CN216780165U - 一种金属钙丝剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钙丝剪切装置，包括工作台、移动机构、支撑机构和剪切机构；所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的底侧四周分别固定有支腿，所述支腿的底端均设有缓冲垫，所述工作台的后端上侧设有刻度尺；所述移动机构包括螺杆、移动块和伺服电机，所述通槽的左右两侧转动连接有螺杆，该金属钙丝剪切装置，通过设置移动机构可带动剪切机构向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺和指向杆方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，通过设置承托滚轮和承托板，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低。

Description

一种金属钙丝剪切装置

技术领域

本实用新型属于金属钙丝剪切技术领域，尤其涉及一种金属钙丝剪切装置。

背景技术

金属钙是一种银白色的轻金属，其主要原材料石灰石广泛地分布和存在于地壳之中，金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在炼钢和铸铁中脱氧、脱硫、脱气；在铬、铌、钐、钍、钛、铀和钒等金属的生产中脱氧；作为一种合金物质，在铅工业中用来生产免维护的汽车电池，钙铅合金可以增加强度，提高抗腐蚀性和抗蠕变性。

在金属钙的加工过程中，需要对金属钙丝进行剪切，但现有的剪切机不方便对金属钙丝的剪切位置进行调整，需要人工控制待剪切钙丝的位置来控制剪切的长度，操作麻烦，工作效率低，而且在对金属钙丝进行剪切时，需要通过固定装置对金属钙丝进行固定，这种固定装置结构复杂，不能满足现有的使用需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种金属钙丝剪切装置，通过设置移动机构可带动剪切机构向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺和指向杆方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，通过设置承托滚轮和承托板，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属钙丝剪切装置，包括工作台、移动机构、支撑机构和剪切机构；

所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的底侧四周分别固定有支腿，所述支腿的底端均设有缓冲垫，所述工作台的后端上侧设有刻度尺；

所述移动机构包括螺杆、移动块和伺服电机，所述通槽的左右两侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺接有移动块，所述工作台的左侧设有伺服电机，所述螺杆的左端穿过工作台的左侧与伺服电机的输出轴连接，所述移动块的左端上侧设有支撑机构，所述移动块的右端上侧设有剪切机构，所述移动块的前后两侧均设有限位机构，所述移动块的后侧固定有指向刻度尺的指向杆，所述指向杆为“L”形结构；

所述支撑机构包括竖板、固定轴和承托滚轮，所述移动块的左端上侧固定有两个前后对称的竖板，所述竖板之间固定有固定轴，所述固定轴的中部转动连接有承托滚轮，所述承托滚轮的侧面开设有弧形凹槽，所述工作台的右端上侧固定有抵接板，所述抵接板的左侧固定有与承托滚轮上侧位于同一水平面上的承托板，所述承托板为弧形结构；

所述剪切机构包括固定架、液压缸和切刀，所述移动块的右端上侧固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的底侧设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有切刀，通过设置移动机构可带动剪切机构向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺和指向杆方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，通过设置承托滚轮和承托板，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低。

进一步的，所述限位机构包括限位槽和限位杆，所述通槽的前后两侧均开设有限位槽，所述移动块的前后两侧均固定有与限位槽配合滑动连接的限位杆，通过设置限位槽和限位杆，防止移动块移动的过程中发生轴向转动，保证了稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置移动机构可带动剪切机构向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺和指向杆方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，通过设置承托滚轮和承托板，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低，通过设置限位槽和限位杆，防止移动块移动的过程中发生轴向转动，保证了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型上侧结构示意图。

图中：1工作台、2通槽、3移动机构、31螺杆、32移动块、33伺服电机、4支撑机构、41竖板、42固定轴、43承托滚轮、5剪切机构、51固定架、52液压缸、53切刀、6限位机构、61限位槽、62限位杆、7抵接板、8承托板、9刻度尺、10指向杆、11支腿、12缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种金属钙丝剪切装置，包括工作台1、移动机构3、支撑机构4和剪切机构5；

