CN216780778U - 一种微电子组件组装用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种微电子组件组装用焊接装置,包括基座,所述基座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有净气箱,所述基座的上端固定连接有底板,所述底板的内部开设有滑槽,所述底板的上端固定连接有挡块,所述底板的上端两侧均设有侧板,所述侧板的顶部固定连接有横板,所述横板的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接;本实用新型通过在第二螺纹套、丝杆、驱动电机、轴承和气缸的作用下,可以对焊枪的左右位置以及高度进行调节,从而便于对不同的位置进行焊接,无需人工手动调节位置,提高了该装置的工作效率,使得该装置可以精准的进行焊接,增加了该装置的实用性。

Description

一种微电子组件组装用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及微电子组件组装技术领域,尤其涉及一种微电子组件组装用焊接装置。
背景技术
微电子组件组装是根据电原理图或逻辑图,运用微电子技术和高密度组装技术,将微电子器件和微小型元件组装成适用的可生产的电子组件、部件或一个系统的技术过程;
现有的微电子组件组装用焊接装置,在使用的过程中,不能对不同的位置进行焊接,导致焊接效率较差,同时不能对焊接过程中产生的有毒烟气进行吸收,容易危害工作人员的身心健康,因此,本实用新型提出一种微电子组件组装用焊接装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种微电子组件组装用焊接装置,该焊接装置,通过在滑槽、电动推杆、滑块和支撑板的作用下,可以对固定组件的位置进行调节,从而便于对不同尺寸的微电子组件进行固定限位,从而提高了该装置的使用范围,增加了该装置的实用性。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种微电子组件组装用焊接装置,包括基座,所述基座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有净气箱,所述基座的上端固定连接有底板,所述底板的内部开设有滑槽,所述底板的上端固定连接有挡块,所述底板的上端两侧均设有侧板,所述侧板的顶部固定连接有横板,所述横板的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述基座的底部固定连接有减震橡胶垫。
进一步改进在于:所述滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设有固定组件。
进一步改进在于:所述固定组件包括第一螺纹套、调节螺杆、夹块和海绵块,所述支撑板的一侧固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端焊接有夹块,所述夹块的底部粘接有海绵块。
进一步改进在于:所述丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部固定连接有移动架,所述移动架的底部对称设有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有焊枪。
进一步改进在于:所述净气箱的一侧管道连接有风机,所述风机的一侧固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的一端贯穿基座固定连接有吸烟罩,所述吸烟罩固定安装在安装板的底部一侧。
进一步改进在于:所述净气箱的内部从右到左分别安装有无纺布层、玻璃纤维层和活性炭层,所述净气箱的一侧连通有排气管,所述排气管的一端延伸至基座的外部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在滑槽、电动推杆、滑块和支撑板的作用下,可以对固定组件的位置进行调节,从而便于对不同尺寸的微电子组件进行固定限位,从而提高了该装置的使用范围,增加了该装置的实用性,通过在第一螺纹套、调节螺杆、夹块和海绵块的作用下,便于对电子组件进行有效固定,放置在焊接过程中发生抖动,从而影响该装置的焊接质量,进一步提高了该装置的稳定性与使用效果,通过在第二螺纹套、丝杆、驱动电机、轴承和气缸的作用下,可以对焊枪的左右位置以及高度进行调节,从而便于对不同的位置进行焊接,无需人工手动调节位置,提高了该装置的工作效率,使得该装置可以精准的进行焊接,增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图;
图2为本实用新型固定组件的零件结构示意图;
图3为本实用新型无纺布层、玻璃纤维层、活性炭层的组合零件结构示意图。
其中:1、基座;2、空腔;3、净气箱;4、底板;5、滑槽;6、挡块;7、侧板;8、横板;9、轴承;10、丝杆;11、驱动电机;12、减震橡胶垫;13、电动推杆;14、滑块;15、支撑板;16、第一螺纹套;17、调节螺杆;18、夹块;19、海绵块;20、第二螺纹套;21、移动架;22、气缸;23、安装板;24、焊枪;25、风机;26、伸缩软管;27、吸烟罩;28、无纺布层;29、玻璃纤维层;30、活性炭层;31、排气管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-图3所示,本实施例提供了一种微电子组件组装用焊接装置,包括基座1,基座1的内部开设有空腔2,空腔2的内部固定安装有净气箱3,基座1的上端固定连接有底板4,底板4的内部开设有滑槽5,底板4的上端固定连接有挡块6,底板4的上端两侧均设有侧板7,侧板7的顶部固定连接有横板8,横板8的内部通过轴承9转动连接有丝杆10,丝杆10的一端与驱动电机11的输出端固定连接,基座1的底部固定连接有减震橡胶垫12。
