CN216781137U - 一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，提出了一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其便于对不同位置的刀具进行更换，并且可以减少工人对刀盘主体移动时的受伤情况，包括第一钢板，第一钢板通过驱动机构设置有第二钢板，第二钢板上安装有刀盘主体和刀头，第一钢板通过底筒连接有支撑筒，两个支撑筒的底端均安装有万向轮，两个支撑筒上均贯穿连接有转动杆，支撑筒的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒，转动杆与两个固定筒之间设置有调节机构，调节机构与支撑筒之间设置有定位组件，刀盘主体上可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座上均设置有支撑杆，两个支撑杆上滑动套装有从动板，两个支撑杆之间连接有移动杆。

Description

一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体涉及一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置。

背景技术

众所周知，龙门铣床是一种可以通过多把铣刀同时对工件表面进行加工，加工精度和生产效率都比较高的铣床，其具有门式框架和卧式长床身，龙门铣床在冶金备件的生产领域得到了广泛使用。

经检索，中国2021年06月22日公开了专利申请号为CN202022390092.2的一种龙门铣床刀具更换装置，其大致描述为，包括刀盘主体、开设在刀盘主体上的两个开口、刀头和第一钢板，第一钢板的上方设有钢管，钢管上对称开设有两个螺纹槽，第一钢板的上端设有驱动机构，第一钢板的上端对称设有两个与驱动机构相啮合的调节机构，两个调节机构分别延伸至两个螺纹槽内并与其螺纹连接，钢管的上端固定连接有第二钢板，第二钢板的上端贯穿开设有圆孔，刀盘主体穿过圆孔，其在使用时，不仅能够夹住刀盘主体，便于对刀头进行拆卸安装，而且便于不同身高操作人员进行操作。

上述的现有技术方案虽然便于不同身高的操作人员进行操作，但是刀盘主体的位置较为固定，不便于对不同位置的刀具进行更换和拆卸，使用时的局限性较高，并且在对刀具进行拆卸时需要人工对刀具盘进行推动，工人容易因刀具的锋利而受伤，拆卸时的防护性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，以解决背景技术中提出的不便于对不同位置的刀具进行更换和拆卸以及工人在对刀具盘推动时容易产生受伤情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，包括第一钢板，所述第一钢板通过驱动机构设置有第二钢板，所述第二钢板上安装有刀盘主体和刀头，所述第一钢板的底端固定连接有两个底筒，两个所述底筒的底端均与外界相通，所述第一钢板与底筒之间贯穿滑动连接有支撑筒，两个所述支撑筒的底端均安装有万向轮，两个所述支撑筒上均贯穿连接有转动杆，支撑筒的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒，所述转动杆与两个固定筒之间设置有调节机构，所述调节机构与支撑筒之间设置有定位组件，所述第一钢板上开设有与定位组件匹配的定位槽，所述刀盘主体上可拆卸连接有两个支撑座，两个所述支撑座上均设置有支撑杆，两个所述支撑杆上滑动套装有从动板，两个支撑杆之间连接有移动杆。

优选的，所述调节机构包括两个螺条，两个所述螺条分别与转动杆和支撑筒的内侧壁可拆卸连接，两个螺条上分别开设有方向相反的螺纹，两个螺条之间设置有连接杆，两个所述螺条上均螺纹连接有调节板，两个所述调节板上均对称连接有两个连接条，四个所述连接条上均对称连接有两个限位杆，两个所述固定筒上均开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

