CN216772731U - 显示模块及显示屏 - Google Patents

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陈章锋
刘野
黄志强
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Dongguan HCP Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种显示模块,包括箱体和用于装设于箱体的至少一显示板,箱体设有第一磁性件,显示板设有与第一磁性件为磁性相吸的第二磁性件,通过第一磁性件与第二磁性件的磁性相吸来固定显示板与箱体,拆装方便;与此同时,第二磁性件的周侧还设有第二接触件,第二接触件为关于第二磁性件对称,箱体设有与第二接触件对应抵触贴合的第一接触件,通过第二接触件与第一接触件的抵触贴合,可以避免显示板往第一磁性件凹陷,也能避免显示板在第一磁性件的周侧发生翘曲,显示板的平整度高。另,本实用新型还公开一种由前述多个显示模块拼接而成的显示屏。

Description

显示模块及显示屏
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,尤其涉及一种显示模块及显示屏。
背景技术
显示屏通常由多个显示模块拼接而成,一显示模块通常包括箱体和装设在箱体的多个呈行列排布的显示板。目前,在LED显示屏行业,PCB显示板应用巨增,要求也越来越高,对于显示板的平面显示效果尤为看重,显示板的平整度成为显示模块/显示屏设计好坏的重要参考依据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示板平整度好的显示模块及显示屏。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种显示模块,其包括箱体和用于装设于所述箱体的至少一显示板,所述箱体设有第一接触件及第一磁性件;所述显示板面向所述箱体的一面设有第二接触件及第二磁性件,所述第二磁性件的周侧设有所述第二接触件,所述第二接触件关于所述第二磁性件的对称设置,所述显示板安装在所述箱体上时,所述第二磁性件与所述第一磁性件为磁性相吸,所述第二接触件与所述第一接触件抵触贴合。
在一些实施例中,所述第二接触件设置在所述显示板上和/或设置在所述第二磁性件上,且若所述第二接触件设置在所述第二磁性件上,则所述第二接触件与所述显示板之间具有第一间隙。
在一些实施例中,所述第二磁性件的中间设有定位柱,所述显示板设有定位凹槽,所述定位柱插设于所述定位凹槽。
在一些实施例中,所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相吸时,所述第一磁性件与所述第二磁性件之间具有第二间隙。
在一些实施例中,所述第一接触件与所述第二接触件抵触接触的接触面朝向所述显示板凸出于所述第一磁性件;所述第二磁性件面向所述第一磁性件的一面与其周侧的所述第二接触件用于与所述第一接触件抵触接触的接触面平齐。
在一些实施例中,所述第一磁性件包括安装套和磁吸主体,所述安装套与所述箱体固定,所述安装套具有容置槽;所述磁吸主体设置在所述容置槽内并与所述安装套磁性相吸,所述磁吸主体用于与所述第二磁性件磁性相吸。
在一些实施例中,所述安装套包括套筒部和杆部,所述套筒部具有所述容置槽;所述杆部与所述套筒部连接,所述杆部插设在所述箱体。
在一些实施例中,所述箱体包括安装部,所述安装部的中间设有安装孔,所述杆部插设在所述安装孔;所述第一接触件设于所述安装孔的周侧,且所述第一接触件为自所述安装部朝所述显示板凸伸,所述第一接触件与所述安装部之间容置所述套筒部。
在一些实施例中,所述安装套朝向所述显示板凸出于所述磁吸主体。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种显示屏,包括多个如上所述的显示模块,多个所述显示模块拼接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的箱体设有第一磁性件,显示板设有与第一磁性件为磁性相吸的第二磁性件,通过第一磁性件与第二磁性件的磁性相吸来固定显示板与箱体,拆装方便;与此同时,第二磁性件的周侧还设有第二接触件,第二接触件为关于第二磁性件对称,箱体设有与第二接触件对应抵触贴合的第一接触件,通过第二接触件与第一接触件的抵触贴合,可以避免显示板往第一磁性件凹陷,也能避免显示板在第一磁性件的周侧发生翘曲,显示板的平整度高。
附图说明
图1是本实用新型一实施例显示模块的立体结构图;
图2是图1所示显示模块的分解图;
图3是图2所示显示模块将一显示板翻转后的结构图;
图4是图1所示显示模块的组装过程示意图的局部放大图;
