CN216774507U - 一种电机用的连接基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机领域，具体的说是一种电机用的连接基座，包括固定底板、第一滑槽、第一滑块和夹持单元；所述固定底板上对称开设有第一滑槽；所述第一滑槽内扣合滑动连接有多个第一滑块；所述第一滑块上螺纹连接有螺纹柱；所述螺纹柱的上端转动套接有夹持轴；所述螺纹柱的上端对应夹持轴螺纹固接有限位套管；所述夹持轴内螺纹插接有夹持板；通过螺栓将电机固定在固定底板上表面，然后转动夹持板使得位于电机底座的上方，然后转动螺纹柱，使得夹持板下降与电机底座接触，从而实现夹持电机底座的功能，从而使得电机与固定底板的震动同步，减少固定电机底座的螺栓的松动程度。

Description

一种电机用的连接基座

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体是一种电机用的连接基座。

背景技术

连接基座是指可以与其他物体进行连接的同时可以稳定固定的器械，可以作为连接器械中的基准部分。

大功率电机在转动时会产生震动，导致传动的精度下降，因此需要使用连接基座将电机稳定的固定，减少转动产生的震动带来的精度影响。

现有的电机是通过螺栓固定在基座上，在大功率的电机的长时间工作震动下，长时间会使得螺栓松动，从而使得电机的转动精度降低；因此，针对上述问题提出一种电机用的连接基座。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的电机是通过螺栓固定在基座上，在大功率的电机的长时间工作震动下，长时间会使得螺栓松动，从而使得电机的转动精度降低的问题，本实用新型提出一种电机用的连接基座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机用的连接基座，包括固定底板、第一滑槽、第一滑块和夹持单元；所述固定底板上对称开设有第一滑槽；所述第一滑槽内扣合滑动连接有多个第一滑块；所述第一滑块上螺纹连接有螺纹柱；所述螺纹柱的上端转动套接有夹持轴；所述螺纹柱的上端对应夹持轴螺纹固接有限位套管；所述夹持轴内螺纹插接有夹持板；从而使得电机与固定底板的震动同步，减少固定电机底座的螺栓的松动程度。

优选的，所述固定底板的下表面开设有扣合槽；所述扣合槽内插接有基座板；所述基座板和固定底板之间螺纹固接有第一紧固件；所述基座板上开孔螺纹固接有第二紧固件；所述基座板上对应螺纹柱开设有避让槽；通过避让槽增大了螺纹柱的调节上下距离，从而适配不同厚度的电机底座。

优选的，所述固定底板的上表面对称开设有第二滑槽；所述第二滑槽内扣合滑动连接有第二滑块；所述第二滑块上固接有限位顶块；所述固定底板的侧面对应第二滑块螺纹插接有限位顶杆；所述限位顶杆通过螺栓制成；使得电机与固定底板同步震动，防止固定电机底座的螺栓松动。

优选的，所述基座板上开设有多个气槽孔；所述固定底板上对应气槽孔开设有喷气孔；所述基座板内对应气槽孔开孔固接有无刷风扇；所述气槽孔的一端螺纹密封固接有堵头；通过堵头，使得空气全部进入喷气孔与电机接触降温。

优选的，所述基座板的上表面对称固接有弹性块；所述弹性块的厚度大于基座板和固定底板的间距；从而使得第一紧固件不容易松动，从而保持持续的连接电机。

优选的，所述第一滑块和第二滑块为两个对称固定的等腰梯形块组合制成；所述螺纹柱的上端开设有调节槽；所述夹持板的表面套接有防滑套；通过防滑套使得夹持板与电机底座接触面摩擦力增大。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过螺栓将电机固定在固定底板上表面，然后转动夹持板使得位于电机底座的上方，然后转动螺纹柱，使得夹持板下降与电机底座接触，从而实现夹持电机底座的功能，从而使得电机与固定底板的震动同步，减少固定电机底座的螺栓的松动程度；

