CN216781293U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃磨边机，所属玻璃加工技术领域，包括：底座、平台、回转支承、支撑板、第一电机、齿轮、支撑座、第一电动推杆、连接座、第二电机、磨砂轮和喷水管；为了解决存在的在对玻璃进行磨边时，只能对玻璃的一边进行打磨，当需要对玻璃的另一边进行打磨时，还需要重新调整玻璃的位置，较为费力，且在调整玻璃的方位时，玻璃容易受到磕碰，出现损坏等问题，本装置采用固定玻璃的位置后，第一电机控制连接座转动，从而带动玻璃转动，并控制磨砂轮对玻璃的边缘进行打磨，使玻璃的边缘光滑，防止划伤他人，避免了在对玻璃的另一侧进行打磨时，还需重新调整玻璃的位置，导致玻璃损坏的作用。

Description

一种玻璃磨边机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃磨边机。

背景技术

玻璃已成为日常生活，生产和科学技术领域的重要材料，玻璃生产后，根据不同的需求，将玻璃切割成不同形状，切割后的玻璃边缘会凹凸不平，存在毛边，且特别锋利，为了避免玻璃在安装以及使用过程中边角划伤人，需要对玻璃进行磨边处理，避免玻璃的边角伤人；现有的技术中，在对圆形玻璃进行磨边时，只能对玻璃的一边进行打磨，当需要对玻璃的另一边进行打磨时，还需重新调整玻璃的位置，较为费力，且在调整玻璃的方位时，玻璃容易受到磕破，出现损坏。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的在对玻璃进行磨边时，只能对玻璃的一边进行打磨，当需要对玻璃的另一边进行打磨时，还需要重新调整玻璃的位置，较为费力，且在调整玻璃的方位时，玻璃容易受到磕碰，出现损坏等问题，本实用新型提供一种玻璃磨边机，采用固定玻璃的位置后，第一电机控制连接座转动，从而带动玻璃转动，并控制磨砂轮对玻璃的边缘进行打磨，使玻璃的边缘光滑，防止划伤他人，避免了在对玻璃的另一侧进行打磨时，还需重新调整玻璃的位置，导致玻璃损坏的作用。其具体技术方案为：

一种玻璃磨边机，玻璃磨边机用于对玻璃的边缘进行打磨，玻璃磨边机包括：底座、平台、回转支承、支撑板、第一电机、齿轮、支撑座、第一电动推杆、连接座、第二电机、磨砂轮和喷水管；平台固定在底座上；回转支承包括内圈、外圈和滚珠，内圈固定在平台上，多个滚珠同时嵌入内圈和外圈，且外圈的外壁设有第一齿牙；支撑板固定在外圈上，且玻璃设置在支撑板的上方；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在平台的一侧；齿轮的外壁设有第二齿牙，且第二齿牙与第一齿牙相啮合；支撑座呈L型，支撑座设置在底座的一侧；第一电动推杆固定在支撑座上，第一电动推杆的伸缩端穿过支撑座；连接座与第一电动推杆的伸缩端相连接；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在连接座上；磨砂轮套设在第二输出轴的外侧，且磨砂轮位于玻璃的一侧；两个喷水管分别设置在连接座的两侧，喷水管与磨砂轮相对，且喷水管与水源相连通。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种玻璃磨边机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：吸盘；三个吸盘均匀固定在支撑座上，且玻璃同时设置在三个吸盘上。

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：第二电动推杆、连接板、转杆和压块；第二电动推杆固定在底座的另一侧；连接板与第二电动推杆的伸缩端相连接；转杆的一端穿过连接板；压块为弹性体，压块与转杆转动连接，且压块与玻璃相贴合。

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：通槽、第三电机、丝杠和螺纹孔；通槽贯穿设置在底座的一侧；第三电机包括第三输出轴，第三电机固定在底座的一侧；丝杠的外壁设有外螺纹，丝杠与第三输出轴相连接，丝杠的两端分别与底座的两侧转动连接，且丝杠嵌入通槽内；螺纹孔内贯穿设置有内螺纹，螺纹孔贯穿设置在支撑座上，螺纹孔套设在丝杠的外侧，且至少部分支撑座嵌入通槽内；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：光杠；光杠一端依次穿过底座和支撑座，且光杠嵌入通槽内。

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：第三电动推杆、第一限位部、第四电动推杆和第二限位部；第三电动推杆固定在底座底面的一侧，且第三电动推杆穿过底座；第一限位部与第三电动推杆的伸缩端相连接，且第一限位部位于玻璃的一侧；第四电动推杆固定在底座底面的另一侧，且第四电动推杆穿过底座；第二限位部与第四电动推杆的伸缩端相连接，且第二限位部位于玻璃的另一侧。

