螺杆14固定连接，并与所述第二螺杆15固定连接，且位于所述滑动座11一侧，所述上料盒17与所述上料架13转动连接，并位于所述上料架13内侧，所述推动机构18与所述上料盒17转动连接，并与所述上料架13固定连接，且位于所述上料盒17与所述上料架13之间，所述加热炉3和所述支撑组件2固定连接，并位于所述支撑组件2一侧。
在本实施方式中，所述上料组件1和所述加热炉3均安装在所述支撑组件2上，所述滑动座11可以滑动靠近所述加热炉3，多个所述支撑杆12用于支撑所述上料架13并给所述上料架13导向，所述驱动机构16用于驱动所述第一螺杆14和所述第二螺杆15同步转动，从而驱动所述上料架13在多个所述支撑杆12上实现上下滑动，所述上料架13内侧转动连接有所述上料盒17，所述上料盒17用于装载生产原料，所述推动机构18安装在所述上料架13与所述上料盒17之间，用于顶起所述上料盒17，使得所述上料盒17转动倾斜，具体为：上料时，先将原料装在所述上料盒17内，然后启动所述驱动机构16，驱动所述第一螺杆14和所述第二螺杆15同步转动，带动所述上料架13向上滑动，从而将所述上料盒17送往高处，然后滑动所述滑动座11，将所述上料盒17靠近所述加热炉3，启动所述推动机构18顶起所述上料盒17，使得所述上料盒17向所述加热炉3的一侧转动倾斜，将原料倒入所述加热炉3内进行加工，从而不需要人工上料，节省人力。
进一步的，所述驱动机构16包括主动轮161、从动轮162、传动带163、第一电机164、主动齿轮165和从动齿轮166，所述主动轮161与所述第一螺杆14固定连接，并位于所述第一螺杆14一侧，所述从动轮162与所述第二螺杆15固定连接，并位于所述第二螺杆15一侧，所述传动带163与所述主动轮161转动连接，并与所述从动轮162转动连接，且位于所述主动轮161与所述从动轮162之间，所述第一电机164与所述滑动座11固定连接，并位于所述滑动座11一侧，所述主动齿轮165与所述第一电机164的输出轴固定连接，并位于所述第一电机164一侧，所述从动齿轮166与所述第一螺杆14固定连接，并与所述主动齿轮165啮合，且位于所述第一螺杆14一侧。
在本实施方式中，所述第一电机164带动所述主动齿轮165转动，所述主动齿轮165带动啮合的所述从动齿轮166转动，所述从动齿轮166带动所述第一螺杆14转动，所述第一螺杆14带动所述主动轮161转动，所述主动轮161通过所述传动带163带动所述从动轮162转动，所述从动轮162带动所述第二螺杆15转动，从而实现所述第一螺杆14和所述第二螺杆15的同步转动，一起驱动所述上料架13上下滑动。
进一步的，所述推动机构18包括安装板181、第二电机182、第三螺杆183、滑块184和顶杆185，所述安装板181与所述上料架13固定连接，并位于所述上料架13内侧，所述第二电机182与所述安装板181固定连接，并位于所述安装板181一侧，所述第三螺杆183与所述安装板181转动连接，并与所述第二电机182的输出轴固定连接，且位于所述安装板181内侧，所述滑块184与所述安装板181滑动连接，并与所述第三螺杆183螺纹连接，且位于所述安装板181内侧，所述顶杆185与所述滑块184转动连接，并与所述上料盒17转动连接，且位于所述滑块184与所述上料盒17之间。
在本实施方式中，所述第二电机182用于驱动所述第三螺杆183在所述安装板181内侧转动，所述第三螺杆183转动驱动所述滑块184向左滑动，所述滑块184带动所述顶杆185向上顶起所述上料盒17，配合所述上料架13，使得所述上料盒17转动倾斜，需要将所述上料盒17重新放平时，控制所述第二电机182反向转动即可。
进一步的，所述支撑组件2包括两个导向杆21、底座22和支撑架23，两个所述导向杆21分别与所述滑动座11滑动连接，并穿过所述滑动座11，所述底座22与两个所述导向杆21固定连接，并位于两个所述导向杆21一侧，所述支撑架23与所述底座22固定连接，并位于所述底座22一侧。
在本实施方式中，两个所述导向杆21起导向作用并支撑住所述滑动座11，使得所述滑动座11在所述底座22上沿着两个所述导向杆21的方向滑动，实现靠拢或者远离所述加热炉3的动作，所述底座22支撑住两个所述导向杆21，并支撑住所述支撑架23。
进一步的，所述加热炉3包括炉体31、炉盖32、真空泵33和出料口34，所述炉体31与所述支撑架23固定连接，并位于所述支撑架23一侧，所述炉盖32与所述炉体31转动连接，并位于所述炉体31一侧，所述真空泵33与所述炉体31连通，并位于所述炉体31一侧，所述出料口34与所述炉体31连通，并位于所述炉体31一侧。
