CN216778935U - 一种机制砂粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制砂粉碎装置,属于机制砂粉碎领域,包括输送机构和粉碎机构,所述输送机构上端固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构上端固定安装有导料漏斗;在使用前,工作人员将机制砂收集推车推至输送机构下端,便于收集粉碎后的机制砂,在使用时,工作人员打开盖板,将需要粉碎的机制砂倒入导料漏斗内,进入粉碎机构内进行粉碎,通过机箱内的电机带动旋转轴和粉碎滚筒进行旋转,对机制砂进行粉碎,粉碎过后的机制砂落入输送机构内进行筛选输送,输送机构内设有旋转杆,通过旋转电机贯穿输送机构连接旋转杆,进而使旋转电机带动旋转杆和螺旋叶片进行转动,螺旋叶片在转动过程中,推动机制砂向出料口方向移动。
Description
技术领域
本实用新型属于机制砂粉碎技术领域,具体涉及一种机制砂粉碎装置。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
现有机制砂粉碎装置在对机制砂进行粉碎过程中,部分机制砂未完全粉碎,便随已粉碎的机制砂一同输送出进行研磨,当未完全粉碎的机制砂在研磨装置内因体积较大,无法进行研磨,进而可能导致研磨装置内堵塞,而现有的机制砂粉碎装置无法将未完全粉碎的机制砂筛选出,进行二次粉碎,从而影响整体的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机制砂粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机制砂粉碎装置,包括输送机构和粉碎机构,所述输送机构上端固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构上端固定安装有导料漏斗,且导料漏斗上端通过合页活动连接有盖板,所述输送机构和粉碎机构前端固定安装有机箱,且机箱外侧贯穿开设有若干个散热孔,并且散热孔沿机箱纵向位置呈等间距分布,所述输送机构下端固定安装有支架,所述输送机构上端固定安装有水箱,所述输送机构右端固定连接有出料口,所述输送机构外侧贯穿开设有凹槽,且凹槽两侧开设有滑轨,所述凹槽内部活动安装有固定框架,且固定框架两侧固定连接有两个呈对称设置的滑块,并且滑块滑动设置于滑轨内部,所述固定框架内部固定安装有筛选网,所述粉碎机构下表面开设有通孔,且通孔与筛选网面积相同,所述机箱内部固定安装有旋转电机,所述输送机构内部活动安装有旋转杆,且旋转电机贯穿输送机构表面固定连接旋转杆,所述旋转杆外侧固定连接有螺旋叶片,且螺旋叶片的形状结构呈螺旋状,并且螺旋叶片与筛选网保持贴合。
优选的,所述粉碎机构内部活动安装有旋转轴,且旋转轴外侧固定连接有粉碎滚筒。
优选的,所述输送机构内部固定安装有三个喷洒器,且喷洒器沿输送机构横向位置呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用前,工作人员将机制砂收集推车推至输送机构下端,便于收集粉碎后的机制砂,在使用时,工作人员打开盖板,将需要粉碎的机制砂倒入导料漏斗内,进入粉碎机构内进行粉碎,通过机箱内的电机带动旋转轴和粉碎滚筒进行旋转,对机制砂进行粉碎,粉碎过后的机制砂落入输送机构内进行筛选输送,输送机构内设有旋转杆,通过旋转电机贯穿输送机构连接旋转杆,进而使旋转电机带动旋转杆和螺旋叶片进行转动,螺旋叶片在转动过程中,推动机制砂向出料口方向移动,在机制砂移动过程中,通过筛选网对粉碎后的机制砂进行筛选过滤,将符合大小的机制砂通过筛选完过滤落入机制砂收集推车内,体积较大的机制砂通过螺旋叶片的推动,从出料口导出,进而由工作人员将其搬运至导料漏斗进行第二粉碎,该方式