CN216776955U - 一种用于清洗机的稳流组件及泵水机构、清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的稳流组件及泵水机构、清洗机，稳流组件包括稳流板及密封垫，所述稳流板上开有多个供水穿过的过水孔，所述稳流板上还开设有补水口，所述密封垫设于稳流板前侧且覆盖在补水口上、用于在水流冲击下自动调整密封垫相对于补水口的弹性压缩量。本实用新型的稳流组件可安装在泵水机构的入水口处使用，在吸水过程中，过水孔主要起到过滤残渣及气泡作用，补水口主要起到吸水流量的补偿作用，以确保吸水流量充足，前端吸水力过大时，压缩橡胶的密封垫，以减小过水面积，即除基础过水孔外，过水面积可根据前端吸水压力大小调节孔径，从而实现稳流作用，进而提高水流稳定性及泵水机构的运行稳定性。

Description

一种用于清洗机的稳流组件及泵水机构、清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的稳流组件及泵水机构、清洗机。

背景技术

对于台式、柜式洗碗机来说，由于其洗涤空间很大，为达到较好的洗涤效果，一般设计有顶、中、下三个喷臂；工作时，洗涤泵把水通过管道输送到顶、中、下喷臂，水从顶、中喷臂和下喷臂中喷出并冲洗餐具后回落到洗碗机底部的水杯中，洗涤泵把回落的水再次输送到顶、中、下喷臂，完成一个循环。

例如，申请公开号为CN106859563A的中国发明专利申请《节能的洗碗机》(申请号：CN201611232345.5)披露了一种结构，其包括用于容纳餐具并提供清洗空间的腔体、用于喷水清洗餐具的喷淋系统和用于抽水并向喷淋系统供水的泵体；喷淋系统设置于腔体内；泵体的抽水端连通腔体，供水端连通喷淋系统；喷淋系统包括内水管和两套以上喷淋装置，两套以上喷淋装置分别设置于内水管上；泵体的供水端连接有分水装置，该分水装置对应两套以上喷淋装置设置有两个以上出水口，喷淋装置与相应的出水口连通；工作时，分水装置根据指令导通一个以上出水口，使一套以上喷淋装置进行清洗工作。

在上述现有洗碗机的工作过程中，电机转速一定的情况下，对于运行功率的稳定性要求比较高，这会直接影响其洗净度。而影响运行功率稳定性的原因比较多，由于内部清洗工况复杂，污染物(鸡蛋等蛋白类)的影响、进水量的差异以及结构上导致的集渣回水效率等等均会对运行稳定性造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过对流经的水进行消泡及过滤从而提高水流稳定性的用于清洗机的稳流组件。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述稳流组件的泵水机构，该结构可对吸入水进行消泡及过滤从而提高运行稳定性。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述泵水机构的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的稳流组件，包括稳流板及密封垫，所述稳流板上开有多个供水穿过的过水孔，所述稳流板上还开设有补水口，所述密封垫设于稳流板前侧且覆盖在补水口上、用于在水流冲击下自动调整密封垫相对于补水口的缝隙大小。该缝隙大小主要用于通过密封垫的弹性压缩量实现；过水孔的孔径在1mm左右，主要起到过滤作用，补水口主要起到吸水流量的补偿作用。

为了便于对密封垫进行安装，所述补水口的面积大于过水孔的面积，所述补水口中设置有沿水流方向延伸的定位柱，所述密封垫套置在该定位柱的外周，所述定位柱的端部设置有能与密封垫的外侧壁相抵从而将其约束在定位柱上的限位部。

优选地，所述稳流板的外周壁上设置有围绕补水口的外围布置的托圈，所述补水口中设置有多条呈放射状布置且凸出于托圈外的筋条，所述密封垫抵靠在该筋条上，所述筋条凸出于托圈的高度限定出所述密封垫的弹性压缩量。该结构便于与水流冲击力配合控制补水量。

