CN216783977U - 一种自弹式电缆加工用捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自弹式电缆加工用捆扎装置，涉及电缆加工技术领域，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧设置有电机，所述电机顶部输出端设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧设置有与不完全齿轮啮合连接的从齿轮，所述从齿轮顶部设置有第一旋转杆，以电机为动力源带动不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮进而带动与不完全齿轮啮合连接的从齿轮转动，不完全齿轮上齿轮数为从齿轮上齿轮数的四分之一，不完全齿轮转动一圈带动从齿轮转动四分之一圈，进而从齿轮带动第一旋转杆、第二旋转杆和圆盘做间歇减速运动，捆扎机则可以利用圆盘间歇的时间和圆盘上的凹孔对电缆进行多次的等角度捆扎，使得捆扎后的电缆牢固性更好。
Description
技术领域
本申请涉及电缆加工技术领域，具体为一种自弹式电缆加工用捆扎装置。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，现有的自弹式电缆加工用捆扎装置大都具备单次自动捆扎效果，但是电缆在捆扎的过程中应当等角度进行多次捆扎才能保证运输的过程中不会散开，基于此，本申请设计一种自弹式电缆加工用捆扎装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的大都具备单次自动捆扎效果的问题，本申请提供一种自弹式电缆加工用捆扎装置。
本申请提供一种自弹式电缆加工用捆扎装置，采用如下的技术方案：包括箱体，所述箱体内腔底部一侧设置有电机，所述电机顶部输出端设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧设置有与不完全齿轮啮合连接的从齿轮，所述从齿轮顶部设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆向上延伸至箱体顶部，所述第一旋转杆顶部设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆向下延伸至第一旋转杆内腔中，所述第二旋转杆顶部设置有圆盘，所述圆盘顶部等角度开设有四组凹孔，所述箱体的一侧设置有捆扎机。
基于上述技术特征，以电机为动力源带动不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮进而带动与不完全齿轮啮合连接的从齿轮转动，从齿轮带动第一旋转杆和第二旋转杆进行转动，第二旋转杆带动圆盘进行转动，通过设置的捆扎机对圆盘上的电缆进行多次捆扎。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述箱体内腔底部设置有控制器，所述控制器与电机和捆扎机均电性连接。
基于上述技术特征，通过设置的控制器控制电机与捆扎机，实现自动旋转捆扎的效果。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述箱体底部设置有万向轮。
基于上述技术特征，通过万向轮使得箱体移动起来更加方便。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述不完全齿轮上齿轮数是从齿轮上齿轮数的四分之一。
基于上述技术特征，不完全齿轮转动一圈带动从齿轮转动四分之一圈，进而不完全齿轮带动从齿轮做间歇减速运动。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述第一旋转杆内侧壁上左右对称设置有滑道，所述第二旋转杆表面左右对称设置有在滑道内自由滑动的滑块。
基于上述技术特征，通过设置的滑动与滑块相配合，使得可以根据不同的线缆尺寸对第二旋转杆上的圆盘进行更换。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述第一旋转杆内腔底部设置有压力传感器，所述压力传感器顶部与第二旋转杆底部抵接，所述控制器与压力传感器电性连接。
基于上述技术特征，安装到位后压力传感器检测到第二旋转杆的压力增强，控制器接收到压力传感器的信号并驱动捆扎机进行捆扎作业，提高了工作的效率。
优选的，上述一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，所述圆盘顶部等角度设置有限位弧形板。
基于上述技术特征，通过设置的限位弧形板对圆盘上的电缆进行限位固定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
以电机为动力源带动不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮进而带动与不完全齿轮啮合连接的从齿轮转动，不完全齿轮上齿轮数是从齿轮上齿轮数的四分之一，使得不完全齿轮带动从齿轮做间歇减速运动，进而从齿轮带动第一旋转杆、第二旋转杆和圆盘做间歇减速运动，捆扎机则可以利用圆盘间歇的时间和圆盘上的凹孔对电缆进行多次的等角度捆扎，使得捆扎后的电缆牢固性更好。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的第一旋转杆内腔结构示意图；
图3为本申请的不完全齿轮和从齿轮立体结构示意图；
图4为本申请的不完全齿轮、从齿轮和圆盘立体结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；2、电机；3、不完全齿轮；4、从齿轮；5、第一旋转杆；6、第二旋转杆；7、圆盘；8、凹孔；9、捆扎机；10、控制器；11、滑道；12、滑块；13、压力传感器；14、限位弧形板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1，一种自弹式电缆加工用捆扎装置中，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧设置有电机2，电机2顶部输出端设置有不完全齿轮3，以电机2为动力源带动不完全齿轮3进行旋转，不完全齿轮3的一侧设置有与不完全齿轮3啮合连接的从齿轮4，不完全齿轮3进而带动与不完全齿轮3啮合连接的从齿轮4转动，从齿轮4顶部设置有第一旋转杆5，第一旋转杆5向上延伸至箱体1顶部，第一旋转杆5顶部设置有第二旋转杆6，第二旋转杆6向下延伸至第一旋转杆5内腔中，从齿轮4带动第一旋转杆5和第二旋转杆6进行转动，第二旋转杆6顶部设置有圆盘7，圆盘7顶部等角度开设有凹孔8，箱体1的一侧设置有捆扎机9，第二旋转杆6带动圆盘7进行转动，捆扎机9对圆盘7上的电缆进行多次捆扎，箱体1内腔底部设置有控制器10，控制器10与电机2和捆扎机9均电性连接，控制器10控制电机2与捆扎机9，实现自动旋转捆扎的效果。
