CN216785400U - 一种新型电梯轿架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯领域，具体涉及一种新型电梯轿架结构，包括左右两个直梁组件、配合安装于所述两个直梁组件上端的上梁及配合安装于所述两个直梁组件下端的托架，所述直梁组件包括前后两块直梁本体及若干上下配合安装于两块直梁本体之间的连接板，直梁组件下端的前侧与托架之间通过设置的第一拉板配合安装，所述直梁组件下端的后侧与托架之间通过设置的第二拉板配合安装，所述上梁上集成设置轿顶轮、护罩和导靴。本实用新型通过对直梁组件的优化设计、上梁及其相应配件的集成设计，很好地解决了传统轿架在井道里不易拼装、零部件不易调整、无机房对重侧置时顶层高度不够、相同井道尺寸大轿厢设计的结构排布问题。

Description

一种新型电梯轿架结构

技术领域

本实用新型属于电梯领域，具体涉及一种新型电梯轿架结构。

背景技术

电梯中的轿架作为承载轿厢重量的电梯重要组成部件，在整梯土建排布和承载中起着重要的作用。现场井道由于受到尺寸限制而轿厢净宽又需要做的相对较大时，常规设计的梁架及其排布就会影响整个电梯土建的排布；现有轿架在现场拼装时由于散件比较多及直梁较重导致轿架安装麻烦，安装时比较费力。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种新型电梯轿架结构的技术方案。该技术方案通过对直梁组件的优化设计、上梁及其相应配件的集成设计，很好地解决了传统轿架在井道里不易拼装、零部件不易调整、无机房对重侧置时顶层高度不够、相同井道尺寸大轿厢设计的结构排布问题。

所述的一种新型电梯轿架结构，包括左右两个直梁组件、配合安装于所述两个直梁组件上端的上梁及配合安装于所述两个直梁组件下端的托架，其特征在于所述直梁组件包括前后两块直梁本体及若干上下配合安装于两块直梁本体之间的连接板，直梁组件下端的前侧与托架之间通过设置的第一拉板配合安装，所述直梁组件下端的后侧与托架之间通过设置的第二拉板配合安装，所述上梁上集成设置轿顶轮、护罩和导靴。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板和第二拉板均为L形结构，两者均通过紧固件与托架和直梁组件配合安装。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述托架位于两个直梁组件中间，所述第一拉板和第二拉板位于托架外侧。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板和第二拉板均为三角形结构。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板和第二拉板位于托架底部，用以对托架进行支撑。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述护罩为矩形罩。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述护罩为圆弧形弯折件。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述导靴的安装板设置于上梁顶部或上梁底部。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述上梁与直梁组件通过紧固件配合安装。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述连接板与所述两块直梁本体焊接配合。

所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述上梁上还集成设置拦绳杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)护罩、轿顶轮、拦绳杆、导靴等结构集成安装于上梁上，采用这种集成安装结构能够节约安装时间，方便在井道安装；

2)直梁组件的两块直梁本体通过中间连接板焊接配合，安装更加灵活，直梁本体可以根据现场拼接要求单独发货，可应对现场多种拼接方式要求；

3)上梁的安装板可以根据现场要求选择上装或下装，灵活性强；

4)第一拉板和第二拉板可以安装于托架底部，既能够连接托架与直梁组件，又能够对托架起到支撑左右。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为实施例1中第一拉板结构示意图；

