CN216774547U - 一种集成有控制系统的无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种集成有控制系统的无刷电机，包括电机壳体、固定设置在电机壳体内的定子和转动设置在定子内部的转子，转子的转轴两端分别转动连接在电机壳体上，所述电机壳体的尾端固定连接有一个PCB机壳，PCB机壳与电机壳体连接的一端端板上贴设有导热硅胶片，PCB机壳内设置有主控电路板，主控电路板与导热硅胶片贴接，所述PCB机壳与电机壳体连接的一端端板上开设有一个过线孔，定子的绕组引线穿过过线孔与主控电路板连接，主控电路板上还连接有用于连接外部电源的导线。这种无刷电机极大地简化了无刷电机与控制系统的布置方式，节约了设备内安装空间，使无刷电机及其控制系统能够适应电动工具小型化的要求。

Description

一种集成有控制系统的无刷电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种集成有控制系统的电机。

背景技术

无刷电机的动作通常由控制系统来进行控制，控制系统与电机通常都是分离设置的，因此在设备上需要占用较大的安装空间，且两者之间通过线路连接，增加了设备内布线的难度。

同时，无刷电机的动作主要由控制系统上的功率MOS管来驱动，功率MOS管具有较高的发热量，需要良好的散热结构，这也将占用设备的内部安装空间，因此，传统的无刷电机及其控制系统的布置方式，难以适应目前电动工具小型化的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种集成有控制系统的无刷电机，这种无刷电机与控制系统集成后，消除了无刷电机与控制系统间的线路敷设，同时，利用电机外壳对控制系统进行散热，可省略传统的单独为主控电路板配置的散热器，从而极大地简化了无刷电机与控制系统的布置方式，节约了设备内安装空间，使无刷电机及其控制系统能够适应电动工具小型化的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集成有控制系统的无刷电机，包括电机壳体、固定设置在电机壳体内的定子和转动设置在定子内部的转子，转子的转轴两端分别转动连接在电机壳体上，所述电机壳体的尾端固定连接有一个PCB机壳，PCB机壳与电机壳体连接的一端端板上贴设有导热硅胶片，PCB机壳内设置有主控电路板，主控电路板与导热硅胶片贴接，所述PCB机壳与电机壳体连接的一端端板上开设有一个过线孔，定子的绕组引线穿过过线孔与主控电路板连接，主控电路板上还连接有用于连接外部电源的导线。

作为一种优选方案，所述PCB机壳外壁上周向离散分部有大量散热翅片。

作为一种优选方案，所述PCB机壳远离电机壳体的一端为敞开式。

作为一种优选方案，所述PCB机壳远离电机壳体的一端设置有一个控制面板，控制面板上设置有控制电机启动和停止的控制开关，控制面板与主控电路板电性连接。

作为一种优选方案，所述电机壳体包括底座和上盖，底座扣接在定子下端，上盖扣接在定子上端，定子中部外露，PCB机壳与底座一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电机壳体尾端设置PCB机壳，将主控电路板设置在PCB机壳内，实现无刷电机与控制系统的集成，消除了无刷电机与控制系统间的线路在设备内部的敷设。同时通过导热硅胶片与PCB机壳实现绝缘导热，以及电机壳体与PCB机壳的导热连接结构，使PCB机壳以及整个电机壳体成为主控电路板的散热器，实现电机与主控电路板共用散热器，从而省略传统的单独为主控电路板配置的散热器，极大地简化了无刷电机与控制系统的布置方式，缩小了无刷电机与主控电路板在设备内的安装空间，使无刷电机及其控制系统能够适应电动工具小型化的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的半剖结构示意图；

图1中：1、电机壳体，101、底座，102、上盖，2、定子，201、绕组引线，3、转子，301、转轴，4、PCB机壳，5、导热硅胶片，6、主控电路板，7、过线孔，8、导线，9、散热翅片，10、控制面板，11、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种集成有控制系统的无刷电机，包括电机壳体1、固定设置在电机壳体1内的定子2和转动设置在定子2内部的转子3，转子3的转轴301两端分别转动连接在电机壳体1上，所述电机壳体1的尾端固定连接有一个PCB机壳4，PCB机壳4与电机壳体1连接的一端端板上贴设有导热硅胶片5，PCB机壳4内设置有主控电路板6，主控电路板6与导热硅胶片5贴接，所述PCB机壳4与电机壳体1连接的一端端板上开设有一个过线孔7，定子2的绕组引线201穿过过线孔7与主控电路板6连接，主控电路板6上还连接有用于连接外部电源的导线8。

