CN216780329U - 一种蚀刻液铜粉置换产线 - Google Patents
一种蚀刻液铜粉置换产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216780329U CN216780329U CN202123050098.6U CN202123050098U CN216780329U CN 216780329 U CN216780329 U CN 216780329U CN 202123050098 U CN202123050098 U CN 202123050098U CN 216780329 U CN216780329 U CN 216780329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- replacement
- etching solution
- primary
- copper powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种蚀刻液铜粉置换产线,蚀刻液储罐接蚀刻液调配槽,蚀刻液调配槽接一次置换槽,一次置换槽底部沉淀物接漂洗槽,漂洗槽接离心机,离心机固体接成品槽、液体接中水储罐,中水储罐接蚀刻液调配槽,一次置换槽上清液接至二次置换槽,漂洗槽漂洗排水经阀接二次置换槽,二次置换槽上清液接PAC储罐,二次置换槽底部沉淀物接蚀刻液调配槽或一次置换槽。本产线能确保蚀刻液调配、二次置换、置换返配后,达到充分置换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工产线,具体说是一种蚀刻液铜粉置换产线。
背景技术
随着世界电子产品需求稳步增长,印刷电路板制造业也快速发展,与此同时蚀刻液大量产生,这就必须要对其进行废液处理,用以有效保护环境和资源回收利用。现有应用于回收铜的处理工艺,直接将蚀刻液使用金属置换,对于其置换效率、得率没有较多的控制,仍然存在较多的资源浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种置换效率高的蚀刻液铜粉置换产线。
本实用新型采用的技术方案是:一种蚀刻液铜粉置换产线,包括蚀刻液储罐、两次以上的置换槽,其特征是:所述蚀刻液储罐接蚀刻液调配槽,蚀刻液调配槽接一次置换槽,一次置换槽底部沉淀物接漂洗槽,漂洗槽接离心机,离心机固体接成品槽、液体接中水储罐,中水储罐接蚀刻液调配槽,一次置换槽上清液接至二次置换槽,漂洗槽漂洗排水经阀接二次置换槽,二次置换槽上清液接PAC储罐,二次置换槽底部沉淀物接蚀刻液调配槽或一次置换槽。
进一步地,所述蚀刻液储罐经精密过滤器接蚀刻液调配槽。
进一步地,所述一次、二次置换槽排气接多次水吸收塔,多次水吸收塔底部接中水罐,多次水吸收塔排气经引风机接碱吸收塔,碱吸收塔废气排放、废液进污水池。
进一步地,所述一次置换槽通空气进气管、铝片进料槽。
进一步地,所述一次、二次置换槽上清液排出管道上设置取样口。
进一步地,所述蚀刻液储罐还经调控阀接一次置换槽。
本实用新型通过蚀刻液调配槽调配后送入一次置换槽置换后,一次置换槽的上清液送二次置换槽、带蚀刻液的铜粉经洗涤后送离心机回收铜粉,洗涤初期的洗涤水经阀控制送入二次置换槽,二次置换槽内进行充分置换,铜粉送蚀刻液调配槽再次经一次置换槽充分置换,离心机洗涤中水经中水储罐参与蚀刻液调配槽调配使用,二次置换槽的上清液确保无铜离子后送入PAC储罐,一次、二次置槽的废气经水吸收、碱吸收后排放,本产线能确保蚀刻液调配、二次置换、置换返配后,达到充分置换的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:蚀刻液储罐1、精密过滤器2、蚀刻液调配槽3、一次置换槽4、空气进气管5、铝片进料槽6、漂洗槽7、阀8、离心机9、成品槽10、中水储罐11、二次置换槽12、PAC储罐13、排气管14、水吸收塔15、引风机16、碱吸收塔17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1所示:一种蚀刻液铜粉置换产线,包括蚀刻液储罐1、精密过滤器2、蚀刻液调配槽3、一次置换槽4、空气进气管5、铝片进料槽6、漂洗槽7、阀8、离心机9、成品槽10、中水储罐11、二次置换槽12、PAC储罐13、排气管14、水吸收塔15、引风机16、碱吸收塔17。
蚀刻液储罐1经精密过滤器2接蚀刻液调配槽3,蚀刻液调配槽3接一次置换槽4,一次置换槽通空气进气管5、铝片进料槽6,一次置换槽4底部沉淀物接漂洗槽7,漂洗槽7接离心机9,离心机9固体接成品槽10、液体接中水储罐11,中水储罐11接蚀刻液调配槽3,一次置换槽上清液接至二次置换槽12,漂洗槽漂洗排水经阀8接二次置换槽12,二次置换槽12上清液接PAC储罐13,二次置换槽底部沉淀物接蚀刻液调配槽3;一次、二次置换槽的排气管14接多次水吸收塔15,多次水吸收塔底部接中水罐11,多次水吸收塔排气经引风机16接碱吸收塔17,碱吸收塔废气排放、废液进污水池。
在本实施例基础上,可在一次、二次置换槽上清液排出管道上设置取样口,用于监控蚀刻液置换情况取样。
Claims (6)