工作台1的中部开设有通槽2，工作台1的底侧四周分别固定有支腿11，支腿11的底端均设有缓冲垫12，工作台1的后端上侧设有刻度尺9；

移动机构3包括螺杆31、移动块32和伺服电机33，通槽2的左右两侧转动连接有螺杆31，螺杆31的侧面螺接有移动块32，工作台1的左侧设有伺服电机33，螺杆31的左端穿过工作台1的左侧与伺服电机33的输出轴连接，移动块32的左端上侧设有支撑机构4，移动块32的右端上侧设有剪切机构5，移动块32的前后两侧均设有限位机构6，移动块32的后侧固定有指向刻度尺的指向杆10，指向杆10为“L”形结构；

支撑机构4包括竖板41、固定轴42和承托滚轮43，移动块32的左端上侧固定有两个前后对称的竖板41，竖板41之间固定有固定轴42，固定轴42的中部转动连接有承托滚轮43，承托滚轮43的侧面开设有弧形凹槽，工作台1的右端上侧固定有抵接板7，抵接板7的左侧固定有与承托滚轮43上侧位于同一水平面上的承托板8，承托板8为弧形结构；

剪切机构5包括固定架51、液压缸52和切刀53，移动块32的右端上侧固定有固定架51，固定架51为“U”形结构，固定架51水平端的底侧设有液压缸52，液压缸52的伸缩端固定有切刀53，通过设置移动机构3可带动剪切机构5向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺9和指向杆10方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，通过设置承托滚轮43和承托板8，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低。

限位机构6包括限位槽61和限位杆62，通槽2的前后两侧均开设有限位槽61，移动块32的前后两侧均固定有与限位槽61配合滑动连接的限位杆62，通过设置限位槽61和限位杆62，防止移动块32移动的过程中发生轴向转动，保证了稳定性。

工作原理：伺服电机33通过螺杆31带动移动块32向左或者向右移动，从而带动剪切机构5向左或者向右移动，从而便于对剪切的位置进行调节，并通过配合刻度尺9和指向杆10方便对金属钙丝切割的长度进行精确调节，使用方便，无需人工一直对金属钙丝进行控制，工作效率更高，将待剪切金属钙丝的一端抵接于抵接板7的左侧，并放置在承托板8上，同时将待剪切的金属钙丝放置在承托滚轮43上的弧形凹槽内，液压缸52的伸缩端带动切刀53向下移动对金属钙丝进行切割，通过设置承托滚轮43和承托板8，能够防止金属钙丝发生移动，结构简单，生产成本低，通过设置限位槽61和限位杆62，防止移动块32移动的过程中发生轴向转动，保证了稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种金属钙丝剪切装置，包括工作台、移动机构、支撑机构和剪切机构，其特征在于：

所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的底侧四周分别固定有支腿，所述支腿的底端均设有缓冲垫，所述工作台的后端上侧设有刻度尺；

所述移动机构包括螺杆、移动块和伺服电机，所述通槽的左右两侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺接有移动块，所述工作台的左侧设有伺服电机，所述螺杆的左端穿过工作台的左侧与伺服电机的输出轴连接，所述移动块的左端上侧设有支撑机构，所述移动块的右端上侧设有剪切机构，所述移动块的前后两侧均设有限位机构，所述移动块的后侧固定有指向刻度尺的指向杆，所述指向杆为“L”形结构；

所述支撑机构包括竖板、固定轴和承托滚轮，所述移动块的左端上侧固定有两个前后对称的竖板，所述竖板之间固定有固定轴，所述固定轴的中部转动连接有承托滚轮，所述承托滚轮的侧面开设有弧形凹槽，所述工作台的右端上侧固定有抵接板，所述抵接板的左侧固定有与承托滚轮上侧位于同一水平面上的承托板，所述承托板为弧形结构；

所述剪切机构包括固定架、液压缸和切刀，所述移动块的右端上侧固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的底侧设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种金属钙丝剪切装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽和限位杆，所述通槽的前后两侧均开设有限位槽，所述移动块的前后两侧均固定有与限位槽配合滑动连接的限位杆。

Images