CN216777972U - 一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，涉及冷萃设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面对称固定连接有进料口和进水管，所述搅拌箱内表面均匀固定连接有多个测温板，所述搅拌箱上表面中心处固定连接驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿搅拌箱，且驱动电机驱动端固定连接有转动杆，所述搅拌箱底部固定连接有第一出料管。本实用新型通过多个测温板对搅拌箱内的溶剂进行测温，并将测量的数据传递给控制箱，过滤后的产品沿着第二出料管位置排出，并通过测温元件进行测温，测温数据传递给控制箱，若控制温度较高，则降低驱动电机的转速或者停止驱动电机，确保溶剂降温，若温度较高，则控制箱传递信号给警报灯，进行警报任务。

Description

一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统

技术领域

本实用新型涉及冷萃设备技术领域，尤其涉及一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统。

背景技术

茶叶中的咖啡因、茶多酚等有效成分，都是日常食品生产中需要使用的天然添加成分，同时具有一定的药理作用，所以有效方便的提取茶叶中的有效成分能够解决对于这些天然有效成分稀缺的问题，同时也可以提高茶叶的利用范围，充分利用中国特有的茶叶资源。萃取茶是以成品茶或半成品茶为原料，用热水萃取茶叶中的可溶物，过滤去茶渣取得的茶汁。

现有的冷萃茶萃取设备在冲泡过程中，由于低温无法使茶叶中的有效成分快速充分的溶于水导致口感较差，温度较高致使茶中大量活性因子失活，稳定较低致使萃取效果较低，因此控制冷萃设备中的温度至关重用，为此我们提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冷萃茶萃取设备在冲泡过程中，由于低温无法使茶叶中的有效成分快速充分的溶于水导致口感较差，温度较高致使茶中大量活性因子失活，稳定较低致使萃取效果较低，因此控制冷萃设备中的温度至关重用的问题，而提出的一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面对称固定连接有进料口和进水管，所述搅拌箱内表面均匀固定连接有多个测温板，所述搅拌箱上表面中心处固定连接驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿搅拌箱，且驱动电机驱动端固定连接有转动杆，所述搅拌箱底部固定连接有第一出料管；

所述搅拌箱配套设置有承装箱，所述承装箱内表面靠近底部位置固定连接有限位环，所述限位环上表面设置有滤网架，所述滤网架内表面固定连接有滤网，所述承装箱下表面固定连接有斜漏，所述斜漏下表面固定连接有第二出料管，所述第二出料管内表面固定连接有测温元件，所述测温元件连接有第二连接线。

优选的，所述进料口与搅拌箱呈连通设置，所述进水管与搅拌箱呈连通设置。

优选的，所述转动杆下表面与搅拌箱内底部中心处转动连接，所述转动杆外表面中心处固定连接有连接座，所述连接座外表面固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述第一出料管贯穿固定连接有控制阀，所述第一出料管与搅拌箱呈连通设置。

优选的，所述滤网架与限位环通过多个紧固螺栓固定连接。

优选的，多个所述测温板呈并联设置，且多个测温板连接有第一连接线，所述第一连接线端面连接有控制箱，所述第二连接线端面与控制箱连接，所述控制箱上表面固定连接有警报灯。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其在搅拌箱内均匀设置有多个测温板，通过多个测温板对搅拌箱内的溶剂进行测温，并将测量的数据传递给控制箱，过滤后的产品沿着第二出料管位置排出，并通过测温元件进行测温，测温数据传递给控制箱，若控制温度较高，则降低驱动电机的转速或者停止驱动电机，确保溶剂降温，若温度较高，则控制箱传递信号给警报灯，进行警报任务。

2、本实用新型提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其设置有搅拌箱，通过搅拌箱的进料口注入产品原料，并沿着进水管注入水资源，之后启动驱动电机带动转动杆进行转动，从而带动搅拌叶转动，对产品原料破碎，并使得原料与水资源进行融合形成溶剂，配合搅拌工作提升溶解效率，之后通过第一出料管排出，进入承装箱，并在承装箱的滤网位置进行过滤，随后完成筛选任务。

附图说明

图1为本实用新型提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统搅拌箱的剖视图；

图3为本实用新型提出一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统承装箱的剖视图。

图例说明：1、搅拌箱；11、进料口；12、进水管；13、测温板；14、第一连接线；2、驱动电机；21、转动杆；22、连接座；23、搅拌叶；24、控制阀；3、承装箱；31、限位环；32、滤网架；33、滤网；34、斜漏；35、第二出料管；36、测温元件；37、第二连接线；4、控制箱；41、警报灯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1上表面对称固定连接有进料口11和进水管12，搅拌箱1上表面中心处固定连接驱动电机2，驱动电机2驱动端贯穿搅拌箱1，且驱动电机2驱动端固定连接有转动杆21，搅拌箱1底部固定连接有第一出料管；搅拌箱1配套设置有承装箱3，承装箱3内表面靠近底部位置固定连接有限位环31，限位环31上表面设置有滤网架32，滤网架32内表面固定连接有滤网33，承装箱3下表面固定连接有斜漏34，斜漏34下表面固定连接有第二出料管35，进料口11与搅拌箱1呈连通设置，进水管12与搅拌箱1呈连通设置，转动杆21下表面与搅拌箱1内底部中心处转动连接，转动杆21外表面中心处固定连接有连接座22，连接座22外表面固定连接有多个搅拌叶23，第一出料管贯穿固定连接有控制阀24，第一出料管与搅拌箱1呈连通设置，滤网架32与限位环31通过多个紧固螺栓固定连接。