1.一种蚀刻液铜粉置换产线,包括蚀刻液储罐、两次以上的置换槽,其特征是:所述蚀刻液储罐接蚀刻液调配槽,蚀刻液调配槽接一次置换槽,一次置换槽底部沉淀物接漂洗槽,漂洗槽接离心机,离心机固体接成品槽、液体接中水储罐,中水储罐接蚀刻液调配槽,一次置换槽上清液接至二次置换槽,漂洗槽漂洗排水经阀接二次置换槽,二次置换槽上清液接PAC储罐,二次置换槽底部沉淀物接蚀刻液调配槽或一次置换槽。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液铜粉置换产线,其特征是:所述蚀刻液储罐经精密过滤器接蚀刻液调配槽。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液铜粉置换产线,其特征是:所述一次、二次置换槽排气接多次水吸收塔,多次水吸收塔底部接中水罐,多次水吸收塔排气经引风机接碱吸收塔,碱吸收塔废气排放,碱吸收塔废液进污水池。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液铜粉置换产线,其特征是:所述一次置换槽通空气进气管、铝片进料槽。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液铜粉置换产线,其特征是:所述一次、二次置换槽上清液排出管道上设置取样口。
6.根据权利要求1所述的一种蚀刻液铜粉置换产线,其特征是:所述蚀刻液储罐还经调控阀接一次置换槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123050098.6U CN216780329U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种蚀刻液铜粉置换产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123050098.6U CN216780329U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种蚀刻液铜粉置换产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216780329U true CN216780329U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82006398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123050098.6U Active CN216780329U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种蚀刻液铜粉置换产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216780329U (zh) |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202123050098.6U patent/CN216780329U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104630825A (zh) | 一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺 | |
CN102925704A (zh) | 一种用碱性铜蚀刻废液生产氧化铜和氨水的方法和设备 | |
CN105561616A (zh) | 一种气化灰水低压闪蒸热能利用装置及其热能利用方法 | |
CN108358356A (zh) | 一种从含铜棕化废液中回收铜及再利用硫酸的方法 | |
CN216780329U (zh) | 一种蚀刻液铜粉置换产线 | |
CN202705485U (zh) | 碱性蚀刻液循环再生系统 | |
CN205699783U (zh) | 玻璃清洗废水回收利用装置 | |
CN205109056U (zh) | 浓硝酸生产酸蒸汽分离回收装置 | |
CN105603434B (zh) | 一种光催化pcb酸性蚀刻液循环回收利用的方法 | |
CN111485350A (zh) | 一种定型机余热回收系统 | |
CN107129093A (zh) | 从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的方法及所用装置 | |
CN217868502U (zh) | 一种煤气化灰水在线快速清洗除氧系统 | |
CN201545896U (zh) | 一种线路板蚀刻废液回收生产碱式氯化铜的装置 | |
CN204607581U (zh) | 一种铅酸蓄电池的废酸回收装置 | |
CN107456782A (zh) | 一种工业污水沉淀处理装置 | |
CN202912716U (zh) | 一种用碱性铜蚀刻废液生产氧化铜和氨水的设备 | |
CN210543451U (zh) | 一种制胶尾气回收系统 | |
CN201873545U (zh) | 油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐 | |
CN203668036U (zh) | 一种多效蒸发系统冷凝水满足锅炉高品质用水的回收装置 | |
CN202371700U (zh) | 蒸汽冷凝水回收应用装置 | |
CN201959587U (zh) | 一种蚀刻废液立式萃取装置 | |
CN203487239U (zh) | 一种酸性蚀刻液的回收处理装置 | |
CN213976977U (zh) | 一种废硫酸回收装置 | |
CN213609851U (zh) | 一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统 | |
CN203090621U (zh) | 炼油厂污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |