CN216779808U - 一种破袋分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破袋分拣机，其包括破袋箱体、分拣箱体与分拣输送带，分拣箱体固定设置于破袋箱体的右侧位置，分拣输送带架设于分拣箱体的后端位置，破袋箱体的顶面开口设置有上料口，且破袋箱体的左侧内壁顶端位置内嵌式安装有电动机，电动机的右侧壁转动连接有破碎辊。本实用新型滚筒筛运动产生的浮动可使张紧弹簧在振动力的作用下进行重复压缩及回弹动作，进而带动滚筒筛产生轻微的二次振动，从而有效降低滚筒筛的筛孔堵孔现象的发生，电动伸缩柱运作时可带动摆臂沿铰接耳前后摆动，使锤击撞块重复敲击滚筒筛外壁，进而震荡出堵塞在筛孔内的物料，避免滚筒筛堵塞时需停机人工清理，有效提升工作效率。

Description

一种破袋分拣机

技术领域

本实用新型涉及破袋分拣机技术领域，尤其是涉及一种破袋分拣机。

背景技术

餐厨废弃物主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉、骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等。餐厨垃圾总体成分相对复杂，在进行深加工之前，须进行各个成分的分类处理，即由分拣机实现餐厨垃圾有用物料的提取、无用物料的分出。

现有的垃圾破袋分拣机在垃圾分拣的过程中，由于垃圾中含水量较高，且筛分过程中容易发生静电，因此滚筒筛的筛孔十分容易堵塞，堵塞后则需要停机进行人工清理，劳动强度大，且影响工作效率，另外，现有的垃圾破袋与分拣工序多为分开进行，破袋处理后，需人工转移垃圾至分拣机内进行分拣，集成度低，实用性与工作效率有待进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种破袋分拣机，以解决现有的垃圾破袋分拣机在垃圾分拣的过程中，由于垃圾中含水量较高，且筛分过程中容易发生静电，因此滚筒筛的筛孔十分容易堵塞，堵塞后则需要停机进行人工清理，劳动强度大，且影响工作效率，另外，现有的垃圾破袋与分拣工序多为分开进行，破袋处理后，需人工转移垃圾至分拣机内进行分拣，集成度低，实用性与工作效率有待进一步提升的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种破袋分拣机，包括破袋箱体、分拣箱体与分拣输送带，所述分拣箱体固定设置于破袋箱体的右侧位置，所述分拣输送带架设于分拣箱体的后端位置，所述破袋箱体的顶面开口设置有上料口，且破袋箱体的左侧内壁顶端位置内嵌式安装有电动机，所述电动机的右侧壁转动连接有破碎辊，所述破碎辊的下方固定安装有下料滑槽，所述分拣箱体的右侧壁内嵌式安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧转动连接有驱动齿轮，所述分拣箱体的内部横向安装有滚筒筛，且分拣箱体的顶面固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的后端转动连接有摆臂，所述滚筒筛的下方安装有接料斗，所述接料斗的底端贯通连接有螺旋送料筒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分拣箱体的两侧内壁焊接设置有安装板，所述安装板的顶端活动安装有张紧弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与张紧弹簧均设置有两组，所述滚筒筛与两组安装板分别通过张紧弹簧弹性连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动伸缩柱的底面焊接设置有铰接耳，所述铰接耳与摆臂的中段转动连接，且摆臂的底端固定连接有锤击撞块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锤击撞块与滚筒筛之间为活动式设置，且锤击撞块为橡胶材质的锤击撞块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动机与破碎辊设置有两组，且两组破碎辊呈前后对称设置，所述破碎辊的表面焊接设置有破袋刀片，并且两组破碎辊的破袋刀片为交错设置，所述下料滑槽与破袋箱体底面的夹角为十五度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破袋箱体的内部底面粘贴设置有第一密封垫，所述分拣箱体的内部底面粘贴设置有第二密封垫，且第一密封垫与第二密封垫均由硅胶材质制成。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有安装板与张紧弹簧，滚筒筛在驱动齿轮带动下转动的同时，其运动产生的浮动通过张紧弹簧传递至其两侧的安装板，使张紧弹簧在振动力的作用下进行重复压缩及回弹动作，进而带动滚筒筛产生轻微的二次振动，从而有效降低滚筒筛的筛孔堵孔现象的发生，实用性得到有效提升。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有电动伸缩柱与摆臂，滚筒筛滚动的同时，电动伸缩柱一同运作，当滚筒筛的筛孔堵塞时，电动伸缩柱运作时可重复进行伸长及缩短运动，进而带动摆臂沿铰接耳前后摆动，使锤击撞块重复敲击滚筒筛外壁，进而震荡出堵塞在筛孔内的物料，避免滚筒筛堵塞时需停机人工清理，有效提升工作效率。