图3为实施例1中第二拉板结构示意图；

图4为实施例1中上梁与护罩、安装板及拦绳杆连接结构示意图；

图5为实施例2中直梁组件、托架、第一拉板及第二拉板连接结构示意图；

图6为实施例3中护罩结构示意图；

图7为实施例4中上梁与护罩、安装板及拦绳杆连接结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参阅图1-图4，一种新型电梯轿架结构，包括左右两个直梁组件1、通过紧固件配合安装于所述两个直梁组件1上端的上梁2及配合安装于所述两个直梁组件1下端的托架3，所述直梁组件1包括前后两块直梁本体及若干上下焊接于两块直梁本体之间的连接板10，直梁组件1下端的前侧与托架3之间通过设置的第一拉板8配合安装，所述直梁组件1下端的后侧与托架3之间通过设置的第二拉板9配合安装，所述上梁2上集成设置轿顶轮4、护罩5、导靴6及拦绳杆7，其中，轿顶轮4、护罩5、导靴6及拦绳杆7均左右设置两个，护罩5罩于轿顶轮4外，拦绳杆7位于护罩5开口处，导靴6的安装板安装于上梁2上端。

继续参阅图2和图3，所述第一拉板8和第二拉板9均为L形结构，两者均通过紧固件与托架3和直梁组件1配合安装。具体应用时，拉板的一侧用以与托架3侧部通过紧固件固定，拉板另一侧用以与直梁组件1通过紧固件固定。

进一步地，所述托架3位于两个直梁组件1中间，所述第一拉板8和第二拉板9位于托架3外侧。

继续参阅图4，所述护罩5为矩形罩。

在本实施例中，护罩5由厚板制成，既可以遮挡灰尘又可以为钢丝绳受力后绳轮板提供支持，上梁2通过螺栓与直梁组件1连接在一起。托架3、上梁2、直梁组件1、第一拉板8、第二拉板9形成整个轿架的基础结构。当托架3在轿深比较小时，可以通过第一拉板8、第二拉板9与轿架连接。本实施例的上梁2与轿顶轮4、导靴6、拦绳杆7、护罩5等结构集成在一起，吊装时非常方便，直梁组件1是两个分开的直梁本体通过中间的连接板10焊接在一起，安装更为灵活。

实施例2

参阅图5，本实施例在实施例1基础上做如下变化：所述第一拉板8和第二拉板9均为三角形结构，所述第一拉板8和第二拉板9位于托架3底部，用以对托架3进行支撑，两个拉板的顶部与托架3固定配合，侧部与直梁组件1固定配合。

本实施例适用于轿深较大的情况，第一拉板8和第二拉板9可以直接与轿架相连。

实施例3

参阅图6，本实施例在实施例1基础上做如下变化：所述护罩5为圆弧形弯折件。

实施例4

参阅图7，本实施例在实施例1基础上做如下变化：所述导靴6的安装板600设置于上梁2底部。

本实施例将安装板600设置于上梁2底部，以此实现导靴6的隐藏式安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型电梯轿架结构，包括左右两个直梁组件(1)、配合安装于所述两个直梁组件(1)上端的上梁(2)及配合安装于所述两个直梁组件(1)下端的托架(3)，其特征在于所述直梁组件(1)包括前后两块直梁本体及若干上下配合安装于两块直梁本体之间的连接板(10)，直梁组件(1)下端的前侧与托架(3)之间通过设置的第一拉板(8)配合安装，所述直梁组件(1)下端的后侧与托架(3)之间通过设置的第二拉板(9)配合安装，所述上梁(2)上集成设置轿顶轮(4)、护罩(5)和导靴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板(8)和第二拉板(9)均为L形结构，两者均通过紧固件与托架(3)和直梁组件(1)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述托架(3)位于两个直梁组件(1)中间，所述第一拉板(8)和第二拉板(9)位于托架(3)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板(8)和第二拉板(9)均为三角形结构。

5.根据权利要求4所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述第一拉板(8)和第二拉板(9)位于托架(3)底部，用以对托架(3)进行支撑。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述护罩(5)为矩形罩。

7.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述护罩(5)为圆弧形弯折件。

8.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述导靴(6)的安装板(600)设置于上梁(2)顶部或上梁(2)底部。

9.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述上梁(2)与直梁组件(1)通过紧固件配合安装。

10.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型电梯轿架结构，其特征在于所述上梁(2)上还集成设置拦绳杆(7)。

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