CN216784071U - 一种瓶盖的干法杀菌缓存装置 - Google Patents

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蒋日东
栾慰林
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,包括:杀菌箱体,杀菌箱体内设置有盖导轨,盖导轨的两侧设置有杀菌组件,杀菌箱体内设置有一对传动链轮,一对传动链轮上设置有传动链条,传动链条的每个链结上都连接有一组护盖组件,每组护盖组件均包括有一块护盖板,护盖板上设置有护盖凹槽,护盖凹槽伸入至盖导轨中,护盖凹槽的一端设置有能将瓶盖向护盖凹槽内引导的导向弧,导向弧圆滑过渡至护盖凹槽,盖导轨设置有进盖口和出盖口,进盖口连接有进盖导轨,出盖口连接有出盖导轨,进盖导轨中的瓶盖能进入至进盖口位置的护盖板的护盖凹槽中。本实用新型的优点在于:杀菌剂的使用量减少,设备占地面积小,杀菌成本低。

Description

一种瓶盖的干法杀菌缓存装置
技术领域
本实用新型涉及灌装生产设备技术领域,具体涉及瓶盖的杀菌装置。
背景技术
传统的盖杀菌都采用湿法杀菌,湿法杀菌装置呈隧道式,其结构主要包括:密闭箱体,密闭箱体内的两侧分别设置喷嘴,两侧喷嘴之间设置有盖通道,瓶盖被送入至盖通道内,两侧喷嘴喷出灭菌液,灭菌液既对瓶盖进行杀菌同时还推动瓶盖向前运动。
传统的湿法杀菌的方式存在的缺陷在于:灭菌液消耗量很大,从而导致灭菌能耗高。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其能有效节约空间,并能对瓶盖进行有效杀菌,并能有效节约杀菌成本。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,包括:密闭的杀菌箱体,杀菌箱体内设置有盖导轨,盖导轨的两侧设置有杀菌组件,杀菌箱体内设置有一对传动链轮,一对传动链轮上设置有回转运行的传动链条,传动链条的每个链结上都连接有一组护盖组件,每组护盖组件均包括有一块护盖板,每块护盖板的结构均包括:护盖板本体,护盖板本体上设置有护盖凹槽,所述的护盖凹槽伸入至盖导轨中,护盖凹槽中刚好能进入一个瓶盖,进入至护盖凹槽中的瓶盖呈盖顶和盖口朝外、盖侧壁与护盖凹槽相接触的状态,护盖凹槽的一端设置有能将瓶盖向护盖凹槽内引导的导向弧,导向弧圆滑过渡至护盖凹槽,盖导轨设置有进盖口和出盖口,进盖口连接有进盖导轨,出盖口连接有出盖导轨,传动链条回转运行能不断驱使每个护盖组件中的护盖板在盖导轨的引导下从进盖口运行至出盖口,且进盖导轨中的瓶盖能进入至进盖口位置的护盖板的护盖凹槽中。
进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,所述的传动链条在传动链轮的驱动下上、下回转运行。
进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,进盖口和出盖口位于盖导轨的同一端、并且进盖口位于出盖口的上方;所述的进盖导轨倾斜向下连接至盖导轨的进盖口,出盖导轨水平连接至出盖口位置的盖导轨。
更进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,盖导轨的结构包括:导轨顶部、导轨底部,以及位于导轨顶部和导轨底部两侧的导轨侧部,所述的导轨顶部、导轨底部以及两侧的导轨侧部均由若干钢丝形成,且都呈镂空状结构,护盖板通过盖导轨上镂空的间隙伸入至盖导轨中、并在盖导轨中运行。
更进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,杀菌组件包括:位于盖导轨两侧的喷射管组,每一侧的喷射管组均包括中间喷射管、顶部喷射管以及底部喷射管,中间喷设管对着导轨侧部进行喷射,顶部喷射管位于盖导轨的顶部、且向下喷射,底部喷射管位于盖导轨的底部、且向上喷射,所述的中间喷射管、顶部喷射管以及底部喷射管均连接至杀菌介质主管路,所述的杀菌介质主管路沿着盖导轨设置,所述的杀菌介质主管路与杀菌剂供应管连接。
再进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,每一侧的中间喷射管包括有第一喷射管、第二喷射管、第三喷射管,其中第一喷射管水平方向设置且位于第二喷射管与第三喷射管之间,第二喷射管由水平向上倾斜设置,第三喷射管由水平向下倾斜设置。
进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,一对传动链轮,每个传动链轮均安装在传动轴上,所述的传动轴活动支承在安装座上,所述的安装座固定安装在杀菌箱体,其中一个传动链轮的传动轴由电机驱动。
进一步地,前述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其中,每个护盖组件还包括连接座,所述的连接座与传动链条的一个链结连接,所述的护盖板固定在连接座上。