在本实施例中，PCB机壳4外壁上周向离散分部有大量散热翅片9，以提高PCB机壳4的散热效果，PCB机壳4可以采用铝材浇筑，或采用钢材制作。

为了提高散热效果，PCB机壳4远离电机壳体1的一端为敞开式，主控电路板6发出的热量可以从PCB机壳4开口端扩散，从而进一步提高主控电路板6的散热效果。

为了进一步简化无刷电机与控制系统的布置方式，本实施例中在PCB机壳4远离电机壳体1的一端设置有一个控制面板10，控制面板10上设置有控制电机启动和停止的控制开关11，控制面板10与主控电路板6电性连接。直接将控制面板10连接在PCB机壳4上，进一步简化了控制面板10与主控电路板6之间的导线在设备内的敷设，进一步提高了无刷电机及其控制系统的集成度。

如图1所示，本实施例中的电机壳体1包括底座101和上盖102，底座101扣接在定子2下端，上盖102扣接在定子2上端，定子2中部外露以提高定子2的散热效果，PCB机壳4与底座101一体成型提高了PCB机壳4与底座101之间的导热效果，进一步提高了主控电路板6的散热效果。

本实用新型工作原理是：本实用新型通过在电机壳体1尾端设置PCB机壳4，将主控电路板6设置在PCB机壳4内，实现无刷电机与控制系统的集成，消除了无刷电机与控制系统间的线路在设备内部的敷设。同时主控电路板6通过导热硅胶片5与PCB机壳4实现绝缘导热，配合电机壳体1与PCB机壳4的导热连接结构，使PCB机壳4以及整个电机壳体1成为主控电路板6的散热器，实现电机与主控电路板6共用散热器，从而省略传统的单独为主控电路板6配置的散热器，极大地简化了无刷电机与控制系统的布置方式，缩小了无刷电机与主控电路板6在设备内的安装空间，使无刷电机及其控制系统能够适应电动工具小型化的要求。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种集成有控制系统的无刷电机，包括电机壳体（1）、固定设置在电机壳体（1）内的定子（2）和转动设置在定子（2）内部的转子（3），转子（3）的转轴（301）两端分别转动连接在电机壳体（1）上，其特征在于，所述电机壳体（1）的尾端固定连接有一个PCB机壳（4），PCB机壳（4）与电机壳体（1）连接的一端端板上贴设有导热硅胶片（5），PCB机壳（4）内设置有主控电路板（6），主控电路板（6）与导热硅胶片（5）贴接，所述PCB机壳（4）与电机壳体（1）连接的一端端板上开设有一个过线孔（7），定子（2）的绕组引线（201）穿过过线孔（7）与主控电路板（6）连接，主控电路板（6）上还连接有用于连接外部电源的导线（8）。

2.根据权利要求1所述的集成有控制系统的无刷电机，其特征在于，所述PCB机壳（4）外壁上周向离散分部有大量散热翅片（9）。

3.根据权利要求1所述的集成有控制系统的无刷电机，其特征在于，所述PCB机壳（4）远离电机壳体（1）的一端为敞开式。

4.根据权利要求3所述的集成有控制系统的无刷电机，其特征在于，所述PCB机壳（4）远离电机壳体（1）的一端设置有一个控制面板（10），控制面板（10）上设置有控制电机启动和停止的控制开关（11），控制面板（10）与主控电路板（6）电性连接。

5.根据权利要求1~4任一所述的集成有控制系统的无刷电机，其特征在于，所述电机壳体（1）包括底座（101）和上盖（102），底座（101）扣接在定子（2）下端，上盖（102）扣接在定子（2）上端，定子（2）中部外露，PCB机壳（4）与底座（101）一体成型。

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