滑槽5的内侧壁固定安装有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端固定连接有滑块14,滑块14的顶部固定连接有支撑板15,支撑板15的一侧设有固定组件,通过在滑槽5、电动推杆13、滑块14和支撑板15的作用下,可以对固定组件的位置进行调节,从而便于对不同尺寸的微电子组件进行固定限位,从而提高了该装置的使用范围,增加了该装置的实用性。
固定组件包括第一螺纹套16、调节螺杆17、夹块18和海绵块19,支撑板15的一侧固定连接有第一螺纹套16,第一螺纹套16的内部螺纹连接有调节螺杆17,调节螺杆17的底端焊接有夹块18,夹块18的底部粘接有海绵块19,通过在第一螺纹套16、调节螺杆17、夹块18和海绵块19的作用下,便于对电子组件进行有效固定,放置在焊接过程中发生抖动,从而影响该装置的焊接质量,进一步提高了该装置的稳定性与使用效果。
丝杆10的外表面螺纹连接有第二螺纹套20,第二螺纹套20的底部固定连接有移动架21,移动架21的底部对称设有气缸22,气缸22的伸缩端固定连接有安装板23,安装板23的底部固定安装有焊枪24,通过在第二螺纹套20、丝杆10、驱动电机11、轴承9和气缸22的作用下,可以对焊枪24的左右位置以及高度进行调节,从而便于对不同的位置进行焊接,无需人工手动调节位置,提高了该装置的工作效率,使得该装置可以精准的进行焊接,增加了该装置的实用性。
净气箱3的一侧管道连接有风机25,风机25的一侧固定连接有伸缩软管26,伸缩软管26的一端贯穿基座1固定连接有吸烟罩27,吸烟罩27固定安装在安装板23的底部一侧,通过在风机25、伸缩软管26、吸烟罩27和净气箱3的作用下,可以将焊接过程中产生的有毒气体进行吸收,避免烟气弥漫至空气中,危害工作人员的身心健康,增加了该装置的防护性。
净气箱3的内部从右到左分别安装有无纺布层28、玻璃纤维层29和活性炭层30,净气箱3的一侧连通有排气管31,排气管31的一端延伸至基座1的外部,通过在无纺布层28、玻璃纤维层29和活性炭层30的作用下,可以对吸入的有害气体进行层层过滤后排放,使得有害气体减少对空气的污染,提高了该装置的环保性。
使用时,首先将该装置移动至指定位置并接通外部电源,然后将微电子组件放置在底板4的上端并使得微电子组件与挡块6相抵触,随后启动电动推杆13,通过在电动推杆13、滑块14、支撑板15和滑槽5的作用下,将固定组件移动至微电子组件的正上方时,关闭电动推杆13,然后拧动调节螺杆17,通过在第一螺纹套16、调节螺杆17、夹块18和海绵块19的作用下,将海绵块19调节至与微电子组件接触即可,其次启动驱动电机11,通过在第二螺纹套20、丝杆10、驱动电机11和轴承9的作用下,将焊枪24调节至微电子组件的正上方,然后再启动气缸22,通过在气缸22伸缩的作用下将焊枪24的高度调节至最佳后,关闭气缸22并同时开启风机25和焊枪24,在焊枪24的作用下开始对微电子组件进行焊接,然后通过在风机25、伸缩软管26、吸烟罩27和净气箱3的作用下,将焊接过程中产生的有毒气体吸入净气箱3内,并通过在无纺布层28、玻璃纤维层29和活性炭层30的作用下,对吸入的有害气体进行层层过滤后通过排气管31排放,最后当该装置完成焊接作业后关闭该装置电源即可,就这样完成了一种微电子组件组装用焊接装置的使用方法。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)的内部固定安装有净气箱(3),所述基座(1)的上端固定连接有底板(4),所述底板(4)的内部开设有滑槽(5),所述底板(4)的上端固定连接有挡块(6),所述底板(4)的上端两侧均设有侧板(7),所述侧板(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的内部通过轴承(9)转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端与驱动电机(11)的输出端固定连接,所述基座(1)的底部固定连接有减震橡胶垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:所述滑槽(5)的内侧壁固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的一侧设有固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:所述固定组件包括第一螺纹套(16)、调节螺杆(17)、夹块(18)和海绵块(19),所述支撑板(15)的一侧固定连接有第一螺纹套(16),所述第一螺纹套(16)的内部螺纹连接有调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)的底端焊接有夹块(18),所述夹块(18)的底部粘接有海绵块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:所述丝杆(10)的外表面螺纹连接有第二螺纹套(20),所述第二螺纹套(20)的底部固定连接有移动架(21),所述移动架(21)的底部对称设有气缸(22),所述气缸(22)的伸缩端固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的底部固定安装有焊枪(24)。
5.根据权利要求1所述的一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:所述净气箱(3)的一侧管道连接有风机(25),所述风机(25)的一侧固定连接有伸缩软管(26),所述伸缩软管(26)的一端贯穿基座(1)固定连接有吸烟罩(27),所述吸烟罩(27)固定安装在安装板(23)的底部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种微电子组件组装用焊接装置,其特征在于:所述净气箱(3)的内部从右到左分别安装有无纺布层(28)、玻璃纤维层(29)和活性炭层(30),所述净气箱(3)的一侧连通有排气管(31),所述排气管(31)的一端延伸至基座(1)的外部。
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