CN216785281U - 一种布线测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布线测量装置，该装置包括:机架、承载支架、放线组件和控制器；机架内部对称滑动连接有承载支架，承载支架用于承载料辊；控制器铰接在机架顶部，用于控制放线组件带动料辊旋转，以对料辊上的电缆进行放线，并计算经过放线组件的电缆长度；机架外侧壁开设有出线口，出线口一侧螺栓紧固有导线轮座；放线组件，用于带动电缆经过出线口向导线轮座移动。使用该装置可以高效通过控制器设置放线长度，准确度高。

Description

一种布线测量装置

技术领域

本实用新型涉及通信工程技术领域，特别是涉及一种布线测量装置。

背景技术

在通信工程的施工过程中经常会用到电缆，目前测量电缆长度的方法主要是采用米尺直接测量电缆长度或者查看电缆上长度标记测量电缆长度，测量过程繁琐、工作量大，且测量出的数据误差大，浪费大量人工和时间。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种布线测量装置，以实现高效准确测量电缆长度。具体技术方案如下：

本申请实施例提供了一种布线测量装置，所述装置包括机架、承载支架、放线组件和控制器；

所述机架内部对称滑动连接有承载支架，所述承载支架用于承载料辊；

所述控制器铰接在所述机架顶部，用于控制所述放线组件带动所述料辊旋转，以对所述料辊上的电缆进行放线，并计算经过所述放线组件的电缆长度；

所述机架外侧壁开设有出线口，所述出线口一侧螺栓紧固有导线轮座；

所述放线组件，用于带动所述电缆经过所述出线口向所述导线轮座移动。

在一种可能的实现方式中，所述放线组件包括计数辊、编码器、第一辊架组、第二辊架组、齿轮、传动辊、第一传动带、电机、第二传动带、第三传动带、转动轴座、齿盘和第三传动带；

所述计数辊一端贯穿出机架外部并固定连接有编码器；

所述第一辊架组和所述第二辊架组的一端分别对称转动连接在机架内壁并位于所述计数辊两侧，所述第一辊架组和所述第二辊架组另一端均贯穿出机架远离编码器的一侧表面并固定连接有齿轮，所述第一辊架组的齿轮与所述第二辊架组的齿轮啮合连接；

所述传动辊转动连接在机架内壁并位于计数辊靠近所述电机的一侧，所述传动辊通过所述第一传动带与所述第一辊架组的一个转棍相连接；

所述电机螺栓紧固在所述机架内壁并位于所述传动辊远离所述计数棍的一侧，所述电机通过第二传动带与所述传动辊相连接；

所述转动轴座对称转动连接在所述机架内壁，并位于所述第一辊架组和所述第二辊架组远离于所述传动辊的一侧；

所述齿盘转动连接在所述机架外侧壁，所述齿盘一端贯穿进机架内并与所述转动轴座一端套接；

所述传动辊一端贯穿出机架外部，所述齿盘通过第三传动带与传动辊贯穿出机架外部的一端相连接。

在一种可能的实现方式中，所述放线组件还包括蓄电池；

所述蓄电池螺栓紧固在机架内壁并位于所述电机一侧，所述蓄电池与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述编码器和所述电机电连接。

在一种可能的实现方式中，所述承载支架包括：滑架、调节螺把和丝杆升降座；

所述滑架对称滑动连接在所述机架内壁；

所述调节螺把转动连接在所述滑架外侧壁，所述调节螺把一端贯穿进所述滑架内部，所述丝杆升降座螺栓紧固在所述滑架顶部，所述丝杆升降座一端贯穿进所述滑架内部并与所述调节螺把贯穿进所述滑架内部的一端啮合连接；

所述调节螺把用于调节所述丝杆升降座的升降。

在一种可能的实现方式中，所述丝杆升降座顶部设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽用于承载料辊。

在一种可能的实现方式中，所述滑架表面与所述机架内壁位置相对应处分别设置有导杆和导框，所述导杆滑动连接在导框内壁，并通过锁紧螺杆与导框内壁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述机架两侧表面对应于所述调节螺把的位置开设有条形槽。