2.本实用新型通过给无刷风扇通电转动，产生空气负压，带动空气经过气槽孔到达喷气孔与电机的下表面接触，从而降低电机在工作时产生的热量，使得电机可以持续的保持低温正常的工作，通过堵头，使得空气全部进入喷气孔与电机接触降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的俯视结构示意图；

图2为实施例一的第一前视剖面结构示意图；

图3为实施例一的第二前视剖面结构示意图；

图4为实施例一的部分结构立体示意图；

图5为实施例二的前视剖面结构示意图。

图中：1、固定底板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、螺纹柱；5、夹持轴；6、限位套管；7、调节槽；8、夹持板；9、防滑套；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、限位顶块；13、限位顶杆；14、第一紧固件；15、扣合槽；16、基座板；17、第二紧固件；18、弹性块；19、避让槽；20、气槽孔；21、喷气孔；22、无刷风扇；23、堵头；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种电机用的连接基座，包括固定底板1、第一滑槽2、第一滑块3和夹持单元；所述固定底板1上对称开设有第一滑槽2；所述第一滑槽2内扣合滑动连接有多个第一滑块3；所述第一滑块3上螺纹连接有螺纹柱4；所述螺纹柱4的上端转动套接有夹持轴5；所述螺纹柱4的上端对应夹持轴5螺纹固接有限位套管6；所述夹持轴5内螺纹插接有夹持板8；工作时，通过螺栓将电机固定在固定底板1上表面，然后转动夹持板8使得位于电机底座的上方，然后转动螺纹柱4，使得夹持板8下降与电机底座接触，从而实现夹持电机底座的功能，从而使得电机与固定底板1的震动同步，减少固定电机底座的螺栓的松动程度。

所述固定底板1的下表面开设有扣合槽15；所述扣合槽15内插接有基座板16；所述基座板16和固定底板1之间螺纹固接有第一紧固件14；所述基座板16上开孔螺纹固接有第二紧固件17；所述基座板16上对应螺纹柱4开设有避让槽19；工作时，通过第二紧固件17将基座板16与地面稳定固定，从而方便整体的安装固定底板1，通过避让槽19增大了螺纹柱4的调节上下距离，从而适配不同厚度的电机底座。

所述固定底板1的上表面对称开设有第二滑槽10；所述第二滑槽10内扣合滑动连接有第二滑块11；所述第二滑块11上固接有限位顶块12；所述固定底板1的侧面对应第二滑块11螺纹插接有限位顶杆13；所述限位顶杆13通过螺栓制成；工作时，通过转动限位顶杆13使得与第二滑块11接触，从而推动限位顶块12与电机底座的两侧接触，从而实现夹持固定电机的功能，使得电机与固定底板1同步震动，防止固定电机底座的螺栓松动。

所述基座板16上开设有多个气槽孔20；所述固定底板1上对应气槽孔20开设有喷气孔21；所述基座板16内对应气槽孔20开孔固接有无刷风扇22；所述气槽孔20的一端螺纹密封固接有堵头23；工作时，通过给无刷风扇22通电转动，产生空气负压，带动空气经过气槽孔20到达喷气孔21与电机的下表面接触，从而降低电机在工作时产生的热量，使得电机可以持续的保持低温正常的工作，通过堵头23，使得空气全部进入喷气孔21与电机接触降温。

所述基座板16的上表面对称固接有弹性块18；所述弹性块18的厚度大于基座板16和固定底板1的间距；工作时，通过优力胶制成的弹性块18，使得基座板16和固定底板1之间始终存在挤压力，从而使得第一紧固件14不容易松动，从而保持持续的连接电机。