避免了部分粉碎体积较大的机制砂进入研磨机构内进行研磨,导致研磨机构堵塞,且输送机构内设有喷洒器,喷洒器通过抽取水箱内水源,对输送机构内的机制砂喷洒水雾,进而减少机制砂在掉落时产生的灰尘,当筛选网长时间的使用,内部可能堵塞有细小机制砂,当需要对筛选网进行清理时,通过拉动凹槽内的固定框架,固定框架两侧的滑块沿凹槽内的滑轨被拉出,便可对筛选网进行清理或更换,该方式便捷了筛选网的拆卸和组装步骤,加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型结构的输送机构底部结构示意图;
图3为本实用新型结构的粉碎机构内部结构示意图;
图4为本实用新型结构的输送机构内部结构示意图;
图5为本实用新型结构的固定框架结构示意图。
图中:1、输送机构;101、旋转杆;102、螺旋叶片;103、喷洒器;2、支架;3、凹槽;4、固定框架;401、滑块;5、机箱;501、旋转电机;6、散热孔;7、粉碎机构;701、旋转轴;702、粉碎滚筒;8、水箱;9、导料漏斗;10、盖板;11、筛选网;12、出料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种机制砂粉碎装置,包括输送机构1和粉碎机构7,所述输送机构1上端固定安装有粉碎机构7,所述粉碎机构7上端固定安装有导料漏斗9,且导料漏斗9上端通过合页活动连接有盖板10,所述输送机构1和粉碎机构7前端固定安装有机箱5,且机箱5外侧贯穿开设有若干个散热孔6,并且散热孔6沿机箱5纵向位置呈等间距分布,所述输送机构1下端固定安装有支架2,所述输送机构1上端固定安装有水箱8,所述输送机构1右端固定连接有出料口12。
进一步的,所述粉碎机构7内部活动安装有旋转轴701,且旋转轴701外侧固定连接有粉碎滚筒702。
本实施例中,通过粉碎机构7外侧机箱5内的驱动电机带动旋转轴701 转动,进而驱动粉碎滚筒702转动,对机制砂进行粉碎,使机制砂粉碎至适合研磨大小尺寸。
进一步的,所述输送机构1外侧贯穿开设有凹槽3,且凹槽3两侧开设有滑轨,所述凹槽3内部活动安装有固定框架4,且固定框架4两侧固定连接有两个呈对称设置的滑块401,并且滑块401滑动设置于滑轨内部,所述固定框架4内部固定安装有筛选网11,所述粉碎机构7下表面开设有通孔,且通孔与筛选网11面积相同。
本实施例中,在机制砂移动过程中,通过筛选网11对粉碎后的机制砂进行筛选过滤,将符合大小的机制砂通过筛选完过滤落入机制砂收集推车内,体积较大的机制砂通过螺旋叶片102的推动,从出料口12导出,进而由工作人员将其搬运至导料漏斗9进行第二粉碎,该方式避免了部分粉碎体积较大的机制砂进入研磨机构内进行研磨,导致研磨机构堵塞,当需要对筛选网11 进行清理时,通过拉动凹槽3内的固定框架4,固定框架4两侧的滑块401沿凹槽3内的滑轨被拉出,便可对筛选网11进行清理或更换,该方式便捷了筛选网11的拆卸和组装步骤,加快工作效率。
进一步的,所述机箱5内部固定安装有旋转电机501,所述输送机构1内部活动安装有旋转杆101,且旋转电机501贯穿输送机构1表面固定连接旋转杆101,所述旋转杆101外侧固定连接有螺旋叶片102,且螺旋叶片102的形状结构呈螺旋状,并且螺旋叶片102与筛选网11保持贴合。
本实施例中,通过旋转电机501带动旋转杆101和螺旋叶片102进行转动,在螺旋叶片102转动的同时推动粉碎后的机制砂向出料口12方向移动,在移动过程中,配合筛选网11对粉碎后的机制砂进行筛选过滤,将符合大小的机制砂通过筛选完过滤落入机制砂收集推车内,体积较大的机制砂通过螺旋叶片102的推动,从出料口12导出,进而由工作人员将其搬运至导料漏斗 9进行第二粉碎,该方式避免了部分粉碎体积较大的机制砂进入研磨机构内进行研磨,导致研磨机构堵塞。
