CN216775248U - 一种金刚石微粉自动分拣机 - Google Patents

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丁罗杰
李亚恒
李会停
班改云
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Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉自动分拣机,属于金刚石微粉加工技术领域,包括分拣机本体和外框,所述分拣机本体的正面固定有外框,所述外框通过铰链与第一玻璃和第二玻璃连接,所述第一玻璃和第二玻璃上均固定有把手,所述外框上固定有两个外壳,两个所述外壳内均设有插块,两个所述插块的侧壁均固定有连杆,两个所述连杆上均套有弹簧;两个所述外壳的侧壁均开设有与连杆适配的通孔,两个所述把手的侧壁均开设有与插块适配的插槽;所述分拣机本体的背面固定有理线机构,所述分拣机本体的两侧均固定有支撑件。该金刚石微粉自动分拣机,提高了稳定性,能够对显示屏和按钮进行保护。

Description

一种金刚石微粉自动分拣机
技术领域
本实用新型属于金刚石微粉加工技术领域,具体涉及一种金刚石微粉自动分拣机。
背景技术
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大,应用领域广,行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉,单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉加工过程中需要使用自动分拣机,一般将需要分选的料和足够的水加入自动分拣机的搅拌桶中,在计算机触摸屏上设置好相关参数(如:搅拌时间、搅拌速度、反转时间、反转速度、静置时间、循环次数等),按启动键后分拣机开始按设定的参数自动工作直至完成,最后由人工将成品料收集后可进行下一粒度的自动分选。一般的自动分拣机在使用的过程中,由于缺乏一定的防护措施,自动分拣机的按钮和显示屏容易因碰撞而产生不同程度的损坏,影响使用。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种金刚石微粉自动分拣机,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉自动分拣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石微粉自动分拣机,包括分拣机本体和外框,所述分拣机本体的正面固定有外框,所述外框通过铰链与第一玻璃和第二玻璃连接,所述第一玻璃和第二玻璃上均固定有把手,所述外框上固定有两个外壳,两个所述外壳内均设有插块,两个所述插块的侧壁均固定有连杆,两个所述连杆上均套有弹簧;
两个所述外壳的侧壁均开设有与连杆适配的通孔,两个所述把手的侧壁均开设有与插块适配的插槽;
所述分拣机本体的背面固定有理线机构,所述分拣机本体的两侧均固定有支撑件。
在进一步的实施例中,所述理线机构包括基板和夹子,基板远离分拣机本体的一侧固定有多个矩形阵列排列的夹子和L型的挡杆。
在进一步的实施例中,所述基板通过螺栓与分拣机本体连接,基板的表面涂覆有绝缘漆。
在进一步的实施例中,所述支撑件包括支座和液压缸,支座的底端固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆的底端均固定有支板,两个支板的底端均固定有防滑垫。
在进一步的实施例中,所述支座通过螺栓与分拣机本体连接,两个所述液压缸均通过螺栓与支座连接。
在进一步的实施例中,所述分拣机本体的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述分拣机本体通过螺栓与外框连接。
本实用新型的技术效果和优点:该金刚石微粉自动分拣机,利用刹车滚轮将分拣机本体移动至合适地点后锁死刹车滚轮,四个液压缸的活塞杆带动四个支板和防滑垫下移,四个防滑垫紧贴地面,提高了分拣机本体的稳定性;
多个夹子利于分拣机本体的导线的夹持,多个挡杆利于多余导线的缠绕,进而避免导线凌乱影响维护和使用;
外框、第一玻璃、第二玻璃能够对分拣机本体的显示屏和按钮进行保护,降低了显示屏和按钮因碰撞而损坏的几率,拉动两个连杆并拉动两个把手即可对第一玻璃和第二玻璃进行转动,方便操作显示屏和按钮,拉动两个连杆,推动第一玻璃和第二玻璃复位后松开两个连杆,两个弹簧推动两个插块移动,两个插块插入两个把手,方便第一玻璃和第二玻璃的固定,该金刚石微粉自动分拣机,提高了稳定性,能够对显示屏和按钮进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的外壳的剖面图;
图4为本实用新型的理线机构的主视图。
图中:1、分拣机本体;2、外框;20、外壳;21、连杆;22、把手;23、插块;24、弹簧;3、第一玻璃;4、第二玻璃;5、理线机构;50、基板;51、夹子;52、挡杆;6、支撑件;60、支座;61、液压缸;62、支板。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了对分拣机本体1的显示屏和按钮进行保护,如图1、图2和图3所示的一种金刚石微粉自动分拣机,包括分拣机本体1和外框2,分拣机本体1的正面固定有外框2,外框2通过铰链与第一玻璃3和第二玻璃4连接,第一玻璃3和第二玻璃4上均固定有把手22,外框2上固定有两个外壳20,两个外壳20内均设有插块23,两个插块23的侧壁均固定有连杆21,两个连杆21上均套有弹簧24;
