CN216775142U - 一种双面柔性线路板的过炉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面柔性线路板的过炉治具，包括底板、载板和盖板：载板的下端嵌设磁石，载板的上端设有一个与盖板轮廓适配的第一凹槽，第一凹槽的底端部设有一个第二凹槽，第二凹槽的底端部设若干下避让槽；盖板上设上避让槽，每个上避让槽均为通槽。本实用新型通过将磁石安装在载板的底端，并在载板的上端设置第一定位槽、第一凹槽、下避让槽，配合底板和盖板，可快速将已经过一次过炉的线路板固定在治具上，并将其上的焊脚遮盖住，避免炉内高温对一次焊脚的影响，降低焊脚处产生熔锡不良；通过在底板和载板上设置匹配的滑轨和滑道，可将二者快速准确地装配在一起，同时便于底板或载板的快速置换，缩减治具的装配工时，提升过炉效率。

Description

一种双面柔性线路板的过炉治具

技术领域

本实用新型涉及过炉治具涉及技术领域,特别涉及一种双面柔性线路板的过炉治具。

背景技术

双面柔性线路板即两侧均焊接有元器件的柔性线路板，这种线路板的成型工艺一般是先完成一面的贴片过炉焊接后再翻板进行另一面的贴片过炉焊接。生产中，翻板后进行第二面过炉焊接时，炉内高温会熔融第一面贴片已经焊接好的pin脚，造成焊接不良，直接影响SMT工艺的良品率。在公开号为CN208143602U的专利文件中，利用避温盖板对第一次焊接元器件进行隔离保护的治具，虽然可解决焊脚熔锡的问题，但铝条组件的定位和组装较为繁琐，而且只要线路板上任何一面的元器件的布局变化，治具的载板、铝条组件及其内的磁石布局均需变更，造成治具生产和管理成本的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种双面柔性线路板的过炉治具，可快速将已经过一次过炉的线路板固定在治具上，并降低焊脚处产生熔锡不良，同时便于底板或载板的快速置换，缩减治具的装配工时，提升过炉效率。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种双面柔性线路板的过炉治具，从下至上包括相互匹配的底板、载板和盖板：所述载板的下端部嵌设有若干磁石，所述载板的上端面设有一个与所述盖板轮廓适配的第一凹槽，所述第一凹槽的底端部设有一个与线路板轮廓适配设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端部设有若干深度不同并与第一次焊接元器件一一适配的下避让槽；所述盖板为磁性盖板，其上设有若干与第二次焊接元器件一一适配的上避让槽，每个所述上避让槽均为通槽。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述载板的下端部设有若干与所述磁石适配的盲孔，每个所述盲孔均设在所述第一凹槽的垂直投影范围内。

在上述技术方案中，所述底板、载板和所述盖板上均匹配设有若干第一定位槽；所述载板上的所述第一定位槽设在所述第二凹槽的底端部；所述底板上设有若干第二定位槽，所述载板上设有若干与所述第二定位槽一一适配的第三定位槽；所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为通槽。

在上述技术方案中，所述底板的上端部对称设有两条以上平行的第一滑轨，所述载板的下端部设有若干与所述第一滑轨一一适配的第二滑道。

在上述技术方案中，所述底板为电木底板；所述载板为铝合金载板；所述盖板为磁性钢板。

在上述技术方案中，所述盖板的厚度小于所述第一凹槽的深度；所述底板和所述载板上均交错设有若干防呆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将磁石安装在载板的底端，并在载板的上端设置第一定位槽、第一凹槽、下避让槽，配合底板和盖板，可快速将已经过一次过炉的线路板固定在治具上，并将其上的焊脚遮盖住，避免炉内高温对一次焊脚的影响，降低焊脚处产生熔锡不良；通过在底板和载板上设置匹配的滑轨和滑道，可将二者快速准确地装配在一起，同时便于底板或载板的快速置换，缩减治具的装配工时，提升过炉效率。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实施例中底板的俯视结构示意图；

图3是本实施例中载板的俯视结构示意图；

图4是本实施例中载板的仰视结构示意图；

图5是本实施例中盖板的俯视结构示意图。

图中：10、底板；11、第一定位槽；12、第二定位槽；13、第一滑轨；14、防呆槽；20、载板；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、下避让槽；24、第三定位槽；25、第二滑道；26、盲孔；30、盖板；31、上避让槽；40、磁石；D、厚度；H、深度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，一种双面柔性线路板的过炉治具，从下至上包括相互匹配的底板10、载板20和盖板30：载板20的下端部嵌设有若干磁石40，载板20的上端面设有一个与盖板30轮廓适配的第一凹槽21，第一凹槽21的底端部设有一个与线路板轮廓适配设有第二凹槽22，第二凹槽22的底端部设有若干深度不同并与第一次焊接元器件一一适配的下避让槽23；盖板30为磁性盖板，其上设有若干与第二次焊接元器件一一适配的上避让槽31，每个上避让槽31均为通槽。