优选地，所述筋条外侧壁上开有朝向来水方向布置的缺口，该缺口深度大于托圈沿水流方向的高度。

优选地，所述缺口深度为1～2mm，所述密封垫的弹性压缩量为0.5～1mm。

优选地，所述筋条的外端连接于托圈上，所述托圈内侧设置沿水流方向位于筋条后侧的底圈，该底圈上开有多个沿周向布置的补水孔。该补水孔与补水口配合共同实现补水，各补水区域面积分散，有利于提高稳流效果。

优选地，所述稳流板的边缘处设置有尖端朝向稳流板中部布置、用于将气泡刺破的尖锐件，该尖锐件设置在稳流板的上边缘与下边缘处、均为三角形。当因清洗工况(特别是鸡蛋等污染物)不佳导致起泡时，这些大的气泡会被尖锐件爆破，从而不易进入水流系统，进一步增加清洗过程稳定性。

一种应用有上述稳流组件的泵水机构，包括进水口，所述稳流组件覆盖在进水口处，且各所述过水孔的过水总面积与进水口的流通截面积相当。

优选地，所述进水口沿与水流相反方向内径逐渐增大形成吸水区，所述稳流组件设于该吸水区的入口处。该结构是为了确保稳流组件的最小过水面积与进水口面积相当，避免出现节流现象。

一种应用有上述泵水结构的清洗机，包括箱体及设于箱体中的喷淋结构，所述泵水机构设于箱体底部且进水口位于箱体内、靠近箱体底部布置。

所述箱体底部设置有下凹的回水区域，所述泵水结构的进水口位于该回水区域中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的稳流组件可安装在泵水机构的入水口处使用，在吸水过程中，过水孔主要起到过滤残渣及气泡作用，补水口主要起到吸水流量的补偿作用，以确保吸水流量充足，前端吸水力过大时，压缩橡胶的密封垫，以减小过水面积，即除基础过水孔外，过水面积可根据前端吸水压力大小调节孔径，从而实现稳流作用，进而提高水流稳定性及泵水机构的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中稳流组件的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例中稳流板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中泵水机构与稳流组件的装配图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例用于清洗机的稳流组件可安装在吸水装置的吸入口处使用，本实施例以洗碗机及其泵水机构为例作为说明，但本领域的技术人员应该理解，该稳流组件不限于应用在洗碗机中。

如图1～4所示，本实施例用于清洗机的稳流组件50包括稳流板501及密封垫502，稳流板501上开有多个供水穿过的过水孔5011，稳流板501上还开设有补水口5012，密封垫502设于稳流板501前侧且覆盖在补水口5012上、用于在水流冲击下自动调整密封垫502相对于补水口5012的弹性压缩量。当过水流量较大时，弹性压缩密封垫，使密封垫相对于补水口之间的缝隙减小，从而控制补水口处的过水量，当过水流量较小时，弹性密封垫复位使密封垫相对于补水口之间的缝隙减小，从而增大补水口处的过水量。过水孔5011的孔径在1mm左右，主要起到过滤作用，补水口5012主要起到吸水流量的补偿作用，以确保吸水流量充足，前端吸水力过大时，压缩橡胶的密封垫502，以减小过水面积，即：除基础过水孔外，过水面积可根据前端吸水压力大小调节孔径，从而实现稳流作用。

为了便于对密封垫502进行安装，补水口5012的面积大于过水孔5011的面积，补水口5012中设置有沿水流方向延伸的定位柱5013，密封垫502套置在该定位柱5013的外周，定位柱5013的端部设置有能与密封垫502的外侧壁相抵从而将其约束在定位柱上的限位部5014。

稳流板501的外周壁上设置有围绕补水口5012的外围布置的托圈5015，补水口5012中设置有多条呈放射状布置且凸出于托圈5015外的筋条5016，密封垫502抵靠在该筋条5016上，筋条5016凸出于托圈5015的高度限定出密封垫502的弹性压缩量。该结构便于与水流冲击力配合控制补水量。

筋条5016外侧壁上开有朝向来水方向布置的缺口5017，该缺口5017深度大于托圈5015沿水流方向的高度。缺口5017深度为1～2mm，密封垫502的弹性压缩量为0.5～1mm。筋条5016的外端连接于托圈5015上，托圈5015内侧设置沿水流方向位于筋条5016后侧的底圈5018，该底圈5018上开有多个沿周向布置的补水孔5019。该补水孔5019与补水口5012配合共同实现补水，各补水区域面积分散，有利于提高稳流效果。