在上述技术方案中，玻璃磨边机还包括：防护垫；防护垫为弹性体，两个防护垫分别与第一限位部和第二限位部相连接，且两个防护垫分别与玻璃的两侧相贴合。

本实用新型的一种玻璃磨边机，与现有技术相比，有益效果为：

第一电动推杆伸缩，带动连接座上下移动，使磨砂轮与玻璃的一侧相贴合，第二电机运行，第二输出轴带动磨砂轮转动，对玻璃的边缘进行打磨，且同时第一电机运行，第一输出轴带动齿轮转动，齿轮的第二齿牙与第一齿牙相啮合，从而使回转支承的外圈转动，带动支撑板转动，进而使玻璃转动，便于磨砂轮对玻璃的边缘进行打磨，防止在对玻璃的另一侧打磨时，多次移动玻璃，导致玻璃受到磕碰，发生损坏，并在对玻璃进行打磨时，由于摩擦生热的原理，磨砂轮与玻璃的温度升高，喷水管对磨砂轮与玻璃喷水，降低磨砂轮与玻璃的温度，防止损坏玻璃。

第三电机运行，第三输出轴带动丝杠转动，使支撑座沿着丝杠移动至合适的位置，便于对玻璃的边缘进行打磨，提升了装置的适用性。

在放置玻璃时，第三电动推杆和第四电动推杆伸出，将玻璃的两侧分别与第一限位部和第二限位部相贴合，从而将玻璃放置在吸盘上，确定玻璃的位置，防止玻璃偏移，不便于对其进行打磨，且在对玻璃进行打磨时，第一限位部和第二限位部向下移动，离开玻璃，从而防止玻璃转动时与第一限位部和第二限位部发生干涉。

在玻璃转动时，第二电动推杆伸缩，带动连接板上下移动，使压块与玻璃相贴合，对玻璃进行限位，防止玻璃偏移，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种玻璃磨边机的正视图；

图2为图1回转支承的A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种玻璃磨边机的侧视图；

图4为本实用新型实施例1和实施例2的一种玻璃磨边机的俯视图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10玻璃，12底座，14平台，16回转支承，161内圈，162外圈，163滚珠，18支撑板，20第一电机，22齿轮，24支撑座，26第一电动推杆，28连接座，30第二电机，32磨砂轮，34喷水管，36吸盘，38第二电动推杆，40连接板，42转杆，44压块，46通槽，48第三电机，50丝杠，52光杠，54第三电动推杆，56第一限位部，58第四电动推杆，60第二限位部，62防护垫。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种玻璃磨边机，如图1-4所示，玻璃磨边机用于对玻璃10的边缘进行打磨，玻璃磨边机包括：底座12、平台14、回转支承16、支撑板18、第一电机20、齿轮22、支撑座24、第一电动推杆26、连接座28、第二电机30、磨砂轮32和喷水管34；平台14固定在底座12上；回转支承16包括内圈161、外圈162和滚珠163，内圈161固定在平台14上，多个滚珠163同时嵌入内圈161和外圈162，且外圈162的外壁设有第一齿牙；支撑板18固定在外圈162上，且玻璃10设置在支撑板18的上方；第一电机20包括第一输出轴，第一电机20固定在平台14的一侧；齿轮22的外壁设有第二齿牙，且第二齿牙与第一齿牙相啮合；支撑座24呈L型，支撑座24设置在底座12的一侧；第一电动推杆26固定在支撑座24上，第一电动推杆26的伸缩端穿过支撑座24；连接座28与第一电动推杆26的伸缩端相连接；第二电机30包括第二输出轴，第二电机30固定在连接座28上；磨砂轮32套设在第二输出轴的外侧，且磨砂轮32位于玻璃10的一侧；两个喷水管34分别设置在连接座28的两侧，喷水管34与磨砂轮32相对，且喷水管34与水源相连通。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，玻璃磨边机还包括：吸盘36；三个吸盘36均匀固定在支撑座24上，且玻璃10同时设置在三个吸盘36上。

通过将三个吸盘36均匀固定在支撑座24上，且玻璃10同时设置在三个吸盘36上，实现了吸盘36固定在支撑座24上，且吸盘36对玻璃10起到固定支撑的作用，防止玻璃10移动。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，玻璃磨边机还包括：第二电动推杆38、连接板40、转杆42和压块44；第二电动推杆38固定在底座12的另一侧；连接板40与第二电动推杆38的伸缩端相连接；转杆42的一端穿过连接板40；压块44为弹性体，压块44与转杆42转动连接，且压块44与玻璃10相贴合。

通过将第二电动推杆38固定在底座12的另一侧，并将连接板40与第二电动推杆38的伸缩端相连接，实现了第二电动推杆38伸缩，带动连接板40上下移动的作用；再次，通过将转杆42的一端穿过连接板40，并将压块44为弹性体，压块44与转杆42转动连接，且压块44与玻璃10相贴合，实现了第二电动推杆38伸缩，带动连接板40上下移动，从而使压块44上下移动，当压块44与玻璃10相贴合，固定玻璃10的位置，防止在玻璃10转动时，发生偏移；且压块44为弹性体，使压块44质地较软，防止压块44压坏玻璃10。