其实施例1的具体有益效果为，通过搅拌箱1的进料口11注入产品原料，并沿着进水管12注入水资源，之后启动驱动电机2带动转动杆21进行转动，从而带动搅拌叶23转动，对产品原料破碎，并使得原料与水资源进行融合形成溶剂，配合搅拌工作提升溶解效率，通过启动控制阀24，使得溶剂沿着第一出料管排出，进入承装箱3，并在承装箱3的滤网33位置进行过滤，随后完成筛选任务，并设置有滤网架32，滤网架32与限位环31通过多个紧固螺栓固定连接易于拆卸和维护，降低装置的维护成本。

实施例2，如图1-3所示，搅拌箱1内表面均匀固定连接有多个测温板13，第二出料管35内表面固定连接有测温元件36，测温元件36连接有第二连接线37，多个测温板13呈并联设置，且多个测温板13连接有第一连接线14，第一连接线14端面连接有控制箱4，第二连接线37端面与控制箱4连接，控制箱4上表面固定连接有警报灯41。

其实施例2的具体有益效果为，在搅拌箱1内均匀设置有多个测温板13，通过多个测温板13对搅拌箱1内的溶剂进行测温，并将测量的数据传递给控制箱4，过滤后的产品沿着第二出料管35位置排出，并通过测温元件36进行测温，测温数据传递给控制箱4，若控制温度较高，则降低驱动电机2的转速或者停止驱动电机2，确保溶剂降温，若温度较高，则控制箱4传递信号给警报灯，进行警报任务，若温度较低，则提升驱动电机2的转速，从而施加机械能给溶剂，提升溶剂的温度。

工作原理：通过搅拌箱1的进料口11注入产品原料，并沿着进水管12注入水资源，之后启动驱动电机2带动转动杆21进行转动，从而带动搅拌叶23转动，对产品原料破碎，并使得原料与水资源进行融合形成溶剂，配合搅拌工作提升溶解效率，通过启动控制阀24，使得溶剂沿着第一出料管排出，通过多个测温板13对搅拌箱1内的溶剂进行测温，并将测量的数据传递给控制箱4，若控制温度较高，则降低驱动电机2的转速或者停止驱动电机2，确保溶剂降温，若温度较高，则控制箱4传递信号给警报灯，进行警报任务，若温度较低，则提升驱动电机2的转速，从而施加机械能给溶剂，提升溶剂的温度，进入承装箱3，并在承装箱3的滤网33位置进行过滤，通过测温元件36进行测温，测温数据传递给控制箱4，进而测量出料的温度。

本实用新型中的测温板13、驱动电机2、控制阀24、测温元件36和控制箱4的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对测温板13、驱动电机2、控制阀24、测温元件36和控制箱4不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续生产型冷萃设备的物料测温系统，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上表面对称固定连接有进料口(11)和进水管(12)，所述搅拌箱(1)内表面均匀固定连接有多个测温板(13)，所述搅拌箱(1)上表面中心处固定连接驱动电机(2)，所述驱动电机(2)驱动端贯穿搅拌箱(1)，且驱动电机(2)驱动端固定连接有转动杆(21)，所述搅拌箱(1)底部固定连接有第一出料管；

所述搅拌箱(1)配套设置有承装箱(3)，所述承装箱(3)内表面靠近底部位置固定连接有限位环(31)，所述限位环(31)上表面设置有滤网架(32)，所述滤网架(32)内表面固定连接有滤网(33)，所述承装箱(3)下表面固定连接有斜漏(34)，所述斜漏(34)下表面固定连接有第二出料管(35)，所述第二出料管(35)内表面固定连接有测温元件(36)，所述测温元件(36)连接有第二连接线(37)。

2.根据权利要求1所述的连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其特征在于：所述进料口(11)与搅拌箱(1)呈连通设置，所述进水管(12)与搅拌箱(1)呈连通设置。

3.根据权利要求1所述的连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其特征在于：所述转动杆(21)下表面与搅拌箱(1)内底部中心处转动连接，所述转动杆(21)外表面中心处固定连接有连接座(22)，所述连接座(22)外表面固定连接有多个搅拌叶(23)。

4.根据权利要求1所述的连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其特征在于：所述第一出料管贯穿固定连接有控制阀(24)，所述第一出料管与搅拌箱(1)呈连通设置。

5.根据权利要求1所述的连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其特征在于：所述滤网架(32)与限位环(31)通过多个紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的连续生产型冷萃设备的物料测温系统，其特征在于：多个所述测温板(13)呈并联设置，且多个测温板(13)连接有第一连接线(14)，所述第一连接线(14)端面连接有控制箱(4)，所述第二连接线(37)端面与控制箱(4)连接，所述控制箱(4)上表面固定连接有警报灯(41)。

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