稳流板501的边缘处设置有尖端朝向稳流板中部布置、用于将气泡刺破的尖锐件500，该尖锐件500设置在稳流板501的上边缘与下边缘处、均为三角形。当因清洗工况(特别是鸡蛋等污染物)不佳导致起泡时，这些大的气泡会被尖锐件爆破，从而不易进入水流系统，进一步增加清洗过程稳定性。

本实施例应用有上述稳流组件50的泵水机构b包括进水口411，稳流组件50覆盖在进水口411处，且各过水孔5011的过水总面积与进水口411的流通截面积相当。以避免出现节流现象。进水口411沿与水流相反方向内径逐渐增大形成吸水区412，稳流组件50嵌置在该吸水区412的入口中。该结构是为了确保稳流组件50的最小过水面积与进水口411面积相当，避免出现节流现象。

本实施例应用有上述泵水结构b的清洗机包括箱体及设于箱体中的喷淋结构，泵水机构设于箱体底部且进水口411位于箱体内、靠近箱体底部布置。箱体底部设置有下凹的回水区域，泵水结构的进水口411位于该回水区域中。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种用于清洗机的稳流组件，其特征在于：包括稳流板(501)及密封垫(502)，所述稳流板(501)上开有多个供水穿过的过水孔(5011)，所述稳流板(501)上还开设有补水口(5012)，所述密封垫(502)设于稳流板(501)前侧且覆盖在补水口(5012)上、用于在水流冲击下自动调整密封垫(502)相对于补水口(5012)的缝隙大小。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述补水口(5012)的面积大于过水孔的面积，所述补水口(5012)中设置有沿水流方向延伸的定位柱(5013)，所述密封垫(502)套置在该定位柱(5013)的外周。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述定位柱(5013)的端部设置有能与密封垫(502)的外侧壁相抵从而将其约束在定位柱(5013)上的限位部(5014)。

4.根据权利要求1所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述稳流板(501)的外周壁上设置有围绕补水口(5012)的外围布置的托圈(5015)，所述补水口(5012)中设置有多条呈放射状布置且凸出于托圈(5015)外的筋条(5016)，所述密封垫(502)抵靠在该筋条(5016)上，所述筋条(5016)凸出于托圈(5015)的高度限定出所述密封垫(502)的弹性压缩量。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述筋条(5016)外侧壁上开有朝向来水方向布置的缺口(5017)，该缺口深度大于托圈(5015)沿水流方向的高度。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述缺口(5017)深度为1～2mm，所述密封垫(502)的弹性压缩量为0.5～1mm。

7.根据权利要求4所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述筋条(5016)的外端连接于托圈(5015)上，所述托圈(5015)内侧设置沿水流方向位于筋条(5016)后侧的底圈(5018)，该底圈(5018)上开有多个沿周向布置的补水孔(5019)。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的用于清洗机的稳流组件，其特征在于：所述稳流板(501)的边缘处设置有尖端朝向稳流板(501)中部布置、用于将气泡刺破的尖锐件(500)。

9.一种应用有权利要求1～8中任一权利要求所述稳流组件的泵水机构，包括进水口(411)，其特征在于：所述稳流组件(50)覆盖在进水口(411)处，且各所述过水孔(5011)的过水总面积与进水口(411)的流通截面积相当。

10.根据权利要求9所述的泵水机构，其特征在于：所述进水口(411)沿与水流相反方向内径逐渐增大形成吸水区(412)，所述稳流组件(50)设于该吸水区(412)的入口处。

11.一种应用有权利要求9或10所述泵水结构的清洗机，包括箱体及设于箱体中的喷淋结构，其特征在于：所述泵水机构(b)设于箱体底部且进水口(411)位于箱体内、靠近箱体底部布置。

12.根据权利要求11所述的泵水机构，其特征在于：所述箱体底部设置有下凹的回水区域，所述泵水机构(b)的进水口(411)位于该回水区域中。

Images