CN216778812U - 一种化工安全生产用的反应釜 - Google Patents
一种化工安全生产用的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216778812U CN216778812U CN202220069683.6U CN202220069683U CN216778812U CN 216778812 U CN216778812 U CN 216778812U CN 202220069683 U CN202220069683 U CN 202220069683U CN 216778812 U CN216778812 U CN 216778812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- fixed mounting
- reaction kettle
- pressure release
- kettle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- -1 chemical engineering Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体下端部均匀等距固定安装有支撑腿,反应釜本体上端部固定安装有固定盘,固定盘上端部固定安装有顶盖,顶盖侧壁上固定安装有注料管,顶盖上端部中心处固定安装有固定柱,顶盖上端部开设有矩形槽。矩形槽内侧壁上固定安装有泄压机构,泄压机构包括泄压管,泄压管固定安装在矩形槽内侧壁上,泄压管侧壁上均匀等距开设有滑槽,四个滑槽内部均活动安装有滑块,滑块侧壁固定安装有顶块,顶块活动套设在泄压管表面上,使得该设备在使用时可对反应釜本体进行有效泄压,且泄出的气体可同步对其进行净化,大大确保了使用的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工安全生产用的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
如中国专利公开了:反应釜,公开号:CN214916041U,通过在反应釜的料筒上设置进料组件和驱动电机,进料组件由进料口、进料管、第一电磁阀及控制器组成,所述第一电磁阀和所述控制器分别设于所述进料管的外壁,所述第一电磁阀、控制器及驱动电机电连接,所述控制器通过定时控制第一电磁阀,实现定时加入助剂的目的,但由于反应釜在使用时内部会发生反应,反应经常会产生有害气体,气体在反应釜内部长时间累积难以泄出则容易造成反应釜发生爆炸,从而产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工安全生产用的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体下端部均匀等距固定安装有支撑腿,所述反应釜本体上端部固定安装有固定盘,所述固定盘上端部固定安装有顶盖,所述顶盖侧壁上固定安装有注料管,所述顶盖上端部中心处固定安装有固定柱,所述顶盖上端部开设有矩形槽;
所述固定柱内部活动安装有混合机构;
所述矩形槽内侧壁上固定安装有泄压机构。
所述混合机构宝扩转柱,所述转柱活动内设在固定柱中,所述转柱上端部固定安装有转帽,所述转柱侧壁上均匀等距固定安装有混合叶,所述混合叶远离转柱的一端固定安装有清理条。
所述泄压机构包括泄压管,所述泄压管固定安装在矩形槽内侧壁上,所述泄压管侧壁上均匀等距开设有滑槽,四个所述滑槽内部均活动安装有滑块,所述滑块侧壁固定安装有顶块,所述顶块活动套设在泄压管表面上,所述矩形槽内侧壁上固定安装有固定筒。
优选的,所述固定筒下端部开设有柱槽,所述泄压管活动内设在柱槽中。
优选的,所述固定筒内部固定安装有连接管,所述连接管远离固定筒的一端固定安装好有净化箱,所述净化箱与反应釜本体固定连接。
优选的,所述清理条远离混合叶的一端均与反应釜本体内壁贴合在一起。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,通过泄压管、滑槽、滑块、固定筒、连接管和净化箱的设计,当泄压管内部的气体顶动顶块向上发生移动,此时在顶块的移动下带动滑块在滑槽内部向上发生移动,当滑块在滑槽内部滑动至上方时,此时泄压管内部的气体由滑槽中排出进入固定筒内部,此时气体由固定筒进入连接管中,然后传导至净化箱中完成净化,使得该设备在使用时可对反应釜本体进行有效泄压,且泄出的气体可同步对其进行净化,大大确保了使用的安全性。
其二,通过转柱、混合叶、清理条的设计,在转柱的转动下带动与之固定的混合叶随之发生主动,此时在混合叶的转动下对反应釜本体内部的原料进行初步混合,此时混合叶同步带动了与之固定的清理条在反应釜本体内壁上发生转动从而对反应釜本体内壁进行有效清理,使得该设备在使用时可在对原料混合的同时对反应釜本体内壁做到有效清理,加工效率更高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的泄压管连接爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的净化箱连接结构示意图;
图4为本实用新型的混合叶连接结构示意图。
图中:11、反应釜本体;12、支撑腿;13、固定盘;14、顶盖;15、注料管;16、固定柱;17、矩形槽;21、转柱;22、转帽;23、混合叶;24、清理条;31、泄压管;32、滑槽;33、滑块;34、顶块;35、固定筒;36、柱槽;37、连接管;38、净化箱。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体11,反应釜本体11下端部均匀等距固定安装有支撑腿12,反应釜本体11上端部固定安装有固定盘13,固定盘13上端部固定安装有顶盖14,顶盖14侧壁上固定安装有注料管15,顶盖14上端部中心处固定安装有固定柱16,顶盖14上端部开设有矩形槽17;
固定柱16内部活动安装有混合机构;
矩形槽17内侧壁上固定安装有泄压机构。
混合机构宝扩转柱21,转柱21活动内设在固定柱16中,转柱21上端部固定安装有转帽22,转柱21侧壁上均匀等距固定安装有混合叶23,混合叶23远离转柱21的一端固定安装有清理条24,清理条24远离混合叶23的一端均与反应釜本体11内壁贴合在一起。
泄压机构包括泄压管31,泄压管31固定安装在矩形槽17内侧壁上,泄压管31侧壁上均匀等距开设有滑槽32,四个滑槽32内部均活动安装有滑块33,滑块33侧壁固定安装有顶块34,顶块34活动套设在泄压管31表面上,矩形槽17内侧壁上固定安装有固定筒35,固定筒35下端部开设有柱槽36,泄压管31活动内设在柱槽36中,固定筒35内部固定安装有连接管37,连接管37远离固定筒35的一端固定安装好有净化箱38,净化箱38与反应釜本体11固定连接。
工作原理:
第一步,先将原料由注料管15添加至反应釜本体11内部,然后将注料管15密封,使用时在转帽22的转动下带动与之固定的转柱21随之发生转动,此时在转柱21的转动下带动与之固定的混合叶23随之发生主动,此时在混合叶23的转动下对反应釜本体11内部的原料进行初步混合,此时混合叶23同步带动了与之固定的清理条24在反应釜本体11内壁上发生转动从而对反应釜本体11内壁进行有效清理,使得该设备在使用时可在对原料混合的同时对反应釜本体11内壁做到有效清理,加工效率更高。