请参阅图2，第一旋转杆5内侧壁上左右对称设置有滑道11，第二旋转杆6表面左右对称设置有在滑道11内自由滑动的滑块12，滑道11与滑块12相配合，使得可以根据不同的线缆尺寸对第二旋转杆6上的圆盘7进行更换，第一旋转杆5内腔底部设置有压力传感器13，压力传感器13顶部与第二旋转杆6底部抵接，控制器10与压力传感器13电性连接，安装到位后压力传感器13检测到第二旋转杆6的压力增强，控制器10接收到压力传感器13的信号并驱动捆扎机9进行捆扎作业，提高了工作的效率。
请参阅图3，不完全齿轮3上齿轮数为从齿轮4上齿轮数的四分之一，使得不完全齿轮3带动从齿轮4做间歇减速运动。
请参阅图4，圆盘7顶部等角度设置有限位弧形板14，限位弧形板14对圆盘7上的电缆进行限位固定。
工作原理：当圆盘7上的电缆安置到位后，控制器10控制捆扎机9对圆盘7上的电缆进行捆扎，随后控制器10控制电机2转动，以电机2为动力源带动不完全齿轮3进行旋转，不完全齿轮3进而带动与不完全齿轮3啮合连接的从齿轮4转动，不完全齿轮3上齿轮数为从齿轮上齿轮数的四分之一，使得不完全齿轮3带动从齿轮4做间歇减速运动，进而从齿轮4带动第一旋转杆5进行旋转，第一旋转杆5中的滑道11对第二旋转杆6上的滑块12施加一个扭转力，第一旋转杆5带动第二旋转杆6进行旋转，第二旋转杆6和圆盘7跟随从齿轮4和第二旋转杆6做间歇减速运动，捆扎机9则可以利用圆盘7间歇的时间和圆盘7上的凹孔8对电缆进行多次的等角度捆扎，使得捆扎后的电缆牢固性更好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自弹式电缆加工用捆扎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部一侧设置有电机(2)，所述电机(2)顶部输出端设置有不完全齿轮(3)，所述不完全齿轮(3)的一侧设置有与不完全齿轮(3)啮合连接的从齿轮(4)，所述从齿轮(4)顶部设置有第一旋转杆(5)，所述第一旋转杆(5)向上延伸至箱体(1)顶部，所述第一旋转杆(5)顶部设置有第二旋转杆(6)，所述第二旋转杆(6)向下延伸至第一旋转杆(5)内腔中，所述第二旋转杆(6)顶部设置有圆盘(7)，所述圆盘(7)顶部等角度开设有四组凹孔(8)，所述箱体(1)的一侧设置有捆扎机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部设置有控制器(10)，所述控制器(10)与电机(2)和捆扎机(9)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述不完全齿轮(3)上的齿轮数为从齿轮(4)上齿轮数的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述第一旋转杆(5)内侧壁上左右对称设置有滑道(11)，所述第二旋转杆(6)表面左右对称设置有在滑道(11)内自由滑动的滑块(12)。
6.根据权利要求2所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述第一旋转杆(5)内腔底部设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)顶部与第二旋转杆(6)底部抵接，所述控制器(10)与压力传感器(13)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种自弹式电缆加工用捆扎装置，其特征在于：所述圆盘(7)顶部等角度设置有限位弧形板(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123428700.5U CN216783977U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自弹式电缆加工用捆扎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123428700.5U CN216783977U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自弹式电缆加工用捆扎装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216783977U true CN216783977U (zh) | 2022-06-21 |
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ID=82010461
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123428700.5U Active CN216783977U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种自弹式电缆加工用捆扎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216783977U (zh) |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123428700.5U patent/CN216783977U/zh active Active
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Denomination of utility model: A binding device for self-elastic cable processing Effective date of registration: 20230129 Granted publication date: 20220621 Pledgee: Jiangsu Jinhu Mintai Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Jinfeng up cable Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030841 |