在本实施方式中，所述支撑架23支撑住所述炉体31，使得所述炉体31位于所述上料盒17侧边，所述炉盖32用于密封住所述加热炉3，并且可以转动打开，所述真空泵33用于在开始加热原料之前，将所述炉体31内的空气抽空，避免空气残留，保持所述炉体31内的真空环境，避免燃烧反应，生产完成之后的石墨从所述出料口34排出。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种石墨生产炉，其特征在于，
包括上料组件、支撑组件和加热炉，所述上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，所述滑动座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件一侧，多个所述支撑杆分别与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述上料架分别与多个所述支撑杆滑动连接，多个所述支撑杆分别穿过所述上料架，所述第一螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述第二螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述驱动机构与所述第一螺杆固定连接，并与所述第二螺杆固定连接，且位于所述滑动座一侧，所述上料盒与所述上料架转动连接，并位于所述上料架内侧，所述推动机构与所述上料盒转动连接，并与所述上料架固定连接，且位于所述上料盒与所述上料架之间，所述加热炉和所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件一侧。
2.如权利要求1所述的石墨生产炉，其特征在于，
所述驱动机构包括主动轮、从动轮、传动带、第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轮与所述第一螺杆固定连接，并位于所述第一螺杆一侧，所述从动轮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆一侧，所述传动带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述第一电机与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，并位于所述第一电机一侧，所述从动齿轮与所述第一螺杆固定连接，并与所述主动齿轮啮合，且位于所述第一螺杆一侧。
3.如权利要求1所述的石墨生产炉，其特征在于，
所述推动机构包括安装板、第二电机、第三螺杆、滑块和顶杆，所述安装板与所述上料架固定连接，并位于所述上料架内侧，所述第二电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧，所述第三螺杆与所述安装板转动连接，并与所述第二电机的输出轴固定连接，且位于所述安装板内侧，所述滑块与所述安装板滑动连接，并与所述第三螺杆螺纹连接，且位于所述安装板内侧，所述顶杆与所述滑块转动连接，并与所述上料盒转动连接，且位于所述滑块与所述上料盒之间。
4.如权利要求1所述的石墨生产炉，其特征在于，
所述支撑组件包括两个导向杆、底座和支撑架，两个所述导向杆分别与所述滑动座滑动连接，并穿过所述滑动座，所述底座与两个所述导向杆固定连接，并位于两个所述导向杆一侧，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧。
5.如权利要求4所述的石墨生产炉，其特征在于，
所述加热炉包括炉体、炉盖、真空泵和出料口，所述炉体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧，所述炉盖与所述炉体转动连接，并位于所述炉体一侧，所述真空泵与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧，所述出料口与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧。
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- 2021-12-27 CN CN202123318316.XU patent/CN216785734U/zh active Active
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