具体的，载板20的下端部设有若干与磁石40适配的盲孔26，每个盲孔26均设在第一凹槽21的垂直投影范围内。

本实用新型将若干磁石40装设在载板20的底面，并与底板10配合，既可防止磁石40脱落或损坏，同时可避免磁石40直接与线路板接触，造成取放线路板时对线路板的直接拉扯，保护线路板。

具体的，底板10、载板20和盖板30上均匹配设有若干第一定位槽11；载板20上的第一定位槽11设在第二凹槽22的底端部；底板10上设有若干第二定位槽12，载板20上设有若干与第二定位槽12一一适配的第三定位槽24；第一定位槽11、第二定位槽12和第三定位槽24均为通槽。

在本实施例中，三块板上的第一定位槽均对称并镜像设置，确保线路板在翻转后，其上的定位件仍然能同载板20和盖板30上的第一定位槽11重合。

具体的，底板10的上端部对称设有两条以上平行的第一滑轨13，载板20的下端部设有若干与第一滑轨13一一适配的第二滑道25。

本实用新型在底板10和载板20上均匹配设置了滑动结构，便于二者之间的快速定位和组装，同时便于不同载板20在底板10上进行滑动或进行置换。

具体的，底板10为电木底板；载板20为铝合金载板；盖板30为磁性钢板。

具体的，盖板30的厚度D小于第一凹槽21的深度H；底板10和载板20上均交错设有若干防呆槽14。

在本实用新型中，防呆槽14不仅便于操作人员直观快速地组装底板10和载板20，同时便于快速取出盖板30，减少治具装配的操作工时，提高生产效率。

本实用新型的工作过程如下：

第一次过炉：将底板10与载板20上的防呆槽14交错开，第二滑道25对准第一滑轨13，滑动，将载板20推至底板10上，使第三定位槽24与准第二定位槽12重合，载板20上的每个第一定位槽11均与一底板10上的第一定位槽11重合；完成后，将线路板放入第二凹槽22内，确保其上的每个定位件均对准一个第一定位槽11，并用定位件固定；完成后，将底板10同载板20和线路板推入回焊炉内；

第二次过炉：取出线路板并翻转，将焊接好的元件对准下避让槽23装入，并确保其上的每个定位件均对准载板20上的一个第一定位槽11；完成后，将盖板30放入第一凹槽21内，并确保其上的每个第一定位槽11与下方的第一定位槽11重合，此时，盖板30与载板20吸附在一起，将线路板压固在载板20上。完成后，将治具再次推入回焊炉内。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，从下至上包括相互匹配的底板、载板和盖板：所述载板的下端部嵌设有若干磁石，所述载板的上端面设有一个与所述盖板轮廓适配的第一凹槽，所述第一凹槽的底端部设有一个与线路板轮廓适配设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端部设有若干深度不同并与第一次焊接元器件一一适配的下避让槽；所述盖板为磁性盖板，其上设有若干与第二次焊接元器件一一适配的上避让槽，每个所述上避让槽均为通槽。

2.根据权利要求1所述的一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，所述载板的下端部设有若干与所述磁石适配的盲孔，每个所述盲孔均设在所述第一凹槽的垂直投影范围内。

3.根据权利要求1所述的一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，所述底板、载板和所述盖板上均匹配设有若干第一定位槽；所述载板上的所述第一定位槽设在所述第二凹槽的底端部；所述底板上设有若干第二定位槽，所述载板上设有若干与所述第二定位槽一一适配的第三定位槽；所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为通槽。

4.根据权利要求3所述的一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，所述底板的上端部对称设有两条以上平行的第一滑轨，所述载板的下端部设有若干与所述第一滑轨一一适配的第二滑道。

5.根据权利要求1所述的一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，所述底板为电木底板；所述载板为铝合金载板；所述盖板为磁性钢板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种双面柔性线路板的过炉治具，其特征在于，所述盖板的厚度小于所述第一凹槽的深度；所述底板和所述载板上均交错设有若干防呆槽。

Images