CN216780213U - 支架两点铆接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支架两点铆接平台技术领域，尤其是一种支架两点铆接平台，针对现有的支架两点铆接平台，没有更好的上料的功能和没有对传输装置进行高度调节的功能的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有模具组件，模具组件的一侧设有升降组件，所述工作台的顶部一侧固定安装有挡边，所述工作台上固定安装有钳体组件，所述工作台的一侧固定设有控制面板，所述工作台的一侧固定安装有第二传送座，第二传送座的一侧固定安装有调节座，调节座的顶部滑动连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有第一传送座。本实用新型结构简单，更好的进行上料和可对传输装置进行高度调节，方便人们使用。

Description

支架两点铆接平台

技术领域

本实用新型涉及支架两点铆接平台技术领域，尤其涉及一种支架两点铆接平台。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，利用轴向力，将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接，铆接分冷铆和热铆，通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法

现有的支架两点铆接平台，没有更好的上料的功能和没有对传输装置进行高度调节的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的支架两点铆接平台，没有更好的上料的功能和没有对传输装置进行高度调节的功能的缺点，而提出的一种支架两点铆接平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

支架两点铆接平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有模具组件，模具组件的一侧设有升降组件，所述工作台的顶部一侧固定安装有挡边，所述工作台上固定安装有钳体组件，所述工作台的一侧固定设有控制面板，所述工作台的一侧固定安装有第二传送座，第二传送座的一侧固定安装有调节座，调节座的顶部滑动连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有第一传送座，所述第一传送座和第二传送座内分别转动连接有第一驱动柱和第二驱动柱，第一驱动柱和第二驱动柱之间传动连接有同一个传送带。

优选的，所述第一传送座的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一驱动柱固定连接。

优选的，所述调节座的底部内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱上活动连接有翘板，翘板的一端活动连接有第一拖动盘。

优选的，所述第一拖动盘上活动连接有连接杆，连接杆的一端活动连接有第二拖动盘，第二拖动盘与支撑杆固定连接。

优选的，所述调节座内固定安装有液压框，液压框内固定安装有液压泵，液压泵上设有液压推杆，液压推杆的一端与翘板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了驱动电机、第一驱动柱、传送带和第二驱动柱，驱动电机的输出轴带动第一驱动柱转动，第一驱动柱通过传送带传动第二驱动柱转动，将支架放在传送带上进行传送，实现了上料的目的。

（2）本方案由于设置了液压泵、液压推杆、翘板、第一拖动盘、第二拖动盘、支撑杆和第一传送座，液压泵通过液压推杆带动翘板的一端向下移动，通过翘板通过第一拖动盘、连接杆和第二拖动盘带动支撑杆向上移动，支撑杆带动第一传送座向上移动，实现了对传输装置进行高度调节的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，更好的进行上料和可对传输装置进行高度调节，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的支架两点铆接平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的支架两点铆接平台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的支架两点铆接平台的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的支架两点铆接平台的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、模具组件；3、升降组件；4、挡边；5、钳体组件；6、控制面板；7、第二传送座；8、调节座；9、支撑杆；10、第一传送座；11、第一驱动柱；12、第二驱动柱；13、传送带；14、支撑柱；15、翘板；16、第一拖动盘；17、连接杆；18、第二拖动盘；19、液压框；20、液压泵；21、液压推杆；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，支架两点铆接平台，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有模具组件2，模具组件2的一侧设有升降组件3，工作台1的顶部一侧固定安装有挡边4，工作台1上固定安装有钳体组件5，工作台1的一侧固定设有控制面板6，工作台1的一侧固定安装有第二传送座7，第二传送座7的一侧固定安装有调节座8，调节座8的顶部滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的一端固定连接有第一传送座10，第一传送座10和第二传送座7内分别转动连接有第一驱动柱11和第二驱动柱12，第一驱动柱11和第二驱动柱12之间传动连接有同一个传送带13。

本实施例中，第一传送座10的一侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与第一驱动柱11固定连接。

