CN216781253U - 一种钢结构制造用钢板表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,包括底座,所述底座顶面固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有顶板,所述顶板顶面固定连接有电机,且电机输出端与顶板转动连接,所述电机输出端固定连接有转轴,且转轴与底座转动连接,所述转轴表面固定套接有打磨辊,所述支撑柱相向面固定连接有支撑柱。电机通过驱动转轴带动打磨辊对钢板表面进行打磨,再通过移动座带动连接板移动,对钢板的打磨位置进行调节,实现了便于通过钢板表面打磨装置对钢板进行打磨的情况,节约了打磨时间,避免了传统的钢板表面大多是通过人工进行打磨造成钢板打磨效率降低的情况,满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种钢结构制造用钢板表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢板技术领域,尤其涉及一种钢结构制造用钢板表面打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板,中厚钢板,特厚钢板。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等
传统的钢板表面大多是通过人工进行打磨,难以通过钢板表面打磨装置对钢板进行打磨,费时费力,降低了钢板打磨的效率,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,包括底座,所述底座顶面固定连接有连接柱,所述连接柱顶端固定连接有顶板,所述顶板顶面固定连接有电机,且电机输出端与顶板转动连接,所述电机输出端固定连接有转轴,且转轴与底座转动连接,所述转轴表面固定套接有打磨辊,所述连接柱相向面固定连接有支撑柱,所述支撑柱表面滑动连接有移动座,所述移动座顶面固定连接有连接板,所述连接板顶面固定连接有固定板,所述固定板表面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱端部固定连接有夹板,所述夹板表面搭接有钢板。
优选的,所述螺纹柱远离夹板的一端固定连接有旋钮,所述旋钮表面固定连接有防滑条,且防滑条采用防滑橡胶材质制成。
优选的,所述底座底面固定连接有支撑腿,所述支撑腿顶端固定连接有减震垫铁。
优选的,所述电机、转轴和打磨辊的数量均为两个,且两个电机、两个转轴和两个打磨辊均以电机顶面的中线为对称轴对称设置。
优选的,所述支撑柱的数量为两个,且两个支撑柱呈线性阵列设置,且支撑柱采用金属材质制成。
优选的,所述连接柱呈棱柱状结构,且连接柱采用合金材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢结构制造用钢板表面打磨装置,转动旋钮,使得螺纹柱推动夹板对钢板进行夹持,电机通过驱动转轴带动打磨辊对钢板表面进行打磨,再通过移动座带动连接板移动,对钢板的打磨位置进行调节;实现了便于通过钢板表面打磨装置对钢板进行打磨的情况,节约了打磨时间,避免了传统的钢板表面大多是通过人工进行打磨造成钢板打磨效率降低的情况,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图;
图2为本实用新型结构正剖图;
图3为本实用新型结构A处结构放大图。
图中:1底座、2支撑柱、3顶板、4电机、5转轴、6打磨辊、7支撑柱、8移动座、9连接板、10固定板、11螺纹孔、12螺纹柱、13夹板、14钢板、15旋钮、16防滑条、17支撑腿、18减震垫铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,包括底座1,底座1底面固定连接有支撑腿17,支撑腿17顶端固定连接有减震垫铁18,通过支撑腿17便于对装置进行移动,通过减震垫铁18便于对装置起到减震的作用,底座1顶面固定连接有连接柱2,连接柱2呈棱柱状结构,且连接柱2采用合金材质制成,连接柱2顶端固定连接有顶板3,顶板3顶面固定连接有电机4,电机4、转轴5和打磨辊6的数量均为两个,且两个电机4、两个转轴5和两个打磨辊6均以电机4顶面的中线为对称轴对称设置,通过两个电机4、两个转轴5和两个打磨辊6便于对钢板14的两面同时进行打磨,提高了打磨装置的打磨效率,且电机4输出端与顶板3转动连接,电机4输出端固定连接有转轴5,且转轴5与底座1转动连接,转轴5表面固定套接有打磨辊6,连接柱2相向面固定连接有支撑柱7,支撑柱7的数量为两个,且两个支撑柱7呈线性阵列设置,且支撑柱7采用金属材质制成,金属材质的支撑柱7更加耐用,不易出现形变和断裂,支撑柱7表面滑动连接有移动座8,移动座8顶面固定连接有连接板9,连接板9顶面固定连接有固定板10,固定板10表面贯穿开设有螺纹孔11,螺纹孔11内壁螺纹连接有螺纹柱12,螺纹柱12远离夹板13的一端固定连接有旋钮15,旋钮15表面固定连接有防滑条16,且防滑条16采用防滑橡胶材质制成,通过旋钮15便于对螺纹柱12转动,通过防滑橡胶材质制成的防滑条16使得使用者转动旋钮15时手持更加稳固,手部不易出现滑脱,螺纹柱12端部固定连接有夹板13,夹板13表面搭接有钢板14,该钢结构制造用钢板表面打磨装置,转动旋钮15,使得螺纹柱12推动夹板13对钢板14进行夹持,电机4通过驱动转轴5带动打磨辊6对钢板14表面进行打磨,再通过移动座8带动连接板9移动,对钢板14的打磨位置进行调节,实现了便于通过钢板表面打磨装置对钢板进行打磨的情况,节约了打磨时间,避免了传统的钢板表面大多是通过人工进行打磨造成钢板打磨效率降低的情况,满足了人们在生产生活中的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将钢板14放置于连接板9上,使得钢板14位于夹板13之间,转动旋钮15带动螺纹柱12转动,使得螺纹柱12推动夹板13对钢板14进行夹持,启动电机4,使得电机4驱动转轴5转动,带动打磨辊6转动,对钢板14表面进行打磨,再通过移动座8在支撑柱7表面移动,带动连接板9移动,使得钢板14进行移动,对钢板14的打磨位置进行调节。
综上所述,该钢结构制造用钢板表面打磨装置,转动旋钮15,使得螺纹柱12推动夹板13对钢板14进行夹持,电机4通过驱动转轴5带动打磨辊6对钢板14表面进行打磨,再通过移动座8带动连接板9移动,对钢板14的打磨位置进行调节,实现了便于通过钢板表面打磨装置对钢板进行打磨的情况,节约了打磨时间,避免了传统的钢板表面大多是通过人工进行打磨造成钢板打磨效率降低的情况,满足了人们在生产生活中的使用需求,用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶面固定连接有电机(4),且电机(4)输出端与顶板(3)转动连接,所述电机(4)输出端固定连接有转轴(5),且转轴(5)与底座(1)转动连接,所述转轴(5)表面固定套接有打磨辊(6),所述连接柱(2)相向面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)表面滑动连接有移动座(8),所述移动座(8)顶面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)顶面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)表面贯穿开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内壁螺纹连接有螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)端部固定连接有夹板(13),所述夹板(13)表面搭接有钢板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,其特征在于,所述螺纹柱(12)远离夹板(13)的一端固定连接有旋钮(15),所述旋钮(15)表面固定连接有防滑条(16),且防滑条(16)采用防滑橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,其特征在于,所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)顶端固定连接有减震垫铁(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,其特征在于,所述电机(4)、转轴(5)和打磨辊(6)的数量均为两个,且两个电机(4)、两个转轴(5)和两个打磨辊(6)均以电机(4)顶面的中线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,其特征在于,所述支撑柱(7)的数量为两个,且两个支撑柱(7)呈线性阵列设置,且支撑柱(7)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置,其特征在于,所述连接柱(2)呈棱柱状结构,且连接柱(2)采用合金材质制成。
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