在一种可能的实现方式中，所述机架顶部对应于控制器的位置开设有凹槽，且所述凹槽顶部一端铰接固定有翻盖，所述控制器铰接固定在所述凹槽内壁，所述控制器内置有显示器。

在一种可能的实现方式中，所述机架外侧壁设置有充电接口，所述充电接口通过导电线与所述蓄电池相连接。

在一种可能的实现方式中，所述转动轴座外表面为螺纹状，所述料辊两端的连接套杆螺纹连接在所述转动轴座的外表面。

本实用新型实施例提供的布线测量装置，可以通过控制器设置所需要的电缆的长度，利用控制器控制放线组件放线，同时控制器计算经过放线组件的电缆长度，当电缆长度达到设置长度时，控制器控制放线组件停止放线，即停止释放电缆，从而实现准确释放设置长度的电缆，不需要通过人工测量电缆长度，准确性高，节省人力和时间成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种布线测量装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种放线组件结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种承载支架结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种布线测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下对本申请实施例提供的布线测量装置进行详细介绍，如图1所示，该装置包括机架1、承载支架2、放线组件4和控制器5。

机架1内部对称滑动连接有承载支架2，承载支架2用于承载料辊3。

承载支架2顶部滑动连接有料辊3，承载支架2一侧转动连接有放线组件4。

控制器5铰接在机架1顶部，用于控制放线组件4带动料辊3旋转，以对料辊3上的电缆进行放线，并计算经过放线组件4的电缆长度。

机架1外侧壁开设有出线口6，出线口6一侧螺栓紧固有导线轮座7。

放线组件4，用于带动电缆经过出线口6向导线轮座7移动。

本实用新型实施例提供的布线测量装置，可以通过控制器设置所需要的电缆的长度，利用控制器控制放线组件放线，同时控制器计算经过放线组件的电缆长度，当电缆长度达到设置长度时，控制器控制放线组件停止放线，即停止释放电缆，从而实现准确释放设置长度的电缆，不需要通过人工测量电缆长度，准确性高，节省人力和时间成本。

在本申请另一实施例中，如图2所示，图2为放线组件4的爆炸视图，放线组件4包括计数辊41、编码器42、第一辊架组43、第二辊架组44、齿轮45、传动辊46、第一传动带47、电机48、第二传动带49、第三传动带413、转动轴座411和齿盘412。

计数辊41一端贯穿出机架1外部并固定连接有编码器42。

第一辊架组43和第二辊架组44的一端分别对称转动连接在机架1内壁并位于计数辊41两侧，第一辊架组43和第二辊架组44另一端均贯穿出机架1远离编码器42的一侧表面并固定连接有齿轮45，第一辊架组43的齿轮45与第二辊架组44的齿轮45啮合连接。

其中，第一辊架组43与第二辊架组44结构相同，第一辊架组43包括有两组转辊，两组转辊结构相同并上下设置；同样的，第二辊架组44也包括有两组转辊，两组转辊结构相同并上下设置。