3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有锤击撞块，橡胶材质的锤击撞块具有回弹性能，可在对滚筒筛进行锤击震荡时，防止锤击力使滚筒筛表面变形，且可减少锤击产生的噪音，具有较高的安全性能。

4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有破袋刀片与下料滑槽，电动机运作可通过破碎辊带动破袋刀片旋转，进而将进入破袋箱体的垃圾进行破碎处理，破碎后的垃圾物料则通过下料滑槽自动滑落至分拣箱体内的滚筒筛中，可实现破袋及分拣工序连续化进行，集成度高，自动化强，实用性得到有效提升。

5.本实用新型在使用的过程中，通过设置有第一密封垫与第二密封垫，第一密封垫与第二密封垫可分别将破袋箱体与分拣箱体内底部的焊接点缝隙填充封堵，保证破袋箱体与分拣箱体底部的密封性，防止废水滴漏污染生产环境，具有良好的防漏性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破袋箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分拣箱体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的摆臂右视结构示意图。

附图标记：1、破袋箱体；101、第一密封垫；2、分拣箱体；201、第二密封垫；3、分拣输送带；4、上料口；5、电动机；6、破碎辊；7、破袋刀片；8、下料滑槽；9、伺服电机；10、驱动齿轮；11、安装板；1101、张紧弹簧；12、滚筒筛；13、电动伸缩柱；14、铰接耳；15、摆臂；1501、锤击撞块；16、接料斗；1601、螺旋送料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种破袋分拣机，包括破袋箱体1、分拣箱体2与分拣输送带3，分拣箱体2固定设置于破袋箱体1 的右侧位置，分拣输送带3架设于分拣箱体2的后端位置，破袋箱体1的顶面开口设置有上料口4，且破袋箱体1的左侧内壁顶端位置内嵌式安装有电动机5，电动机5的右侧壁转动连接有破碎辊6，破碎辊6的下方固定安装有下料滑槽8，分拣箱体2的右侧壁内嵌式安装有伺服电机9，伺服电机9的左侧转动连接有驱动齿轮10，分拣箱体2的内部横向安装有滚筒筛12，且分拣箱体2的顶面固定安装有电动伸缩柱13，电动伸缩柱13的后端转动连接有摆臂15，滚筒筛12的下方安装有接料斗16，接料斗16的底端贯通连接有螺旋送料筒1601。

参照图3和图4所示，具体的，分拣箱体2的两侧内壁焊接设置有安装板11，安装板11的顶端活动安装有张紧弹簧1101，安装板11与张紧弹簧1101均设置有两组，滚筒筛12与两组安装板11分别通过张紧弹簧1101弹性连接；电动伸缩柱13的底面焊接设置有铰接耳14，铰接耳14与摆臂15 的中段转动连接，且摆臂15的底端固定连接有锤击撞块1501；锤击撞块1501 与滚筒筛12之间为活动式设置，且锤击撞块1501为橡胶材质的锤击撞块 1501，本实施例中,滚筒筛12在驱动齿轮10带动下转动的同时，其运动产生的浮动通过张紧弹簧1101传递至其两侧的安装板11，使张紧弹簧1101在振动力的作用下进行重复压缩及回弹动作，进而带动滚筒筛12产生轻微的二次振动，从而有效降低滚筒筛12的筛孔堵孔现象的发生，实用性得到有效提升，滚筒筛12滚动的同时，电动伸缩柱13一同运作，当滚筒筛12的筛孔堵塞时，电动伸缩柱13运作时可重复进行伸长及缩短运动，进而带动摆臂15沿铰接耳14前后摆动，使锤击撞块1501重复敲击滚筒筛12外壁，进而震荡出堵塞在筛孔内的物料，避免滚筒筛12堵塞时需停机人工清理，有效提升工作效率，橡胶材质的锤击撞块1501具有回弹性能，可在对滚筒筛12进行锤击震荡时，防止锤击力使滚筒筛12表面变形，且可减少锤击产生的噪音，具有较高的安全性能。

