CN219911840U - 水龙头出水管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头出水管的连接结构，水龙头出水管的连接结构，包括龙头本体，龙头本体具有进水口和出水口，进水口和出水口之间形成水流通道，水流通道中设有相互配合的阀座和阀芯，出水口处设有出水管，出水管包括芯体和套设在芯体外的外壳，龙头本体对应所述芯体形成插槽，所述芯体插置在插槽中，所述芯体上设有过水通道，过水通道的一端对应所述出水口设置，过水通道的另一端对应所述出水管的出口端设置，还包括锁紧螺钉，在所述外壳内设有连接座，所述锁紧螺钉穿设在连接座、所述芯体以及所述龙头本体中并将三者锁固在一起。本实用新型通过插槽和锁紧螺钉的双重定位，出水管的连接结构更加稳定。

Description

水龙头出水管的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头出水管的连接结构。

背景技术

水龙头一般包括龙头本体，龙头本体上设有进水口和出水口，进水孔与出水口之间形成水流通道，水流通道中设有相互配合的阀座和阀芯，通过阀芯和阀座实现水流的启闭或者冷热水的切换。有的水龙头的出水口上设有出水管，用于引导水流的走向。例如在CN217207941U，名称为“一种分体式水龙头”的中国实用新型专利中，公开了一种分体式水龙头，包括内阀芯管和套在所述内阀芯管外的龙头壳体，内阀芯管包括位于内阀芯管下部且沿轴向设置的进水管、位于所述内阀芯管上端部的出水阀座及位于所述内阀芯管上端侧面的出水口，出水阀座上形成有与所述进水管连通的进水通孔和与所述出水口连通的出水通孔，龙头壳体包括套在所述内阀芯管上的壳体主体部和出水管体部，所述出水口呈水平设置，所述出水口与出水管体部一端通过内六角螺丝连接固定，并且在内六角螺丝上套设有密封件，密封件位于出水口与出水管体部的进水端之间，所述密封件两侧端面为斜面，密封件一侧通过斜面紧贴出水口，密封件另一侧通过斜面紧贴出水管体部的进水端，所述壳体主体部侧壁上设有供内六角螺丝穿过的内六角螺丝通孔，所述内六角螺丝沿轴向设置有过水孔。

上述的水龙头，出水管体部可拆卸地安装在壳体主体部上，具体地，出水管通过内六角螺丝进行固定。出水管体部一般采用金属，具体地，会采用铜材质，铜原料加工过程中会添加铅料，这样水流经铜材质的出水管体部后，出水管体部中的铅会逐渐析出并溶在水中，影响使用者的身体健康。为此，申请人提出了出水管采用外壳和芯体组合的结构，外壳可以展现出水管的质感，芯体可以增加出水管的重量或者采用无铅材料，通过芯体赋予出水管一定的功能。采用外壳和芯体结构，外壳套设在芯体中，过水通道设置在芯体中，如果采用上述专利的连接结构，难以将出水管稳定安装在水龙头本体上。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、方便出水管安装的水龙头出水管的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

水龙头出水管的连接结构，包括龙头本体，龙头本体具有进水口和出水口，进水口和出水口之间形成水流通道，水流通道中设有相互配合的阀座和阀芯，出水口处设有出水管，出水管包括芯体和套设在芯体外的外壳，龙头本体对应所述芯体形成插槽，所述芯体插置在插槽中，所述芯体上设有过水通道，过水通道的一端对应所述出水口设置，过水通道的另一端对应所述出水管的出口端设置，还包括锁紧螺钉，在所述外壳内设有连接座，所述锁紧螺钉穿设在连接座、所述芯体以及所述龙头本体中并将三者锁固在一起。

作为本实用新型的优选方式，所述连接座上设有螺纹孔，所述锁紧螺钉的一端设有螺纹部，所述锁紧螺钉的另一端设有限位端头，在所述芯体上设有安装孔，所述锁紧螺钉穿设在安装孔中，螺纹部螺接在螺纹孔中，限位端头对应所述龙头本体的内壁设置。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳为金属外壳，所述芯体为无铅塑料芯体。

作为本实用新型的优选方式，所述塑料芯体外包覆有用于增加重量的填充料。

作为本实用新型的优选方式，所述连接座对应所述外壳的出水端设置，所述芯体上对应所述连接座设有限位台，限位台抵顶在所述连接座上。

作为本实用新型的优选方式，所述锁紧螺钉相对水平面倾斜设置，所述限位端头高于所述螺纹部。

作为本实用新型的优选方式，所述过水通道相对水平面倾斜设置，所述过水通道的进水端低于所述出水端。

作为本实用新型的优选方式，所述芯体上形成连接管部，连接管部插置在所述插槽中。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳包括沿水平方向设置的筒体，筒体的一端形成封头部，筒体的另一端抵顶在所述龙头本体的外壁上，所述外壳的出水端开设在筒体靠近封头部的下部。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳的出水端设有连接出水咀的连接螺纹。

