CN216779147U - 一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,包括喷淋头,所述喷淋头的顶部连通有连接管,所述连接管的顶部安装有安装管,其中,所述安装管的顶部安装有角座阀,所述角座阀的顶部连通有进料管,所述喷淋头的内部开设有喷淋槽。本实用新型,通过角座阀对喷淋头的通道进行开启或闭合,角座阀为Y形设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,能够有效的提高浆液的流量,并且浆液通过连接管进入喷淋槽内部时,通过分散头对浆液进行导流,使分散头将浆液分散到喷淋槽的内部,便于使喷淋头通过喷孔均匀出料,采用细密喷孔的喷淋打浆方式,根据浆料不同的稀稠特性,都能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝陶瓷载体生产技术领域,具体为一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构。
背景技术
蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状,在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔,结构如蜂窝煤,在蜂窝陶瓷载体生产过程中,需要使用到浆料喷淋机构将浆料喷洒在蜂窝陶瓷载体上。
目前的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构虽然种类和数量非常多,但现有的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构仍存在了一定的问题,对蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构的使用带来一定的不便。
现有的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构在使用时,需要使用阀门对喷淋机构管道的启闭进行控制,但现有的浆料喷淋机构在使用时,阀门的阀腔截面较小,使得浆液的流量较小,无法快速将浆液喷洒在蜂窝陶瓷载体上,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,解决了现有的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构在使用时,需要使用阀门对喷淋机构管道的启闭进行控制,但现有的浆料喷淋机构在使用时,阀门的阀腔截面较小,使得浆液的流量较小,无法快速将浆液喷洒在蜂窝陶瓷载体上,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,包括喷淋头,所述喷淋头的顶部连通有连接管,所述连接管的顶部安装有安装管,其中,
所述安装管的顶部安装有角座阀,所述角座阀的顶部连通有进料管,所述喷淋头的内部开设有喷淋槽,所述喷淋头靠近喷淋槽的顶部等距连通有喷孔,所述喷淋槽对应连接管的内部安装有分散头,所述连接管的内部安装有搅拌机构。
优选的,所述角座阀通过螺栓分别与安装管、进料管固定连接。
优选的,所述分散头为圆锥体,且分散头位于连接管的正下方。
优选的,所述连接管的内部安装有支架,所述支架的中部转动连接有转轴,所述转轴的顶部固定有涡轮,所述转轴的底部固定有搅拌头。
优选的,所述支架外径小于连接管内径,且连接管内径与涡轮、搅拌头的外径相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过角座阀对喷淋头的通道进行开启或闭合,角座阀为Y形设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,能够有效的提高浆液的流量。
2、本实用新型,浆液通过连接管进入喷淋槽内部时,通过分散头对浆液进行导流,使分散头将浆液分散到喷淋槽的内部,便于使喷淋头通过喷孔均匀出料,采用细密喷孔的喷淋打浆方式,根据浆料不同的稀稠特性,都能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面。
3、本实用新型,浆液经过连接管内时,浆液带动涡轮转动,涡轮通过转轴带动搅拌头转动,能够在浆液即将喷出时对其进行搅拌,避免浆液产生沉淀。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、喷淋头;2、连接管;3、安装管;4、角座阀;5、进料管;6、喷淋槽;7、喷孔;8、分散头;9、支架;10、转轴;11、涡轮;12、搅拌头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,包括喷淋头1,喷淋头1的顶部连通有连接管2,连接管2的顶部安装有安装管3,其中,
安装管3的顶部安装有角座阀4,角座阀4的顶部连通有进料管5,喷淋头1的内部开设有喷淋槽6,喷淋头1靠近喷淋槽6的顶部等距连通有喷孔7,喷淋槽6对应连接管2的内部安装有分散头8,连接管2的内部安装有搅拌机构。
请参阅图1至图3,角座阀4通过螺栓分别与安装管3、进料管5固定连接,通过角座阀4对喷淋头1的通道进行开启或闭合,角座阀4为Y形设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,能够有效的提高浆液的流量,分散头8为圆锥体,且分散头8位于连接管2的正下方,当浆液通过连接管2进入喷淋槽6内部时,通过分散头8对浆液进行导流,使分散头8将浆液分散到喷淋槽6的内部,便于使喷淋头1通过喷孔7均匀出料;
请参阅图2和图3,连接管2的内部安装有支架9,支架9的中部转动连接有转轴10,转轴10的顶部固定有涡轮11,转轴10的底部固定有搅拌头12,支架9外径小于连接管2内径,且连接管2内径与涡轮11、搅拌头12的外径相吻合,当浆液经过连接管2内时,浆液带动涡轮11转动,涡轮11通过转轴10带动搅拌头12转动,能够在浆液即将喷出时对其进行搅拌,避免浆液产生沉淀。
工作原理:该一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,通过角座阀4对喷淋头1的通道进行开启或闭合,角座阀4为Y形设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,能够有效的提高浆液的流量,当浆液通过连接管2进入喷淋槽6内部时,通过分散头8对浆液进行导流,使分散头8将浆液分散到喷淋槽6的内部,便于使喷淋头1通过喷孔7均匀出料,采用细密喷孔7的喷淋打浆方式,根据浆料不同的稀稠特性,都能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面,当浆液经过连接管2内时,浆液带动涡轮11转动,涡轮11通过转轴10带动搅拌头12转动,能够在浆液即将喷出时对其进行搅拌,避免浆液产生沉淀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,包括喷淋头(1),其特征在于:所述喷淋头(1)的顶部连通有连接管(2),所述连接管(2)的顶部安装有安装管(3),其中,
所述安装管(3)的顶部安装有角座阀(4),所述角座阀(4)的顶部连通有进料管(5),所述喷淋头(1)的内部开设有喷淋槽(6),所述喷淋头(1)靠近喷淋槽(6)的顶部等距连通有喷孔(7),所述喷淋槽(6)对应连接管(2)的内部安装有分散头(8),所述连接管(2)的内部安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,其特征在于:所述角座阀(4)通过螺栓分别与安装管(3)、进料管(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,其特征在于:所述分散头(8)为圆锥体,且分散头(8)位于连接管(2)的正下方。
4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,其特征在于:所述搅拌机构包括支架(9),所述连接管(2)的内部安装有支架(9),所述支架(9)的中部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的顶部固定有涡轮(11),所述转轴(10)的底部固定有搅拌头(12)。
5.根据权利要求4所述的蜂窝陶瓷载体生产用浆料喷淋机构,其特征在于:所述支架(9)外径小于连接管(2)内径,且连接管(2)内径与涡轮(11)、搅拌头(12)的外径相吻合。
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