进一步的，所述定位组件包括固定板，所述固定板与支撑筒的内侧壁可拆卸连接，固定板上对称连接有两个弹簧，两个所述弹簧均与支撑筒之间贯穿连接有定位杆。

再进一步的，所述支撑座包括支撑板，所述支撑板与刀盘主体可拆卸连接，所述支撑板的底端设置有支撑柱，所述支撑柱与支撑杆之间设置有支撑条。

作为本方案进一步的方案，两个所述支撑筒上均对称连接有两个滑动杆，两个所述底筒上均开设有两个用于滑动杆进行滑动的滑动槽。

作为本方案再进一步的方案，两个所述转动杆上均可拆卸连接有转动板，两个所述转动板上均对称连接有两个转动条。

在前述方案的基础上，所述从动板的顶端固定连接有磨砂层。

在前述方案的基础上进一步的，两个所述支撑筒的顶端均可拆卸连接有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过在第一钢板上设置有驱动机构，便于通过第二钢板对刀盘主体和刀头进行安装，通过在第一钢板的底端连接有底筒，可以对第一钢板进行稳定支撑，通过底筒和支撑筒的滑动连接，便于通过万向轮对支撑筒进行移动，以便于对第一钢板进行移动，并且在支撑筒上设置有转动杆的作用在于，可以通过固定筒对调节机构进行连接，以便于将定位组件移动至定位槽，从而可以对万向轮进行收起和使用，进而便于对不同位置的刀具进行更换。

2.本实用新型中，在刀盘主体上设置有支撑座的作用在于，便于对支撑杆进行连接，通过支撑杆和移动杆的连接，可以对从动板进行滑动，以便于对从动板的位置进行调节，通过从动板和支撑杆的配合，便于通过支撑座对刀盘主体进行移动，从而可以减少工人对刀盘主体移动时的受伤情况。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中调节板和转动条等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、第一钢板；2、驱动机构；3、第二钢板；4、刀盘主体；5、刀头；6、底筒；7、支撑筒；8、万向轮；9、固定筒；10、支撑杆；11、从动板；12、移动杆；13、螺条；14、调节板；15、连接条；16、固定板；17、弹簧；18、定位杆；19、支撑板；20、支撑柱；21、转动板；22、转动条；23、磨砂层；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，包括第一钢板1，第一钢板1通过驱动机构2设置有第二钢板3，第二钢板3上安装有刀盘主体4和刀头5，第一钢板1的底端固定连接有两个底筒6，两个底筒6的底端均与外界相通，第一钢板1与底筒6之间贯穿滑动连接有支撑筒7，两个支撑筒7的顶端均可拆卸连接有限位块24，可以对支撑筒7进行移动，两个支撑筒7上均对称连接有两个滑动杆，两个底筒6上均开设有两个用于滑动杆进行滑动的滑动槽，便于增加支撑筒7在底筒6上滑动的稳定性，两个支撑筒7的底端均安装有万向轮8，可以通过支撑筒7对第一钢板1进行移动，两个支撑筒7上均贯穿连接有转动杆，两个转动杆上均可拆卸连接有转动板21，两个转动板21上均对称连接有两个转动条22，通过转动板21和转动条22的连接，可以在支撑筒7上对转动杆进行转动。

还需进一步说明的是，支撑筒7的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒9，转动杆与两个固定筒9之间设置有调节机构，调节机构与支撑筒7之间设置有定位组件，第一钢板1上开设有与定位组件匹配的定位槽，调节机构包括两个螺条13，两个螺条13分别与转动杆和支撑筒7的内侧壁可拆卸连接，两个螺条13上分别开设有方向相反的螺纹，两个螺条13之间设置有连接杆，两个螺条13上均螺纹连接有调节板14，两个调节板14上均对称连接有两个连接条15，四个连接条15上均对称连接有两个限位杆，两个固定筒9上均开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，定位组件包括固定板16，固定板16与支撑筒7的内侧壁可拆卸连接，固定板16上对称连接有两个弹簧17，两个弹簧17均与支撑筒7之间贯穿连接有定位杆18，通过转动杆和连接杆的配合，可以对两个螺条13同时进行转动，通过螺条13的转动，便于使调节板14通过连接条15和限位杆的连接在固定筒9上进行滑动，同时通过在固定板16上设置有弹簧17，可以使调节板14带动定位杆18在支撑筒7上进行稳定滑动，以便于使定位杆18进入定位槽内，刀盘主体4上可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座上均设置有支撑杆10，支撑座包括支撑板19，支撑板19与刀盘主体4可拆卸连接，支撑板19的底端设置有支撑柱20，支撑柱20与支撑杆10之间设置有支撑条，便于对支撑杆10进行稳定支撑，两个支撑杆10上滑动套装有从动板11，从动板11的顶端固定连接有磨砂层23，可以增加人体与从动板11接触时的摩擦，两个支撑杆10之间连接有移动杆12，便于对从动板11在支撑杆10上的滑动进行限位。