在本实施例中，在放置玻璃10时，将玻璃10放置在吸盘36上，确定玻璃10的位置，控制压块44上下移动，使压块44压设在玻璃10上，对玻璃10起到限位的作用，防止玻璃10在转动时发生偏移，从而便于对玻璃10的边缘进行打磨，且压块44的材质为弹性体，实现对玻璃10限位的同时，防止压块44质地过硬，导致玻璃10破损，从而起到保护玻璃10的作用，减少了对玻璃10进行磨边加工时的破损率；

实施例2

一种玻璃磨边机，如图1-4所示，玻璃磨边机用于对玻璃10的边缘进行打磨，玻璃磨边机包括：底座12、平台14、回转支承16、支撑板18、第一电机20、齿轮22、支撑座24、第一电动推杆26、连接座28、第二电机30、磨砂轮32和喷水管34；平台14固定在底座12上；回转支承16包括内圈161、外圈162和滚珠163，内圈161固定在平台14上，多个滚珠163同时嵌入内圈161和外圈162，且外圈162的外壁设有第一齿牙；支撑板18固定在外圈162上，且玻璃10设置在支撑板18的上方；第一电机20包括第一输出轴，第一电机20固定在平台14的一侧；齿轮22的外壁设有第二齿牙，且第二齿牙与第一齿牙相啮合；支撑座24呈L型，支撑座24设置在底座12的一侧；第一电动推杆26固定在支撑座24上，第一电动推杆26的伸缩端穿过支撑座24；连接座28与第一电动推杆26的伸缩端相连接；第二电机30包括第二输出轴，第二电机30固定在连接座28上；磨砂轮32套设在第二输出轴的外侧，且磨砂轮32位于玻璃10的一侧；两个喷水管34分别设置在连接座28的两侧，喷水管34与磨砂轮32相对，且喷水管34与水源相连通。

在本实用新型的实施例中，如图3所示，玻璃磨边机还包括：通槽46、第三电机48、丝杠50和螺纹孔；通槽46贯穿设置在底座12的一侧；第三电机48包括第三输出轴，第三电机48固定在底座12的一侧；丝杠50的外壁设有外螺纹，丝杠50与第三输出轴相连接，丝杠50的两端分别与底座12的两侧转动连接，且丝杠50嵌入通槽46内；螺纹孔内贯穿设置有内螺纹，螺纹孔贯穿设置在支撑座24上，螺纹孔套设在丝杠50的外侧，且至少部分支撑座24嵌入通槽46内；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

通过将通槽46贯穿设置在底座12的一侧，并将第三电机48包括第三输出轴，第三电机48固定在底座12的一侧，实现了确定第三电机48的位置；再次，通过将丝杠50的外壁设有外螺纹，丝杠50与第三输出轴相连接，丝杠50的两端分别与底座12的两侧转动连接，且丝杠50嵌入通槽46内，实现了第三电机48运行，第三输出轴带动丝杠50转动；再次，通过将螺纹孔内贯穿设置有内螺纹，螺纹孔贯穿设置在支撑座24上，螺纹孔套设在丝杠50的外侧，且至少部分支撑座24嵌入通槽46内，实现了丝杠50正转或反转，带动支撑座24沿丝杠50左右移动，调节磨砂轮32与玻璃10之间的距离，从而便于对玻璃10的边缘进行打磨，提升了装置的适用性；

在本实用新型的实施例中，如图3所示，玻璃磨边机还包括：光杠52；光杠52一端依次穿过底座12和支撑座24，且光杠52嵌入通槽46内。

通过将光杠52一端依次穿过底座12和支撑座24，且光杠52嵌入通槽46内，实现了光杠52对支撑座24起到进一步支撑的作用，提升了支撑座24移动时的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，玻璃磨边机还包括：第三电动推杆54、第一限位部56、第四电动推杆58和第二限位部60；第三电动推杆54固定在底座12底面的一侧，且第三电动推杆54穿过底座12；第一限位部56与第三电动推杆54的伸缩端相连接，且第一限位部56位于玻璃10的一侧；第四电动推杆58固定在底座12底面的另一侧，且第四电动推杆58穿过底座12；第二限位部60与第四电动推杆58的伸缩端相连接，且第二限位部60位于玻璃10的另一侧。