本实用新型的优点是:一、通过传动链轮、传动链条以及护盖板带动瓶盖在盖导轨中运动,相较于传统的湿法杀菌,杀菌剂的作用仅是杀菌不用为瓶盖提供动力,因此大大节约了杀菌剂的使用量,从而有效节约杀菌成本。二、护盖板上的护盖凹槽能够可靠、稳定地带动瓶盖,从而确保杀菌效果。三、喷射管组中的中间喷射管、顶部喷射管以及底部喷射管的设置结构能确保对途径的瓶盖进行全方位喷射杀菌,从而提高杀菌效果。四、回转运行过程中完成杀菌,这样的杀菌路线有效节约了杀菌的整个空间,从而节约杀菌设备占地面积。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置的主视方向的结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置后视方向的结构示意图。
图3是本实用新型所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置中喷射管组的结构示意图。
图4是本实用新型所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置中盖导轨与进盖导轨的连接结构示意图。
图5是本实用新型所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置中传动链轮的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,包括:密闭的杀菌箱体1,杀菌箱体1内设置有盖导轨2,杀菌箱体1内设置有一对传动链轮4,一对传动链轮4上设置有回转运行的传动链条41。本实施例中,传动链轮4的安装结构包括:每个传动链轮4均安装在传动轴42上,所述的传动轴42活动支承在安装座43上,所述的安装座43固定安装在杀菌箱体1上,其中一个传动链轮4的传动轴42由电机驱动。
传动链条41的每个链结上都连接有一组护盖组件6。每组护盖组件6均包括有一块护盖板61,每块护盖板61的结构均包括:护盖板本体611,护盖板本体611上设置有护盖凹槽612,护盖凹槽612刚好能进入一个瓶盖7,卡入至护盖凹槽61中的瓶盖7呈盖顶和盖口朝外、盖侧壁与护盖凹槽61相接触状态,护盖凹槽612的一端设置有能将瓶盖7向护盖凹槽612内引导的导向弧613,所述的导向弧613圆滑过渡至护盖凹槽612。所述的护盖凹槽612伸入至盖导轨2中。
所述的盖导轨2以及杀菌组件3均沿着传动链条5回转运行的路径设置。盖导轨2设置有进盖口21和出盖口22,进盖口21连接有进盖导轨8,出盖口22连接有出盖导轨9。传动链条41回转运行能不断驱使使每个护盖组件中的护盖板在盖导轨的引导下从进盖口21运行至出盖口22,且进盖导轨2中的瓶盖7能进入至进盖口21位置的护盖板61的护盖凹槽612中。
本实施例中,所述的传动链条41在传动链轮4的驱动下上、下回转运行。进盖口21和出盖口22位于盖导轨2的同一端、并且进盖口21位于出盖口22的上方。所述的进盖导轨8由上向下逐步倾斜连接至盖导轨2的进盖口21,出盖导轨9水平连接至出盖口22位置的盖导轨2。进盖导轨8倾斜向下设置,其目的在于:使得瓶盖在重力作用下运动至进盖口21位置,从而有效节约能源。
本实施例中,盖导轨2的结构包括:导轨顶部201、导轨底部202,以及位于导轨顶部201和导轨底部202两侧的导轨侧部203,所述的导轨顶部201、导轨底部202以及两侧的导轨侧部203均由若干钢丝形成、且都呈镂空状结构。护盖板61通过盖导轨2上镂空的间隙伸入至盖导轨2中、并能在盖导轨2中运行。
杀菌组件3包括:位于盖导轨2的两侧、且间隔设置的若干喷射管组5,每组喷射管组5均包括中间喷射管、顶部喷射管52以及底部喷射管53,中间喷设管对着导轨侧部203方向进行喷射,顶部喷射管52位于盖导轨2的顶部、且向下喷射,底部喷射管53位于盖导轨2的底部、且向上喷射,所述的中间喷射管、顶部喷射管52以及底部喷射管53均连接至杀菌介质主管路54,盖导轨2的两侧都设置有杀菌介质主管路54,杀菌介质主管路54连接至杀菌剂供应管55。外供杀菌剂依次经杀菌剂供应管55、杀菌介质主管路54、喷射管组5从而对途径的瓶盖7进行喷射杀菌。
上述的中间喷射管包括第一喷射管501、第二喷射管502、第三喷射管503,其中第一喷射管501水平方向设置、且位于第二喷射管502与第三喷射管503之间,第二喷射管502由水平向上倾斜设置,第三喷射管503由水平向下倾斜设置。中间喷射管如此设置的目的在于确保对经过的瓶盖7充分喷冲杀菌。
工作原理如下:瓶盖杀菌时,一对传动链轮4在电机的驱动下转动,从而驱动传动链条41上、下回转运行。待杀菌的瓶盖7经进盖导轨8进入,每个瓶盖7落入至运动至进盖口21位置的护盖板61的护盖凹槽612中,在瓶盖进入护盖凹槽612的过程中,导向弧613起到了很好的引导作用。落有瓶盖7的护盖板61在传动链条41的带动下,在盖导轨2的进盖口21运行至盖导轨2的出盖口22。护盖凹槽612先是在位于瓶盖7的盖侧壁的底部,随着传动链条41运行护盖凹槽612位于瓶盖7的盖侧壁的顶部。瓶盖7在运动过程中不断由盖导轨2两侧的喷射管组5对其喷射杀菌。灭完菌的瓶盖7在挤压力的作用下从出盖导轨9向外输出。
本实用新型的优点在于:一、通过传动链轮4、传动链条41以及护盖板6带动瓶盖7在盖导轨2中运动,相较于传统的湿法杀菌,杀菌剂的作用仅是杀菌不用为瓶盖提供动力,因此大大节约了杀菌剂的使用量,从而有效节约杀菌成本。二、护盖板6上的护盖凹槽612能够可靠、稳定地带动瓶盖7,从而确保杀菌效果。三、喷射管组5中的中间喷射管、顶部喷射管52以及底部喷射管53的设置结构能确保对途径的瓶盖7进行全方位喷射杀菌,从而提高杀菌效果。四、回转运行过程中完成杀菌,这样的杀菌路线有效节约了杀菌的整个空间,从而节约杀菌设备占地面积。