传动辊46转动连接在机架1内壁并位于计数辊41靠近电机48的一侧，传动辊46通过第一传动带47与第一辊架组43的一个转棍相连接。

电机48螺栓紧固在机架1内壁并位于传动辊46远离计数棍41的一侧，电机48通过第二传动带49与传动辊46相连接。

转动轴座411对称转动连接在机架1内壁，并位于第一辊架组43和第二辊架组44远离于传动辊46的一侧。

齿盘412转动连接在机架1外侧壁，齿盘412一端贯穿进机架1内并与转动轴座411一端套接。

齿盘412位置与转动轴座411位置相对应。

传动辊46一端贯穿出机架1外部，齿盘412通过第三传动带413与传动辊46贯穿出机架1外部的一端相连接。

本申请实施例中，第一辊架组43和第二辊架组44的转辊表面、计数辊41表面和导线轮座7表面均开设有线槽，且线槽均处同一水平线上。

在本申请另一实施例中，如图2所示，放线组件4还包括蓄电池410。

蓄电池410螺栓紧固在机架1内壁并位于电机48一侧，蓄电池410与控制器5电连接，控制器5分别与编码器42和电机48电连接。

蓄电池410用于为控制器5和电机48进行供电。

在使用本装置时，料辊3上的电缆的一端依次穿过第一辊架组43、计数辊41、第二辊架组44、出线口6和导线轮座7，然后通过控制器5设定放线米数并控制电机48通电运行，电机48旋转通过第二传动带49带动传动辊46同步旋转，传动辊46旋转通过第一传动带47带动第一辊架组43同步旋转，第一辊架组43旋转带动与之啮合连接的第二辊架组44同步旋转，通过第一辊架组43与第二辊架组44旋转并相互配合从而带动电缆向导线轮座7一侧移动实现放线，与此同时，传动辊46旋转通过第三传动带413带动齿盘412同步旋转，齿盘412旋转通过转动轴座411带动料辊3同步旋转实现配合放线，在第一辊架组43和第二辊架组44带动电缆向导线轮座7一侧移动过程中，电缆同步与计数辊41相接触从而同步带动计数辊41旋转，然后通过编码器42对计数辊41转动圈数进行计数，由控制器5与编码器42电连接，所以控制器5可以收集编码器42的计数结果，进而，控制器5可以根据计数结果对经过的电缆长度进行计算并输出在显示屏上，当到达设定放线米数时，由控制器5控制电机48停止运行，通过本装置可准确的得到通过控制器5设置的电缆长度，准确度高，同时使用本装置无需人工测量电缆长度，节约了时间成本和人力成本，提高了效率。

在本申请另一实施例中，如图3所示，承载支架2包括：滑架21、调节螺把22和丝杆升降座23。

滑架21对称滑动连接在机架1内壁。

调节螺把22转动连接在滑架21外侧壁，调节螺把22一端贯穿进滑架21内部，丝杆升降座23螺栓紧固在滑架21顶部，丝杆升降座23一端贯穿进滑架21内部并与调节螺把22贯穿进滑架21内部的一端啮合连接。

调节螺把22用于调节丝杆升降座23的升降。

其中，丝杆升降座23顶部设置有弧形卡槽，弧形卡槽用于承载料辊3。

在本申请另一实施例中，转动轴座411外表面为螺纹状，料辊3两端的连接套杆31螺纹连接在转动轴座411的外表面。

其中，料辊3的两端螺纹连接有连接套杆3，连接套杆31设计便于将料辊3与转动轴座411相连接，操作简单，实用性强。

在本申请另一实施例中，如图4所示，滑架21表面与机架1内壁位置相对应处分别设置有导杆100和导框，导杆100滑动连接在导框内壁，并通过锁紧螺杆200与导框内壁固定连接。

导杆100和导框设计对滑架21起到导向和限位作用，并提高其运行稳定性。

在不使用本装置时，可以通过锁紧螺杆200将导杆100和机架1内的导框固定连接，即将滑架21固定在机架1内部，避免本装置在运输过程中滑架21滑出机架1，保持装置稳定性。

在本申请另一实施例中，如图4所示，机架1两侧表面对应于调节螺把22的位置开设有条形槽300。

当滑架21滑动时，调节螺把22可以穿过条形槽300并在条形槽300中滑动。

在使用本装置时，可以先将滑架21从机架1内部拉出，然后将料辊3放置在丝杆升降座23顶部的弧形卡槽中，弧形卡槽会托着料辊3的两端，然后拧转调节螺把22从而带动丝杆升降座23上升，将料辊3两端托起直至与转动轴座411高度相等的位置，然后再将滑架21推进机架1内部，直至料辊3两端与转动轴座411位置相对应，接着旋转连接套杆31将料辊3与转动轴座411相连接，连接完毕后在次拧转调节螺把22带动丝杆升降座23下降，使其与料辊3脱离，不再起到支撑作用，承载支架2设计便于装配料辊3，整体操作简单，实用性强。

在本申请另一实施例中，如图4所示，机架1顶部对应于控制器5的位置开设有凹槽400，且凹槽400顶部一端铰接固定有翻盖500，控制器5铰接固定在凹槽400内壁，控制器5内置有显示器。