进一步的,所述输送机构1内部固定安装有三个喷洒器103,且喷洒器 103沿输送机构1横向位置呈等间距分布。
本实施例中,输送机构1内设有喷洒器103,喷洒器103通过抽取水箱8 内水源,对输送机构1内的机制砂喷洒水雾,进而减少机制砂在掉落时产生的灰尘。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用前,工作人员将机制砂收集推车推至输送机构1下端,便于收集粉碎后的机制砂,在使用时,工作人员打开盖板10,将需要粉碎的机制砂倒入导料漏斗9内,进入粉碎机构7内进行粉碎,通过机箱5内的电机带动旋转轴701和粉碎滚筒702进行旋转,对机制砂进行粉碎,粉碎过后的机制砂落入输送机构1内进行筛选输送,输送机构1内设有旋转杆101,通过旋转电机501贯穿输送机构1连接旋转杆101,进而使旋转电机501带动旋转杆101和螺旋叶片102进行转动,螺旋叶片102 在转动过程中,推动机制砂向出料口12方向移动,在机制砂移动过程中,通过筛选网11对粉碎后的机制砂进行筛选过滤,将符合大小的机制砂通过筛选完过滤落入机制砂收集推车内,体积较大的机制砂通过螺旋叶片102的推动,从出料口12导出,进而由工作人员将其搬运至导料漏斗9进行第二粉碎,该方式避免了部分粉碎体积较大的机制砂进入研磨机构内进行研磨,导致研磨机构堵塞,且输送机构1内设有喷洒器103,喷洒器103通过抽取水箱8内水源,对输送机构1内的机制砂喷洒水雾,进而减少机制砂在掉落时产生的灰尘,当筛选网11长时间的使用,内部可能堵塞有细小机制砂,当需要对筛选网11进行清理时,通过拉动凹槽3内的固定框架4,固定框架4两侧的滑块 401沿凹槽3内的滑轨被拉出,便可对筛选网11进行清理或更换,该方式便捷了筛选网11的拆卸和组装步骤,加快工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种机制砂粉碎装置,包括输送机构(1)和粉碎机构(7),其特征在于:所述输送机构(1)上端固定安装有粉碎机构(7),所述粉碎机构(7)上端固定安装有导料漏斗(9),且导料漏斗(9)上端通过合页活动连接有盖板(10),所述输送机构(1)和粉碎机构(7)前端固定安装有机箱(5),且机箱(5)外侧贯穿开设有若干个散热孔(6),并且散热孔(6)沿机箱(5)纵向位置呈等间距分布,所述输送机构(1)下端固定安装有支架(2),所述输送机构(1)上端固定安装有水箱(8),所述输送机构(1)右端固定连接有出料口(12),所述输送机构(1)外侧贯穿开设有凹槽(3),且凹槽(3)两侧开设有滑轨,所述凹槽(3)内部活动安装有固定框架(4),且固定框架(4)两侧固定连接有两个呈对称设置的滑块(401),并且滑块(401)滑动设置于滑轨内部,所述固定框架(4)内部固定安装有筛选网(11),所述粉碎机构(7)下表面开设有通孔,且通孔与筛选网(11)面积相同,所述机箱(5)内部固定安装有旋转电机(501),所述输送机构(1)内部活动安装有旋转杆(101),且旋转电机(501)贯穿输送机构(1)表面固定连接旋转杆(101),所述旋转杆(101)外侧固定连接有螺旋叶片(102),且螺旋叶片(102)的形状结构呈螺旋状,并且螺旋叶片(102)与筛选网(11)保持贴合。
2.根据权利要求1所述的机制砂粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(7)内部活动安装有旋转轴(701),且旋转轴(701)外侧固定连接有粉碎滚筒(702)。
3.根据权利要求1所述的机制砂粉碎装置,其特征在于:所述输送机构(1)内部固定安装有三个喷洒器(103),且喷洒器(103)沿输送机构(1)横向位置呈等间距分布。
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