通过将第三电动推杆54固定在底座12底面的一侧，且第三电动推杆54穿过底座12，并将第一限位部56与第三电动推杆54的伸缩端相连接，且第一限位部56位于玻璃10的一侧，实现了第三电动推杆54伸缩，带动第一限位部56上下移动的作用；再次，通过将第四电动推杆58固定在底座12底面的另一侧，且第四电动推杆58穿过底座12，并将第二限位部60与第四电动推杆58的伸缩端相连接，且第二限位部60位于玻璃10的另一侧，实现了第四电动推杆58伸缩，带动第二限位部60上下移动的作用，在放置玻璃10时，通过第一限位部56和第二限位部60对玻璃10的两边进行限位，从而确定玻璃10的位置。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，玻璃磨边机还包括：防护垫62；防护垫62为弹性体，两个防护垫62分别与第一限位部56和第二限位部60相连接，且两个防护垫62分别与玻璃10的两侧相贴合。

通过将防护垫62为弹性体，两个防护垫62分别与第一限位部56和第二限位部60相连接，且两个防护垫62分别与玻璃10的两侧相贴合，实现了防护垫62与第一限位部56和第二限位部60相连接，在放置玻璃10时，对玻璃10起到保护的作用，放置第一限位部56和第二限位部60与玻璃10直接接触，损坏玻璃10的作用。

本实施例在放置玻璃10时，通过第三电动推杆54和第四电动推杆58伸出，带动第一限位部56和第二限位部60向上移动，使玻璃10的两侧分别与第一限位部56和第二限位部60上的防护垫62相贴合，防止玻璃10与第一限位部56和第二限位部60直接接触，导致玻璃10损坏的现象发生，从而进一步减少了对玻璃10进行加工打磨过程中的破损率达到80％左右，从而减少了材料的浪费，且通过第三电机48运行，调节磨砂32与玻璃10边缘之间的距离，便于对玻璃10的边缘进行打磨，提升了装置的适用性。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边机，所述玻璃磨边机用于对玻璃的边缘进行打磨，其特征在于，所述玻璃磨边机包括：

底座；

平台，所述平台固定在所述底座上；

回转支承，所述回转支承包括内圈、外圈和滚珠，所述内圈固定在平台上，多个所述滚珠同时嵌入所述内圈和所述外圈，且所述外圈的外壁设有第一齿牙；

支撑板，所述支撑板固定在所述外圈上，且所述玻璃设置在所述支撑板的上方；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述平台的一侧；

齿轮，所述齿轮的外壁设有第二齿牙，且所述第二齿牙与所述第一齿牙相啮合；

支撑座，所述支撑座呈L型，所述支撑座设置在所述底座的一侧；

第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在所述支撑座上，所述第一电动推杆的伸缩端穿过所述支撑座；

连接座，所述连接座与所述第一电动推杆的伸缩端相连接；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述连接座上；

磨砂轮，所述磨砂轮套设在所述第二输出轴的外侧，且所述磨砂轮位于所述玻璃的一侧；

喷水管，两个所述喷水管分别设置在所述连接座的两侧，所述喷水管与所述磨砂轮相对，且所述喷水管与水源相连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

吸盘，三个所述吸盘均匀固定在所述支撑板上，且所述玻璃同时设置在三个所述吸盘上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

第二电动推杆，所述第二电动推杆固定在所述底座的另一侧；

连接板，所述连接板与所述第二电动推杆的伸缩端相连接；

转杆，所述转杆的一端穿过所述连接板；

压块，所述压块为弹性体，所述压块与所述转杆转动连接，且所述压块与所述玻璃相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

通槽，所述通槽贯穿设置在所述底座的一侧；

第三电机，所述第三电机包括第三输出轴，所述第三电机固定在所述底座的一侧；

丝杠，所述丝杠的外壁设有外螺纹，所述丝杠与所述第三输出轴相连接，所述丝杠的两端分别与所述底座的两侧转动连接，且所述丝杠嵌入所述通槽内；

螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设置有内螺纹，所述螺纹孔贯穿设置在所述支撑座上，所述螺纹孔套设在所述丝杠的外侧，且至少部分所述支撑座嵌入所述通槽内；

其中，所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

光杠，所述光杠一端依次穿过所述底座和所述支撑座，且所述光杠嵌入所述通槽内。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

第三电动推杆，所述第三电动推杆固定在所述底座底面的一侧，且所述第三电动推杆穿过所述底座；

第一限位部，所述第一限位部与所述第三电动推杆的伸缩端相连接，且所述第一限位部位于所述玻璃的一侧；

第四电动推杆，所述第四电动推杆固定在所述底座底面的另一侧，且所述第四电动推杆穿过所述底座；

第二限位部，所述第二限位部与所述第四电动推杆的伸缩端相连接，且所述第二限位部位于所述玻璃的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述玻璃磨边机还包括：

防护垫，所述防护垫为弹性体，两个所述防护垫分别与所述第一限位部和所述第二限位部相连接，且两个所述防护垫分别与所述玻璃的两侧相贴合。

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