作为本实用新型的优选方式，所述龙头本体上设有镶嵌块，镶嵌块上设有连接螺孔，所述连接座上设有穿孔，所述锁紧螺钉的一端设有螺纹部，所述锁紧螺钉的另一端设有限位端头，在所述芯体上设有安装孔，所述锁紧螺钉穿设在穿孔和安装孔中，螺纹部螺接在连接螺孔中，限位端头对应所述连接座设置。

作为本实用新型的优选方式，所述芯体与所述插槽之间设有密封圈，所述芯体上设有安装槽，密封圈套设在安装槽上。

作为本实用新型的优选方式，所述进水口设置在所述龙头本体的下端，所述出水口设置在所述龙头本体的上部。

采用本实用新型的技术方案后，在组装时，将外壳套设在芯体外，将芯体插入插槽中，锁紧螺钉穿设在连接座、所述芯体以及所述龙头本体中并将三者锁固在一起，通过插槽和锁紧螺钉实现出水管的双重定位，出水管的连接结构更加稳定，且该结构安装方便。优选地，芯体采用无铅塑料，从出水管不会析出铅，能够保证饮水健康。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图4中芯体在B方向的结构示意图。

图中：

龙头本体100 进水口101

出水口102 阀座103

阀芯104 水流通道105

端盖106 限位壁107

插槽108 镶嵌块109

连接螺孔110

外壳20 筒体21

封头部22 连接螺纹23

连接座24 螺纹孔25

出水管的出口端26 穿孔27

芯体31

限位台32 过水通道33

安装槽34 密封圈35

安装孔36 连接管部37

锁紧螺钉40 限位端头41

螺纹部42

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。

参照图1至图5，水龙头出水管的连接结构，包括龙头本体100，龙头本体100具有进水口101和出水口102，进水口101和出水口102之间形成水流通道105，水流通道105中设有相互配合的阀座103和阀芯104，阀芯104和阀座103配合可以实现出水的启闭，或者阀芯104和阀座103的配合可以实现冷热水的切换，在实施例中，龙头本体100的上端开口，阀芯104通过该开口装入，并通过端盖106进行锁定，出水口102处设有出水管，出水管包括芯体31和套设在芯体31外的外壳20，龙头本体100对应所述芯体31形成插槽108，这些结构在现有的水龙头中已有介绍，此处不再进行详细描述，这些结构并不局限于实施例中的结构，也可以采用其它的阀座和阀芯配合结构。本实用新型中，芯体31插置在插槽108中，在图3中，整个芯体31插置在插槽108；而在图1和图2中，所述芯体31上形成连接管部37，连接管部37插置在所述插槽108中，采用这种结构，只需将芯体31的一部分插置在龙头本体100中，龙头本体100的插槽108较小，能够保证龙头本体具有更好的强度。

本实用新型中，在第三种实施方式中，所述龙头本体100对应所述插槽108的位置形成限位壁107，本发明中，插槽108从龙头本体100的外壁向内壁延伸，插槽108靠近龙头本体100的内壁的槽壁即形成限位壁107，所述出水口102贯穿限位壁107。所述芯体31上设有过水通道33，过水通道33的一端对应所述出水口102设置，过水通道33的另一端对应所述出水管的出口端26设置。而在本实用新型的第一种实施方式和第二种实施方式，插槽108直接从龙头本体100的内壁贯穿至外壁，出水口102形成在插槽108中。

本实用新型还包括锁紧螺钉40，在所述外壳20内设有连接座24，所述锁紧螺钉40穿设在连接座24、所述芯体31以及所述龙头本体100中并将三者锁固在一起。

在第一种实施方式和第三种实施方式，连接座24上设有螺纹孔25，锁紧螺钉40的一端设有螺纹部42，锁紧螺钉40的另一端设有限位端头41，在芯体31上设有安装孔36，锁紧螺钉40穿设在安装孔36中，螺纹部42螺接在螺纹孔25中。本实用新型，通过旋拧锁紧螺钉40，通过螺纹部42可以将外壳20往龙头本体100的方向拉动，同时将芯体31往插槽108方向拉动，最终实现整个出水管的稳定锁定。在第一种实施方式，限位端头41抵顶在龙头本体100的内壁。在第三种实施方式，限位端头41抵顶在限位壁107对应水流通道105的一侧。

在本实用新型的第二种实施方式种，所述龙头本体100上设有镶嵌块109，具体地，在龙头本体100上开设相应孔洞，镶嵌块109通过卡接、粘贴、焊接等方式固定在孔洞中，镶嵌块108上设有连接螺孔110，所述连接座24上设有穿孔27，所述锁紧螺钉40的一端设有螺纹部42，所述锁紧螺钉40的另一端设有限位端头41，在所述芯体31上设有安装孔36，所述锁紧螺钉40穿设在穿孔27和安装孔36中，螺纹部42螺接在连接螺孔110中，限位端头41对应所述连接座24设置。本实用新型中，限位端头41作为锁定螺钉40旋转的操作部位，将限位端头41设置在出水管20的位置，在某些场合下，有助于锁紧螺钉40的安装。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳20为金属外壳20，例如可以为铜外壳20，其可以增加金属的质量，提升质感，所述芯体31为无铅塑料芯体31，本领域的技术人员可以选择能够符合饮水环境需求的塑料芯体31。