参照图1和图2所示，具体的，电动机5与破碎辊6设置有两组，且两组破碎辊6呈前后对称设置，破碎辊6的表面焊接设置有破袋刀片7，并且两组破碎辊6的破袋刀片7为交错设置，下料滑槽8与破袋箱体1底面的夹角为十五度；破袋箱体1的内部底面粘贴设置有第一密封垫101，分拣箱体2的内部底面粘贴设置有第二密封垫201，且第一密封垫101与第二密封垫201均由硅胶材质制成，本实施例中,电动机5运作可通过破碎辊6带动破袋刀片7旋转，进而将进入破袋箱体1的垃圾进行破碎处理，破碎后的垃圾物料则通过下料滑槽8自动滑落至分拣箱体2内的滚筒筛12中，可实现破袋及分拣工序连续化进行，集成度高，自动化强，实用性得到有效提升，第一密封垫101与第二密封垫201可分别将破袋箱体1与分拣箱体2内底部的焊接点缝隙填充封堵，保证破袋箱体1与分拣箱体2底部的密封性，防止废水滴漏污染生产环境，具有良好的防漏性能。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，电动机5运作可通过破碎辊6带动破袋刀片7旋转，进而将进入破袋箱体1的垃圾进行破碎处理，破碎后的垃圾物料则通过下料滑槽8自动滑落至分拣箱体2内的滚筒筛12中，可实现破袋及分拣工序连续化进行，集成度高，自动化强，实用性得到有效提升，第一密封垫101与第二密封垫201可分别将破袋箱体1与分拣箱体2内底部的焊接点缝隙填充封堵，保证破袋箱体1与分拣箱体2底部的密封性，防止废水滴漏污染生产环境，具有良好的防漏性能，之后，开启伺服电机9，使其通过驱动齿轮10带动与之啮合的滚筒筛12旋转，滚筒筛12在驱动齿轮10带动下转动的同时，其运动产生的浮动通过张紧弹簧1101传递至其两侧的安装板11，使张紧弹簧1101在振动力的作用下进行重复压缩及回弹动作，进而带动滚筒筛12产生轻微的二次振动，从而有效降低滚筒筛12的筛孔堵孔现象的发生，实用性得到有效提升，滚筒筛12滚动的同时，电动伸缩柱13一同运作，当滚筒筛12的筛孔堵塞时，电动伸缩柱13运作时可重复进行伸长及缩短运动，进而带动摆臂15沿铰接耳14前后摆动，使锤击撞块1501重复敲击滚筒筛12外壁，进而震荡出堵塞在筛孔内的物料，避免滚筒筛12堵塞时需停机人工清理，有效提升工作效率，橡胶材质的锤击撞块1501具有回弹性能，可在对滚筒筛12进行锤击震荡时，防止锤击力使滚筒筛12表面变形，且可减少锤击产生的噪音，具有较高的安全性能，经滚筒筛12筛分出的湿垃圾通过接料斗16进入螺旋送料筒1601内，由螺旋送料筒1601内的无轴螺杆高效的下料至分拣箱体2内底部的收集箱内，残留在滚筒筛12内的干垃圾则由人工通过分拣输送带3进行分拣收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种破袋分拣机，包括破袋箱体(1)、分拣箱体(2)与分拣输送带(3)，其特征在于：所述分拣箱体(2)固定设置于破袋箱体(1)的右侧位置，所述分拣输送带(3)架设于分拣箱体(2)的后端位置，所述破袋箱体(1)的顶面开口设置有上料口(4)，且破袋箱体(1)的左侧内壁顶端位置内嵌式安装有电动机(5)，所述电动机(5)的右侧壁转动连接有破碎辊(6)，所述破碎辊(6)的下方固定安装有下料滑槽(8)，所述分拣箱体(2)的右侧壁内嵌式安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的左侧转动连接有驱动齿轮(10)，所述分拣箱体(2)的内部横向安装有滚筒筛(12)，且分拣箱体(2)的顶面固定安装有电动伸缩柱(13)，所述电动伸缩柱(13)的后端转动连接有摆臂(15)，所述滚筒筛(12)的下方安装有接料斗(16)，所述接料斗(16)的底端贯通连接有螺旋送料筒(1601)。

2.根据权利要求1所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述分拣箱体(2)的两侧内壁焊接设置有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端活动安装有张紧弹簧(1101)。

3.根据权利要求2所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述安装板(11)与张紧弹簧(1101)均设置有两组，所述滚筒筛(12)与两组安装板(11)分别通过张紧弹簧(1101)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述电动伸缩柱(13)的底面焊接设置有铰接耳(14)，所述铰接耳(14)与摆臂(15)的中段转动连接，且摆臂(15)的底端固定连接有锤击撞块(1501)。

5.根据权利要求4所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述锤击撞块(1501)与滚筒筛(12)之间为活动式设置，且锤击撞块(1501)为橡胶材质的锤击撞块(1501)。

6.根据权利要求1所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述电动机(5)与破碎辊(6)设置有两组，且两组破碎辊(6)呈前后对称设置，所述破碎辊(6)的表面焊接设置有破袋刀片(7)，并且两组破碎辊(6)的破袋刀片(7)为交错设置，所述下料滑槽(8)与破袋箱体(1)底面的夹角为十五度。

7.根据权利要求1所述的一种破袋分拣机，其特征在于：所述破袋箱体(1)的内部底面粘贴设置有第一密封垫(101)，所述分拣箱体(2)的内部底面粘贴设置有第二密封垫(201)，且第一密封垫(101)与第二密封垫(201)均由硅胶材质制成。

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