两个外壳20的侧壁均开设有与连杆21适配的通孔,两个把手22的侧壁均开设有与插块23适配的插槽,拉动两个连杆21并拉动两个把手22即可使第一玻璃3和第二玻璃4转动,方便操作,拉动两个连杆21,推动第一玻璃3和第二玻璃4复位后松开两个连杆21,两个弹簧24推动两个插块23移动,两个插块23插入两个把手22,方便第一玻璃3和第二玻璃4的固定,外框2、第一玻璃3、第二玻璃4能够对分拣机本体1的显示屏和按钮进行保护,降低了显示屏和按钮因碰撞而损坏的几率;
分拣机本体1的背面固定有理线机构5,分拣机本体1的两侧均固定有支撑件6,分拣机本体1的底端的四角处均安装有刹车滚轮,分拣机本体1通过螺栓与外框2连接,分拣机本体1选用W-Ⅱ型微粉自动沉路机,属于现有技术,具体工作原理不再赘述。
为了方便导线的梳理,如图1和图4所示,理线机构5包括基板50和夹子51,基板50远离分拣机本体1的一侧通过沉头螺栓固定有多个矩形阵列排列的夹子51和L型的挡杆52,基板50通过螺栓与分拣机本体1连接,基板50的表面涂覆有绝缘漆,将导线置于夹子51中,将多余的导线缠绕在挡杆52上,避免导线错乱影响分拣机本体1的维护。
为了提高分拣机本体1的稳定性,如图1所示,支撑件6包括支座60和单活塞杆式的液压缸61,支座60的底端固定有两个液压缸61,两个液压缸61的活塞杆的底端均通过沉头螺栓固定有支板62,两个支板62的底端均粘接有防滑垫,支座60通过螺栓与分拣机本体1连接,两个液压缸61均通过螺栓与支座60连接,移动分拣机本体1至合适位置后锁死刹车滚轮,四个液压缸61的活塞杆带动四个支板62和防滑垫下移,四个防滑垫接触地面,提高了分拣机本体1的稳定性。
工作原理,该金刚石微粉自动分拣机,移动分拣机本体1至合适位置后锁死刹车滚轮,四个液压缸61的活塞杆带动四个支板62和防滑垫下移,四个防滑垫接触地面,提高了分拣机本体1的稳定性;
多个夹子51对导线进行夹持,将多余的导线缠绕在挡杆52上,避免导线错乱影响分拣机本体1的维护;
拉动两个连杆21并拉动两个把手22即可使第一玻璃3和第二玻璃4转动,方便操作,拉动两个连杆21,推动第一玻璃3和第二玻璃4复位后松开两个连杆21,两个弹簧24推动两个插块23移动,两个插块23插入两个把手22,方便第一玻璃3和第二玻璃4的固定,外框2、第一玻璃3、第二玻璃4能够对分拣机本体1的显示屏和按钮进行保护,降低了显示屏和按钮因碰撞而损坏的几率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种金刚石微粉自动分拣机,包括分拣机本体(1)和外框(2),其特征在于:所述分拣机本体(1)的正面固定有外框(2),所述外框(2)通过铰链与第一玻璃(3)和第二玻璃(4)连接,所述第一玻璃(3)和第二玻璃(4)上均固定有把手(22),所述外框(2)上固定有两个外壳(20),两个所述外壳(20)内均设有插块(23),两个所述插块(23)的侧壁均固定有连杆(21),两个所述连杆(21)上均套有弹簧(24);
两个所述外壳(20)的侧壁均开设有与连杆(21)适配的通孔,两个所述把手(22)的侧壁均开设有与插块(23)适配的插槽;
所述分拣机本体(1)的背面固定有理线机构(5),所述分拣机本体(1)的两侧均固定有支撑件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉自动分拣机,其特征在于:所述理线机构(5)包括基板(50)和夹子(51),基板(50)远离分拣机本体(1)的一侧固定有多个矩形阵列排列的夹子(51)和L型的挡杆(52)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉自动分拣机,其特征在于:所述基板(50)通过螺栓与分拣机本体(1)连接,基板(50)的表面涂覆有绝缘漆。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉自动分拣机,其特征在于:所述支撑件(6)包括支座(60)和液压缸(61),支座(60)的底端固定有两个液压缸(61),两个液压缸(61)的活塞杆的底端均固定有支板(62),两个支板(62)的底端均固定有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉自动分拣机,其特征在于:所述支座(60)通过螺栓与分拣机本体(1)连接,两个所述液压缸(61)均通过螺栓与支座(60)连接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉自动分拣机,其特征在于:所述分拣机本体(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述分拣机本体(1)通过螺栓与外框(2)连接。
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