作为本实用新型的优选方式，所述塑料芯体31外包覆有用于增加重量的填充料，填充料重量大于塑料芯体31，例如可以采用砂料或者成本较低的金属材料或者混合材料。

作为本实用新型的优选方式，所述连接座24对应所述外壳20的出水端设置，在实施中，连接座24一体成型在外壳20上，连接座24沿芯体31的径向延伸，所述芯体31上对应所述连接座24设有限位台32，限位台32沿芯体31的径向方向延伸，当芯体31插入外壳20并到位时，限位台32抵顶在所述连接座24上。

作为本实用新型的优选方式，所述锁紧螺钉40相对水平面倾斜设置，所述限位端头41高于所述螺纹部42。采用这种结构，能够增加锁紧螺钉40的长度，增加锁紧螺钉40与芯体31的支撑面积，使得芯体31和外壳20能够更加稳定地安装在龙头本体100上。

作为本实用新型的优选方式，所述过水通道33相对水平面倾斜设置，所述过水通道33的进水端低于所述出水端。本实用新型中，过水通道33与安装孔36错开设置，在各实施例中，为了使得过水通道和安装孔同时在一张图纸上展现，用于虚线表示未直接显现的过水通道或安装孔。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳20包括沿水平方向设置的筒体21，筒体21的一端形成封头部22，筒体21的另一端抵顶在所述龙头本体100的外壁上，所述外壳20的出水端开设在筒体21靠近封头部22的下部，实现向下出水。

作为本实用新型的优选方式，所述外壳20的出水端设有连接出水咀(图中未示出)的连接螺纹23，出水咀可以起到分流和过滤作用。

作为本实用新型的优选方式，所述芯体31与所述插槽108之间设有密封圈35，所述芯体31上设有安装槽34，密封圈35套设在安装槽34上，在实施例中，显示了两个密封圈35。在第一种实施方式和第二种实施方式中，安装槽34和密封圈35均设置在连接管部37上。

作为本实用新型的优选方式，所述进水口101设置在所述龙头本体100的下端，所述出水口102设置在所述龙头本体100的上部，方便锁紧螺钉40放入龙头本体100内。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.水龙头出水管的连接结构，包括龙头本体，龙头本体具有进水口和出水口，进水口和出水口之间形成水流通道，水流通道中设有相互配合的阀座和阀芯，出水口处设有出水管，出水管包括芯体和套设在芯体外的外壳，龙头本体对应所述芯体形成插槽，所述芯体插置在插槽中，所述芯体上设有过水通道，过水通道的一端对应所述出水口设置，过水通道的另一端对应所述出水管的出口端设置，还包括锁紧螺钉，其特征在于：在所述外壳内设有连接座，所述锁紧螺钉穿设在连接座、所述芯体以及所述龙头本体中并将三者锁固在一起。

2.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述连接座上设有螺纹孔，所述锁紧螺钉的一端设有螺纹部，所述锁紧螺钉的另一端设有限位端头，在所述芯体上设有安装孔，所述锁紧螺钉穿设在安装孔中，螺纹部螺接在螺纹孔中，限位端头对应所述龙头本体的内壁设置。

3.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述外壳为金属外壳，所述芯体为无铅塑料芯体。

4.如权利要求3所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述塑料芯体外包覆有用于增加重量的填充料。

5.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述连接座对应所述外壳的出水端设置，所述芯体上对应所述连接座设有限位台，限位台抵顶在所述连接座上。

6.如权利要求2所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺钉相对水平面倾斜设置，所述限位端头高于所述螺纹部。

7.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述芯体上形成连接管部，连接管部插置在所述插槽中。

8.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述外壳包括沿水平方向设置的筒体，筒体的一端形成封头部，筒体的另一端抵顶在所述龙头本体的外壁上，所述外壳的出水端开设在筒体靠近封头部的下部。

9.如权利要求7所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述龙头本体上设有镶嵌块，镶嵌块上设有连接螺孔，所述连接座上设有穿孔，所述锁紧螺钉的一端设有螺纹部，所述锁紧螺钉的另一端设有限位端头，在所述芯体上设有安装孔，所述锁紧螺钉穿设在穿孔和安装孔中，螺纹部螺接在连接螺孔中，限位端头对应所述连接座设置。

10.如权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构，其特征在于：所述芯体与所述插槽之间设有密封圈，所述芯体上设有安装槽，密封圈套设在安装槽上。