控制器5内置的显示器可以显示用户设置的电缆放线长度和电缆已放线长度，用户可以通过控制器5进行电缆放线长度设置。

在本装置使用结束时，可以先将控制器5翻转进凹糟400内部，再翻转翻盖500至凹糟400，进而，翻盖500可以起到保护控制器5的作用。

在本申请另一实施例中，如图4所示，机架1外侧壁设置有充电接口8，充电接口8通过导电线与蓄电池410相连接。

本实用新型提供的布线测量装置，整体操作简单，使用方便，在使用时，将滑架拉出，然后将料辊移动到滑架内部并与丝杆升降座位置相对应，然后拧转调节螺把从而带动丝杆升降座上升并将料辊两端托起直至与转动轴座高度相等，然后在将滑架推进机架内部，直至料辊两端与转动轴座位置相对应，接着旋转连接套杆将料辊与转动轴座相连接，连接完毕后再次拧转调节螺把带动丝杆升降座下降，使其与料辊脱离，不在起到支撑作用，承载支架设计便于装配料辊，整体操作简单，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种布线测量装置，其特征在于，所述装置包括机架、承载支架、放线组件和控制器；

所述机架内部对称滑动连接有承载支架，所述承载支架用于承载料辊；

所述控制器铰接在所述机架顶部，用于控制所述放线组件带动所述料辊旋转，以对所述料辊上的电缆进行放线，并计算经过所述放线组件的电缆长度；

所述机架外侧壁开设有出线口，所述出线口一侧螺栓紧固有导线轮座；

所述放线组件，用于带动所述电缆经过所述出线口向所述导线轮座移动。

2.根据权利要求1所述的布线测量装置，其特征在于，所述放线组件包括计数辊、编码器、第一辊架组、第二辊架组、齿轮、传动辊、第一传动带、电机、第二传动带、第三传动带、转动轴座、齿盘和第三传动带；

所述计数辊一端贯穿出机架外部并固定连接有编码器；

所述第一辊架组和所述第二辊架组的一端分别对称转动连接在机架内壁并位于所述计数辊两侧，所述第一辊架组和所述第二辊架组另一端均贯穿出机架远离编码器的一侧表面并固定连接有齿轮，所述第一辊架组的齿轮与所述第二辊架组的齿轮啮合连接；

所述传动辊转动连接在机架内壁并位于计数辊靠近所述电机的一侧，所述传动辊通过所述第一传动带与所述第一辊架组的一个转棍相连接；

所述电机螺栓紧固在所述机架内壁并位于所述传动辊远离所述计数辊的一侧，所述电机通过第二传动带与所述传动辊相连接；

所述转动轴座对称转动连接在所述机架内壁，并位于所述第一辊架组和所述第二辊架组远离于所述传动辊的一侧；

所述齿盘转动连接在所述机架外侧壁，所述齿盘一端贯穿进机架内并与所述转动轴座一端套接；

所述传动辊一端贯穿出机架外部，所述齿盘通过第三传动带与传动辊贯穿出机架外部的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的布线测量装置，其特征在于，所述放线组件还包括蓄电池；

所述蓄电池螺栓紧固在机架内壁并位于所述电机一侧，所述蓄电池与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述编码器和所述电机电连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的布线测量装置，其特征在于，所述承载支架包括：滑架、调节螺把和丝杆升降座；

所述滑架对称滑动连接在所述机架内壁；

所述调节螺把转动连接在所述滑架外侧壁，所述调节螺把一端贯穿进所述滑架内部，所述丝杆升降座螺栓紧固在所述滑架顶部，所述丝杆升降座一端贯穿进所述滑架内部并与所述调节螺把贯穿进所述滑架内部的一端啮合连接；

所述调节螺把用于调节所述丝杆升降座的升降。

5.根据权利要求4所述的布线测量装置，其特征在于，所述丝杆升降座顶部设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽用于承载料辊。

6.根据权利要求4所述的布线测量装置，其特征在于，所述滑架表面与所述机架内壁位置相对应处分别设置有导杆和导框，所述导杆滑动连接在导框内壁，并通过锁紧螺杆与导框内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的布线测量装置，其特征在于，所述机架两侧表面对应于所述调节螺把的位置开设有条形槽。

8.根据权利要求1-3任一项所述的布线测量装置，其特征在于，所述机架顶部对应于控制器的位置开设有凹槽，且所述凹槽顶部一端铰接固定有翻盖，所述控制器铰接固定在所述凹槽内壁，所述控制器内置有显示器。

9.根据权利要求3所述的布线测量装置，其特征在于，所述机架外侧壁设置有充电接口，所述充电接口通过导电线与所述蓄电池相连接。

10.根据权利要求2所述的布线测量装置，其特征在于，所述转动轴座外表面为螺纹状，所述料辊两端的连接套杆螺纹连接在所述转动轴座的外表面。

Images