综上所述，该用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置在使用时，首先将两个万向轮8分别安装在两个支撑筒7的底端，然后通过限位块24在第一钢板1上对支撑筒7进行移动，以便于对万向轮8进行移动，当万向轮8与地面接触后，通过转动板21和转动条22的连接在支撑筒7上对转动杆进行转动，以便于通过连接杆对两个螺条13同时进行转动，并且调节板14可以通过螺条13的转动在两个固定筒9之间进行滑动，通过在调节板14上设置有连接条15和限位杆，可以增加调节板14在固定筒9上滑动的稳定性，通过调节板14和弹簧17的配合，可以使定位杆18在支撑筒7上进行稳定移动，以便于使定位杆18进入定位槽内，从而可以对支撑筒7的位置进行固定，进而便于对万向轮8的位置进行固定。

还需进一步说明的是，通过两个万向轮8可以对第一钢板1进行移动，当刀盘主体4移动到需要使用的位置后，再次通过转动板21对转动杆和螺条13进行转动，可以使调节板14通过弹簧17对定位杆18进行移动，以便于使定位杆18进入支撑筒7内，同时通过限位块24对支撑筒7向上移动，可以使万向轮8远离地面，然后使定位杆18伸出支撑筒7外，可以对支撑筒7的位置进行定位，在第一钢板1的底端连接有两个底筒6的作用在于，可以增加第一钢板1对驱动机构2和第二钢板3支撑的稳定性，当通过刀盘主体4对刀具进行拆卸时，对两个支撑杆10上的从动板11进行移动，通过在从动板11上设置有磨砂层23，便于增加人体与从动板11接触时的摩擦，同时从动板11可以通过支撑杆10带动支撑柱20进行移动，以便于通过支撑板19对刀盘主体4进行移动，从而可以增加对刀盘主体4移动时的防护性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，包括第一钢板(1)，所述第一钢板(1)通过驱动机构(2)设置有第二钢板(3)，所述第二钢板(3)上安装有刀盘主体(4)和刀头(5)，其特征在于，所述第一钢板(1)的底端固定连接有两个底筒(6)，两个所述底筒(6)的底端均与外界相通，所述第一钢板(1)与底筒(6)之间贯穿滑动连接有支撑筒(7)，两个所述支撑筒(7)的底端均安装有万向轮(8)，两个所述支撑筒(7)上均贯穿连接有转动杆，支撑筒(7)的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒(9)，所述转动杆与两个固定筒(9)之间设置有调节机构，所述调节机构与支撑筒(7)之间设置有定位组件，所述第一钢板(1)上开设有与定位组件匹配的定位槽，所述刀盘主体(4)上可拆卸连接有两个支撑座，两个所述支撑座上均设置有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)上滑动套装有从动板(11)，两个支撑杆(10)之间连接有移动杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，所述调节机构包括两个螺条(13)，两个所述螺条(13)分别与转动杆和支撑筒(7)的内侧壁可拆卸连接，两个螺条(13)上分别开设有方向相反的螺纹，两个螺条(13)之间设置有连接杆，两个所述螺条(13)上均螺纹连接有调节板(14)，两个所述调节板(14)上均对称连接有两个连接条(15)，四个所述连接条(15)上均对称连接有两个限位杆，两个所述固定筒(9)上均开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，所述定位组件包括固定板(16)，所述固定板(16)与支撑筒(7)的内侧壁可拆卸连接，固定板(16)上对称连接有两个弹簧(17)，两个所述弹簧(17)均与支撑筒(7)之间贯穿连接有定位杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑板(19)，所述支撑板(19)与刀盘主体(4)可拆卸连接，所述支撑板(19)的底端设置有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)与支撑杆(10)之间设置有支撑条。

5.根据权利要求4所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，两个所述支撑筒(7)上均对称连接有两个滑动杆，两个所述底筒(6)上均开设有两个用于滑动杆进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，两个所述转动杆上均可拆卸连接有转动板(21)，两个所述转动板(21)上均对称连接有两个转动条(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，所述从动板(11)的顶端固定连接有磨砂层(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其特征在于，两个所述支撑筒(7)的顶端均可拆卸连接有限位块(24)。

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