本实施例中，调节座8的底部内壁上固定安装有支撑柱14，支撑柱14上活动连接有翘板15，翘板15的一端活动连接有第一拖动盘16。

本实施例中，第一拖动盘16上活动连接有连接杆17，连接杆17的一端活动连接有第二拖动盘18，第二拖动盘18与支撑杆9固定连接。

本实施例中，调节座8内固定安装有液压框19，液压框19内固定安装有液压泵20，液压泵20上设有液压推杆21，液压推杆21的一端与翘板15活动连接。

实施例二

参照图1-4，支架两点铆接平台，包括工作台1，工作台1的顶部焊接安装有模具组件2，模具组件2的一侧设有升降组件3，工作台1的顶部一侧焊接安装有挡边4，工作台1上焊接安装有钳体组件5，工作台1的一侧固定设有控制面板6，工作台1的一侧焊接安装有第二传送座7，第二传送座7的一侧焊接安装有调节座8，调节座8的顶部滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的一端焊接连接有第一传送座10，第一传送座10和第二传送座7内分别转动连接有第一驱动柱11和第二驱动柱12，第一驱动柱11和第二驱动柱12之间传动连接有同一个传送带13。

本实施例中，第一传送座10的一侧焊接安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与第一驱动柱11焊接连接，驱动电机22的输出轴可带动第一驱动柱11转动。

本实施例中，调节座8的底部内壁上焊接安装有支撑柱14，支撑柱14上活动连接有翘板15，翘板15的一端活动连接有第一拖动盘16，翘板15可在支撑柱14上活动。

本实施例中，第一拖动盘16上活动连接有连接杆17，连接杆17的一端活动连接有第二拖动盘18，第二拖动盘18与支撑杆9焊接连接，连接杆17可通过第二拖动盘18带动支撑杆9上下移动。

本实施例中，调节座8内焊接安装有液压框19，液压框19内焊接安装有液压泵20，液压泵20上设有液压推杆21，液压推杆21的一端与翘板15活动连接，液压泵20可通过液压推杆21带动翘板15的一端上下移动。

本实施例中，在使用此装置时，启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴带动第一驱动柱11转动，第一驱动柱11通过传送带13传动第二驱动柱12转动，将支架放在传送带13上进行传送，当需要对第一传送座10进行高度调节时，液压泵20通过液压推杆21带动翘板15的一端向下移动，通过翘板15通过第一拖动盘16、连接杆17和第二拖动盘18带动支撑杆9向上移动，支撑杆9带动第一传送座10向上移动，控制面板6控制气液增力缸带动铆接机体向支架进行靠近或远离并进行调节间距，铆接机体对支架进行铆接。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.支架两点铆接平台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有模具组件（2），模具组件（2）的一侧设有升降组件（3），所述工作台（1）的顶部一侧固定安装有挡边（4），所述工作台（1）上固定安装有钳体组件（5），所述工作台（1）的一侧固定设有控制面板（6），所述工作台（1）的一侧固定安装有第二传送座（7），第二传送座（7）的一侧固定安装有调节座（8），调节座（8）的顶部滑动连接有支撑杆（9），支撑杆（9）的一端固定连接有第一传送座（10），所述第一传送座（10）和第二传送座（7）内分别转动连接有第一驱动柱（11）和第二驱动柱（12），第一驱动柱（11）和第二驱动柱（12）之间传动连接有同一个传送带（13）。

2.根据权利要求1所述的支架两点铆接平台，其特征在于，所述第一传送座（10）的一侧固定安装有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出轴与第一驱动柱（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的支架两点铆接平台，其特征在于，所述调节座（8）的底部内壁上固定安装有支撑柱（14），支撑柱（14）上活动连接有翘板（15），翘板（15）的一端活动连接有第一拖动盘（16）。

4.根据权利要求3所述的支架两点铆接平台，其特征在于，所述第一拖动盘（16）上活动连接有连接杆（17），连接杆（17）的一端活动连接有第二拖动盘（18），第二拖动盘（18）与支撑杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的支架两点铆接平台，其特征在于，所述调节座（8）内固定安装有液压框（19），液压框（19）内固定安装有液压泵（20），液压泵（20）上设有液压推杆（21），液压推杆（21）的一端与翘板（15）活动连接。

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