Claims (8)

1.一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,包括:密闭的杀菌箱体,杀菌箱体内设置有盖导轨,盖导轨的两侧设置有杀菌组件,其特征在于:杀菌箱体内设置有一对传动链轮,一对传动链轮上设置有回转运行的传动链条,传动链条的每个链结上都连接有一组护盖组件,每组护盖组件均包括有一块护盖板,每块护盖板的结构均包括:护盖板本体,护盖板本体上设置有护盖凹槽,所述的护盖凹槽伸入至盖导轨中,护盖凹槽中刚好能进入一个瓶盖,进入至护盖凹槽中的瓶盖呈盖顶和盖口朝外、盖侧壁与护盖凹槽相接触的状态,护盖凹槽的一端设置有能将瓶盖向护盖凹槽内引导的导向弧,导向弧圆滑过渡至护盖凹槽,盖导轨设置有进盖口和出盖口,进盖口连接有进盖导轨,出盖口连接有出盖导轨,传动链条回转运行能不断驱使每个护盖组件中的护盖板在盖导轨的引导下从进盖口运行至出盖口,且进盖导轨中的瓶盖能进入至进盖口位置的护盖板的护盖凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:所述的传动链条在传动链轮的驱动下上、下回转运行。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:进盖口和出盖口位于盖导轨的同一端、并且进盖口位于出盖口的上方;所述的进盖导轨倾斜向下连接至盖导轨的进盖口,出盖导轨水平连接至出盖口位置的盖导轨。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:盖导轨的结构包括:导轨顶部、导轨底部,以及位于导轨顶部和导轨底部两侧的导轨侧部,所述的导轨顶部、导轨底部以及两侧的导轨侧部均由若干钢丝形成,且都呈镂空状结构,护盖板通过盖导轨上镂空的间隙伸入至盖导轨中、并在盖导轨中运行。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:杀菌组件包括:位于盖导轨两侧的喷射管组,每一侧的喷射管组均包括中间喷射管、顶部喷射管以及底部喷射管,中间喷设管对着导轨侧部进行喷射,顶部喷射管位于盖导轨的顶部、且向下喷射,底部喷射管位于盖导轨的底部、且向上喷射,所述的中间喷射管、顶部喷射管以及底部喷射管均连接至杀菌介质主管路,所述的杀菌介质主管路沿着盖导轨设置,所述的杀菌介质主管路与杀菌剂供应管连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:每一侧的中间喷射管包括有第一喷射管、第二喷射管、第三喷射管,其中第一喷射管水平方向设置且位于第二喷射管与第三喷射管之间,第二喷射管由水平向上倾斜设置,第三喷射管由水平向下倾斜设置。
7.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:一对传动链轮,每个传动链轮均安装在传动轴上,所述的传动轴活动支承在安装座上,所述的安装座固定安装在杀菌箱体,其中一个传动链轮的传动轴由电机驱动。
8.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖的干法杀菌缓存装置,其特征在于:每个护盖组件还包括连接座,所述的连接座与传动链条的一个链结连接,所述的护盖板固定在连接座上。
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