第二步,当反应釜本体11内部发生反应时,此时内部气压随之增大,此时反应釜本体11内部的气压由泄压管31中排出,此时在泄压管31内部的气体顶动顶块34向上发生移动,此时在顶块34的移动下带动滑块33在滑槽32内部向上发生移动,当滑块33在滑槽32内部滑动至上方时,此时泄压管31内部的气体由滑槽32中排出进入固定筒35内部,此时气体由固定筒35进入连接管37中,然后传导至净化箱38中完成净化,使得该设备在使用时可对反应釜本体11进行有效泄压,且泄出的气体可同步对其进行净化,大大确保了使用的安全性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体(11),所述反应釜本体(11)下端部均匀等距固定安装有支撑腿(12),其特征在于:所述反应釜本体(11)上端部固定安装有固定盘(13),所述固定盘(13)上端部固定安装有顶盖(14),所述顶盖(14)侧壁上固定安装有注料管(15),所述顶盖(14)上端部中心处固定安装有固定柱(16),所述顶盖(14)上端部开设有矩形槽(17);
所述固定柱(16)内部活动安装有混合机构;
所述矩形槽(17)内侧壁上固定安装有泄压机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述混合机构包括转柱(21),所述转柱(21)活动内设在固定柱(16)中,所述转柱(21)上端部固定安装有转帽(22),所述转柱(21)侧壁上均匀等距固定安装有混合叶(23),所述混合叶(23)远离转柱(21)的一端固定安装有清理条(24)。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述泄压机构包括泄压管(31),所述泄压管(31)固定安装在矩形槽(17)内侧壁上,所述泄压管(31)侧壁上均匀等距开设有滑槽(32),四个所述滑槽(32)内部均活动安装有滑块(33),所述滑块(33)侧壁固定安装有顶块(34),所述顶块(34)活动套设在泄压管(31)表面上,所述矩形槽(17)内侧壁上固定安装有固定筒(35)。
4.根据权利要求3所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述固定筒(35)下端部开设有柱槽(36),所述泄压管(31)活动内设在柱槽(36)中。
5.根据权利要求3所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述固定筒(35)内部固定安装有连接管(37),所述连接管(37)远离固定筒(35)的一端固定安装好有净化箱(38),所述净化箱(38)与反应釜本体(11)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述清理条(24)远离混合叶(23)的一端均与反应釜本体(11)内壁贴合在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220069683.6U CN216778812U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种化工安全生产用的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220069683.6U CN216778812U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种化工安全生产用的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216778812U true CN216778812U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82013879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220069683.6U Expired - Fee Related CN216778812U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种化工安全生产用的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216778812U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117504720A (zh) * | 2024-01-06 | 2024-02-06 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种防爆高压反应釜 |
-
2022
- 2022-01-11 CN CN202220069683.6U patent/CN216778812U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117504720A (zh) * | 2024-01-06 | 2024-02-06 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种防爆高压反应釜 |
CN117504720B (zh) * | 2024-01-06 | 2024-03-22 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种防爆高压反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216778812U (zh) | 一种化工安全生产用的反应釜 | |
CN110627650B (zh) | 一种微反应器内非均相加氢连续合成苄胺类物质的装置 | |
CN112892435B (zh) | 一种方便取样的反应釜 | |
CN113584099A (zh) | 一种采用微流场反应技术制备二氢香豆素或其衍生物的方法 | |
Wang et al. | Ultrafast synthesis of isoquercitrin by enzymatic hydrolysis of rutin in a continuous-flow microreactor | |
CN115041124A (zh) | 一种盘管加热冷却混合使用反应釜 | |
CN214346352U (zh) | 一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜 | |
CN1872826A (zh) | 一种连续生产低级醇的方法 | |
CN209985407U (zh) | 一种反应釜的热量回收装置 | |
CN213726443U (zh) | 一种方便取出的反应釜搅拌杆 | |
CN213032483U (zh) | 一种橡胶生产用多功能反应釜 | |
CN210729482U (zh) | 一种反应釜密封盖 | |
CN218795844U (zh) | 一种便于安装釜盖的反应釜 | |
CN211706536U (zh) | 一种体育跑道胶水制备用搅拌反应釜 | |
CN209791523U (zh) | 一种应用于反应釜的过滤装置 | |
CN212549559U (zh) | 连续可固载型多相反应器 | |
CN214159607U (zh) | 一种反应釜 | |
CN214514468U (zh) | 一种连接密封性好的反应釜 | |
CN214131599U (zh) | 方便拆装的反应釜 | |
EP2398580B1 (en) | Flexible pressure containing shaped coverplate configuration | |
CN212237249U (zh) | 一种节能型化工反应釜 | |
CN211864923U (zh) | 一种化工生产用固体材料高效进料装置 | |
CN220126173U (zh) | 一种采用固体催化剂的催化酯化装置 | |
CN211246586U (zh) | 一种定位装置外置的常温常压反应釜 | |
CN213995898U (zh) | 一种带有监控报警结构的高效节能反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220621 |