CN216781210U - 一种金属刀片切割机的切割测距机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割测距装置技术领域，且公开了一种金属刀片切割机的切割测距机构，包括框体，所述框体的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部对称设置有安装板；本实用新型通过将切割机安装于顶板的顶部，在经过第一丝杆和第二丝杆的转动，可以精确的调整切割机的位置，使其对切割机的切割距离进行把控，避免人工测距出现切割误差，提高了切割工作的稳定性，通过导块和导槽的使用，在经过安装板上面开设有安装槽，安装槽内部滑动连接有固定块，可以使切割机安装在该装置顶板上时，其固定块上面的螺纹孔调节到与切割机上的安装孔一直，方便其安装，不会出现偏差无法安装的情况。

Description

一种金属刀片切割机的切割测距机构

技术领域

本实用新型涉及切割测距装置技术领域，具体为一种金属刀片切割机的切割测距机构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，为了保证切割工作的稳定性，切割机的使用一般需要配合测距机构，现有的测距机构一般为人工观察或者手动测量，不仅速度慢，而且测距效果不理想，切割出来的尺寸容易出现偏差，为此我们提出一种金属刀片切割机的切割测距机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属刀片切割机的切割测距机构，具备测距效果好和方便安装的优点，解决现有的切割机人工测距不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属刀片切割机的切割测距机构，包括框体，所述框体的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部对称设置有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有定位栓，所述安装板的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有固定块，且固定块的中心处开设有螺纹孔，所述框体的内部通过轴承对称转动连接有与支撑座螺纹连接的第一丝杆，所述框体的一侧设置有第一伺服电机，所述顶板的底部安装有限位块，所述限位块的中心处螺纹连接有第二丝杆。

优选的，所述第一丝杆的一端贯穿至框体的外部并固定套接有转动轮，且两个转动轮之间通过皮带传动连接，所述第一丝杆与第一伺服电机的输出端栓接。

优选的，所述支撑座的顶部对称安装有滑块，所述顶板的底部对称开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述安装板的正面和背面均对称螺纹连接有与固定块通过轴承转动连接的限位栓。

优选的，所述顶板的顶部对称开设有导槽，两个所述安装板相对的一侧均对称开设有导块。

优选的，所述支撑座的正面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与第二丝杆栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将切割机安装于顶板的顶部，在经过第一丝杆和第二丝杆的转动，可以精确的调整切割机的位置，使其对切割机的切割距离进行把控，避免人工测距出现切割误差，提高了切割工作的稳定性；

本实用新型通过导块和导槽的使用，在经过安装板上面开设有安装槽，安装槽内部滑动连接有固定块，可以使切割机安装在该装置顶板上时，其固定块上面的螺纹孔调节到与切割机上的安装孔一直，方便其安装，不会出现偏差无法安装的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、框体；2、支撑座；3、顶板；4、安装板；5、定位栓；6、安装槽；7、固定块；8、第二伺服电机；9、第一丝杆；10、第一伺服电机；11、限位块；12、第二丝杆；13、转动轮；14、滑块；15、滑槽；16、限位栓；17、导槽；18、导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种金属刀片切割机的切割测距机构，包括框体1，框体1的内部设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部对称设置有安装板4，安装板4的顶部螺纹连接有定位栓5，安装板4的顶部对称开设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有固定块7，且固定块7的中心处开设有螺纹孔，框体1的内部通过轴承对称转动连接有与支撑座2螺纹连接的第一丝杆9，框体1的一侧设置有第一伺服电机10，顶板3的底部安装有限位块11，限位块11的中心处螺纹连接有第二丝杆12，通过将切割机安装于顶板3的顶部，在经过第一丝杆9和第二丝杆12的转动，可以精确的调整切割机的位置，使其对切割机的切割距离进行把控，避免人工测距出现切割误差，提高了切割工作的稳定性，通过导块18和导槽17的使用，在经过安装板4上面开设有安装槽6，安装槽6内部滑动连接有固定块7，可以使切割机安装在该装置顶板3上时，其固定块7上面的螺纹孔调节到与切割机上的安装孔一直，方便其安装，不会出现偏差无法安装的情况。

进一步的，第一丝杆9的一端贯穿至框体1的外部并固定套接有转动轮13，且两个转动轮13之间通过皮带传动连接，第一丝杆9与第一伺服电机10的输出端栓接，通过转动轮13设置，方便两个第一丝杆9一起转动。

进一步的，支撑座2的顶部对称安装有滑块14，顶板3的底部对称开设有与滑块14配合使用的滑槽15，通过滑块14和滑槽15设置，对支撑座2进行限位。

进一步的，安装板4的正面和背面均对称螺纹连接有与固定块7通过轴承转动连接的限位栓16，通过限位栓16设置，对固定块7进行限位。

进一步的，顶板3的顶部对称开设有导槽17，两个安装板4相对的一侧均对称开设有导块18，通过导槽17和导块18设置，对安装板4进行限位。

进一步的，支撑座2的正面安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8与第二丝杆12栓接，通过第二伺服电机8设置，方便带动第二丝杆12进行转动。

工作原理：根据切割机上面的安装孔，移动两个安装板4的位置进行左右调节，转动限位栓16，限位栓16带动固定块7，在安装槽6内部进行前后位置调节，从而使固定块7上面的螺纹孔与切割电机的一致，方便其安装，并且当需要进行测距工作时，只需要启动第一伺服电机10和第二伺服电机8，第一伺服电机10在两个转动轮13的作用下带动两个第一丝杆9进行转动，从而带动安装在顶板3顶部的切割机进行定向移动，第二伺服电机8带动第二丝杆12转动，带动顶板3在支撑座2上面前后进行移动，从而达到对前后位置定向测距的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属刀片切割机的切割测距机构，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部对称设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部螺纹连接有定位栓(5)，所述安装板(4)的顶部对称开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有固定块(7)，且固定块(7)的中心处开设有螺纹孔，所述框体(1)的内部通过轴承对称转动连接有与支撑座(2)螺纹连接的第一丝杆(9)，所述框体(1)的一侧设置有第一伺服电机(10)，所述顶板(3)的底部安装有限位块(11)，所述限位块(11)的中心处螺纹连接有第二丝杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属刀片切割机的切割测距机构，其特征在于：所述第一丝杆(9)的一端贯穿至框体(1)的外部并固定套接有转动轮(13)，且两个转动轮(13)之间通过皮带传动连接，所述第一丝杆(9)与第一伺服电机(10)的输出端栓接。

3.根据权利要求1所述的一种金属刀片切割机的切割测距机构，其特征在于：所述支撑座(2)的顶部对称安装有滑块(14)，所述顶板(3)的底部对称开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属刀片切割机的切割测距机构，其特征在于：所述安装板(4)的正面和背面均对称螺纹连接有与固定块(7)通过轴承转动连接的限位栓(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金属刀片切割机的切割测距机构，其特征在于：所述顶板(3)的顶部对称开设有导槽(17)，两个所述安装板(4)相对的一侧均对称开设有导块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种金属刀片切割机的切割测距机构，其特征在于：所述支撑座(2)的正面安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)与第二丝杆(12)栓接。

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