CN216784043U - 一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，包括设备底板，所述设备底板上依次安装有灌装结构、控制柜以及封装结构，所述设备底板的上端对称安装有四个安装板，四个所述安装板上安装有两个防护结构，所述防护结构包含安装基板、保护软垫、连接柱以及防脱挡板，所述保护软垫安装在安装基板的内端，所述连接柱有两个且对称安装在安装基板的外端，所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接柱的外端，所述连接柱上套设有一个防护弹簧。本实用新型所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，属于灌装机领域，通过设置防护结构，可以对输送装置上的油漆桶进行防护，从而降低油漆桶在受到外力侵扰时倾倒的几率。

Description

一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。常压灌装机：是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。压力灌装机：是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机：是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。油类灌装机：可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。柱塞式灌装机：该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。

现有的质感漆半自动化生产防滴漏灌装机在使用时，由于油漆桶没有相应的防护结构，从而使得油漆桶在灌装时受到外力的侵扰容易产生倾倒。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，包括设备底板，所述设备底板上依次安装有灌装结构、控制柜以及封装结构，所述设备底板的上端对称安装有四个安装板，四个所述安装板上安装有两个防护结构，所述防护结构包含安装基板、保护软垫、连接柱以及防脱挡板，所述保护软垫安装在安装基板的内端，所述连接柱有两个且对称安装在安装基板的外端，所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接柱的外端，所述连接柱上套设有一个防护弹簧。

优选的，所述设备底板的下端对称安装有四个支撑脚，所述设备底板的上端安装有输送装置。

优选的，所述灌装结构、控制柜以及封装结构上均安装有支撑结构，所述灌装结构、控制柜以及封装结构通过其上设置的支撑结构固定安装在设备底板上。

优选的，四个所述安装板的外端均开设有一个收纳槽，四个所述安装板的内端均开设有一个伸缩通孔，四个所述伸缩通孔分别将四个安装板的内端与四个收纳槽贯穿，四个所述安装板均通过螺钉固定安装在设备底板的上端，四个所述安装板对称安装在输送装置的前后两侧。

优选的，所述防护结构上的安装基板位于安装板的内侧，所述防脱挡板位于安装板外端开设的收纳槽内，所述连接柱穿过安装板内端开设的伸缩通孔将安装基板与防脱挡板连接在一起，所述保护软垫通过黏胶固定安装在安装基板的内端，所述安装基板与连接柱为一体成型结构，所述防脱挡板通过螺钉固定安装在连接柱上。

优选的，四个所述防护弹簧分别位于四个安装板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置防护结构，可以对输送装置上的油漆桶进行防护，从而降低油漆桶在受到外力侵扰时倾倒的几率；通过设置防护弹簧，可以对防护结构受到的撞击力进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护结构和防护弹簧的位置关系结构示意图；

图3为本实用新型的安装板的结构示意图。

图中：1、设备底板；2、灌装结构；3、控制柜；4、封装结构；5、安装板；6、防护结构；7、防护弹簧；8、支撑脚；9、输送装置；10、收纳槽；11、伸缩通孔；12、安装基板；13、保护软垫；14、连接柱；15、防脱挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3所示，一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，包括设备底板1，设备底板1上依次安装有灌装结构2、控制柜3以及封装结构4，设备底板1的上端对称安装有四个安装板5，四个安装板5上安装有两个防护结构6，防护结构6包含安装基板12、保护软垫13、连接柱14以及防脱挡板15，保护软垫13安装在安装基板12的内端，连接柱14有两个且对称安装在安装基板12的外端，防脱挡板15有两个且分别安装在两个连接柱14的外端，连接柱14上套设有一个防护弹簧7。

在本实施例中，设备底板1的下端对称安装有四个支撑脚8，设备底板1的上端安装有输送装置9。

在本实施例中，灌装结构2、控制柜3以及封装结构4上均安装有支撑结构，灌装结构2、控制柜3以及封装结构4通过其上设置的支撑结构固定安装在设备底板1上。

在本实施例中，四个安装板5的外端均开设有一个收纳槽10，四个安装板5的内端均开设有一个伸缩通孔11，四个伸缩通孔11分别将四个安装板5的内端与四个收纳槽10贯穿，四个安装板5均通过螺钉固定安装在设备底板1的上端，四个安装板5对称安装在输送装置9的前后两侧。

在本实施例中，为了可以对输送装置9上的油漆桶进行防护，从而降低油漆桶在受到外力侵扰时倾倒的几率，设置了防护结构6，防护结构6上的安装基板12位于安装板5的内侧，防脱挡板15位于安装板5外端开设的收纳槽10内，连接柱14穿过安装板5内端开设的伸缩通孔11将安装基板12与防脱挡板15连接在一起，保护软垫13通过黏胶固定安装在安装基板12的内端，安装基板12与连接柱14为一体成型结构，防脱挡板15通过螺钉固定安装在连接柱14上。

在本实施例中，为了可以对防护结构6受到的撞击力进行缓冲，设置了防护弹簧7，四个防护弹簧7分别位于四个安装板5的内侧。

需要说明的是，本实用新型为一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，在使用时，首先将油漆桶放到设备底板1上安装的输送装置9上，从而将油漆灌装到油漆桶内，此时防护结构6可以对位于输送装置9上油漆桶进行限位，直至油漆桶灌装完毕从输送装置9上移下，从而防护结构6的存在，可以降低油漆桶在受到外力侵扰时倾倒的几率，防护弹簧7的存在，可以对防护结构6受到的撞击力进行缓冲。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，包括设备底板(1)，所述设备底板(1)上依次安装有灌装结构(2)、控制柜(3)以及封装结构(4)，其特征在于：所述设备底板(1)的上端对称安装有四个安装板(5)，四个所述安装板(5)上安装有两个防护结构(6)，所述防护结构(6)包含安装基板(12)、保护软垫(13)、连接柱(14)以及防脱挡板(15)，所述保护软垫(13)安装在安装基板(12)的内端，所述连接柱(14)有两个且对称安装在安装基板(12)的外端，所述防脱挡板(15)有两个且分别安装在两个连接柱(14)的外端，所述连接柱(14)上套设有一个防护弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，其特征在于：所述设备底板(1)的下端对称安装有四个支撑脚(8)，所述设备底板(1)的上端安装有输送装置(9)。

3.根据权利要求2所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，其特征在于：所述灌装结构(2)、控制柜(3)以及封装结构(4)上均安装有支撑结构，所述灌装结构(2)、控制柜(3)以及封装结构(4)通过其上设置的支撑结构固定安装在设备底板(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，其特征在于：四个所述安装板(5)的外端均开设有一个收纳槽(10)，四个所述安装板(5)的内端均开设有一个伸缩通孔(11)，四个所述伸缩通孔(11)分别将四个安装板(5)的内端与四个收纳槽(10)贯穿，四个所述安装板(5)均通过螺钉固定安装在设备底板(1)的上端，四个所述安装板(5)对称安装在输送装置(9)的前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，其特征在于：所述防护结构(6)上的安装基板(12)位于安装板(5)的内侧，所述防脱挡板(15)位于安装板(5)外端开设的收纳槽(10)内，所述连接柱(14)穿过安装板(5)内端开设的伸缩通孔(11)将安装基板(12)与防脱挡板(15)连接在一起，所述保护软垫(13)通过黏胶固定安装在安装基板(12)的内端，所述安装基板(12)与连接柱(14)为一体成型结构，所述防脱挡板(15)通过螺钉固定安装在连接柱(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种质感漆半自动化生产防滴漏灌装机，其特征在于：四个所述防护弹簧(7)分别位于四个安装板(5)的内侧。

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