所述第一滑块3和第二滑块11为两个对称固定的等腰梯形块组合制成；所述螺纹柱4的上端开设有调节槽7；所述夹持板8的表面套接有防滑套9；工作时，通过两个对称固定的等腰梯形块组合制成的第一滑块3和第二滑块11，使得第一滑块3和第二滑块11扣合滑动连接在第一滑槽2和第二滑槽10内，使得滑动精度高且不会脱落，通过六边形的调节槽7，可以适用六角扳手进行转动螺纹柱4，从而改变夹持板8的高度，适用不同厚度的电机底座，通过防滑套9使得夹持板8与电机底座接触面摩擦力增大。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定底板1的侧面固接有把手24；所述把手24的表面开设有防滑纹路；工作时，通过在固定底板1的侧面固接有把手24，使得方便握持把手24移动固定底板1，从而在安装和拆卸固定底板1的时候都更加的方便，通过在把手24的表面开设有防滑纹路，使得在手部湿滑的时候，握持大重量的固定底板1增大摩擦力，减少打滑的产生。

工作原理，通过螺栓将电机固定在固定底板1上表面，然后转动夹持板8使得位于电机底座的上方，然后转动螺纹柱4，使得夹持板8下降与电机底座接触，从而实现夹持电机底座的功能，从而使得电机与固定底板1的震动同步，减少固定电机底座的螺栓的松动程度；通过第二紧固件17将基座板16与地面稳定固定，从而方便整体的安装固定底板1，通过避让槽19增大了螺纹柱4的调节上下距离，从而适配不同厚度的电机底座；通过转动限位顶杆13使得与第二滑块11接触，从而推动限位顶块12与电机底座的两侧接触，从而实现夹持固定电机的功能，使得电机与固定底板1同步震动，防止固定电机底座的螺栓松动；通过给无刷风扇22通电转动，产生空气负压，带动空气经过气槽孔20到达喷气孔21与电机的下表面接触，从而降低电机在工作时产生的热量，使得电机可以持续的保持低温正常的工作，通过堵头23，使得空气全部进入喷气孔21与电机接触降温。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电机用的连接基座，其特征在于：包括固定底板(1)、第一滑槽(2)、第一滑块(3)和夹持单元；所述固定底板(1)上对称开设有第一滑槽(2)；所述第一滑槽(2)内扣合滑动连接有多个第一滑块(3)；所述第一滑块(3)上螺纹连接有螺纹柱(4)；所述螺纹柱(4)的上端转动套接有夹持轴(5)；所述螺纹柱(4)的上端对应夹持轴(5)螺纹固接有限位套管(6)；所述夹持轴(5)内螺纹插接有夹持板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用的连接基座，其特征在于：所述固定底板(1)的下表面开设有扣合槽(15)；所述扣合槽(15)内插接有基座板(16)；所述基座板(16)和固定底板(1)之间螺纹固接有第一紧固件(14)；所述基座板(16)上开孔螺纹固接有第二紧固件(17)；所述基座板(16)上对应螺纹柱(4)开设有避让槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种电机用的连接基座，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面对称开设有第二滑槽(10)；所述第二滑槽(10)内扣合滑动连接有第二滑块(11)；所述第二滑块(11)上固接有限位顶块(12)；所述固定底板(1)的侧面对应第二滑块(11)螺纹插接有限位顶杆(13)；所述限位顶杆(13)通过螺栓制成。

4.根据权利要求3所述的一种电机用的连接基座，其特征在于：所述基座板(16)上开设有多个气槽孔(20)；所述固定底板(1)上对应气槽孔(20)开设有喷气孔(21)；所述基座板(16)内对应气槽孔(20)开孔固接有无刷风扇(22)；所述气槽孔(20)的一端螺纹密封固接有堵头(23)。

5.根据权利要求4所述的一种电机用的连接基座，其特征在于：所述基座板(16)的上表面对称固接有弹性块(18)；所述弹性块(18)的厚度大于基座板(16)和固定底板(1)的间距。

6.根据权利要求5所述的一种电机用的连接基座，其特征在于：所述第一滑块(3)和第二滑块(11)为两个对称固定的等腰梯形块组合制成；所述螺纹柱(4)的上端开设有调节槽(7)；所述夹持板(8)的表面套接有防滑套(9)。

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