图5是本实用新型一实施例显示模块的平面剖视图的局部放大图;
图6是本实用新型一实施例第一磁性件的分解图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的内容、构造特征、所实现目的及效果,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
以下,结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细说明:
请参阅图1至图6,本实用新型一实施例的显示模块100包括一箱体1和装设于箱体1上方的多个显示板2,显示板2可以是LED显示板,比如可以是LED芯片板。多个显示板2在箱体1拼接成多行多列,比如可以是两行四列,如图1至图3所示。箱体1设有第一接触件3及第一磁性件4,第一接触件3的数量可以是多个,第一磁性件4的数量可以是多个;显示板2面向箱体1的一面设有第二接触件5及第二磁性件6,第二接触件5的数量可以是多个,可以与第一接触件3的数量适配;第二磁性件6的数量可以是多个,可以与第一磁性件4的数量适配。如图3所示,每一第二磁性件6的周侧设有第二接触件5,第二接触件5包括第一接触部51和第二接触部52,第一接触部51和第二接触部52关于第二磁性件6对称,比如可以是中心或对称轴线对称,第二磁性件6与第一磁性件4为磁性相吸,每一第二接触件5与一第一接触件3抵触贴合,即是,第一接触部51和第二接触部52与第一接触件3抵触贴合。如图3所示,与第二接触件5对应的,第一接触件3包括有第三接触部31和第四接触部32,第三接触部31与第一接触部51抵触贴合,第四接触部32与第二接触部52抵触贴合。
可以理解的是,第二接触件5不限于是包括有两个接触部的形式,例如,包括有三个接触部,还可以是例如一环设在第二磁性件6周侧的环形结构等;同样的,第一接触件3也不限于是包括有两个接触部的形式;且,第一接触件3也不限于与第二接触件5结构相同,例如,第二接触件5包括两个接触部,而第一接触件3为一环设在第一磁性件4周侧的环形结构,第一接触件3面向显示板2的环形表面用于与第二接触件5的两个接触部抵触贴合。
在一些实施例中,第二接触件5可以设置在显示板2上。
在一些实施例中,第二接触件5可以设置在第二磁性件6上。例如,第二磁性件6与其周侧的第二接触件5为一体结构,如图3、图5所示,第二接触件5为由第二磁性件6的两相对侧向外延伸形成。当然,第二磁性件6与其周侧的第二接触件5也可以为分体结构,例如,第二磁性件6、第二接触件5分别固定在显示板2上。
进一步地,为保证第二接触件5能够与第一接触件3更好地贴合,第二接触件5与第一接触件3抵触贴合的接触面53为经过铣平的平面,而第二磁性件6无需铣平,为减小铣平面积,以节约铣平所需耗费的时间以及成本,在第二磁性件6与其周侧的第二接触件5为一体结构的实施例中,在面向第一磁性件4、第一接触件3的一面,设有凹陷8,如图5所示,以区分第二磁性件6与第二接触件5。
此外,第二接触件5背离第一接触件3的一面与显示板2具有第一间隙S1,如图5所示,借由该第一间隙S1容置显示板2上的小器件。第二接触件5与第一接触件3抵触贴合的一侧的各个角为倒角,以避免第二接触件5划伤手部。
在图5所示实施例中,第二磁性件6的中间设有定位柱61,相应地,显示板2设有与定位柱61适配的定位凹槽21,定位柱61插设于定位凹槽21,借由定位柱61与定位凹槽21的配合,实现第二磁性件6与显示板2的固定连接,同心度好。进一步地,定位柱61的顶面与定位凹槽21的槽壁之间具有第三间隙S3,以提供可以用来容纳组装误差的容置空间。
如图5所示,第二磁性件6设有定位柱61的一面与显示板2相贴,第二磁性件6靠近显示板2的一侧的各个角为倒角,以提供爬锡空间,容纳第二磁性件6与显示板2贴合部分挤出的锡。
在图5所示实施例中,第一磁性件4与第二磁性件6之间具有第二间隙S2,借由第二间隙S2容纳第一磁性件4与第二磁性件6相吸一侧的加工误差。
在图5所示实施例中,第一接触件3与第二接触件5抵触接触的接触面33朝向显示板2凸出于第一磁性件4,即是,第一接触件3向上超过第一磁性件4,第二磁性件6面向第一磁性件4的一面与其周侧的第二接触件5与第一接触件3抵触接触的接触面53平齐。通过设置第一接触件3为向上超过第一磁性件4,从而使第一磁性件4与第二磁性件6之间形成第二间隙S2。
在一些实施例中,也可以是第二接触件5与第一接触件3抵触接触的接触面53朝向箱体1凸出于第二磁性件6,而第一接触件3与第二接触件5抵触接触的接触面33与第一磁性件4平齐;还可以是第二接触件5与第一接触件3抵触接触的接触面53朝向箱体1凸出于第二磁性件6,同时,第一接触件3与第二接触件5抵触接触的接触面33朝向显示板2也凸出于第一磁性件4。
接下来请参阅图3至图6,如图3至图5所示,箱体1设有安装部7,如图5、图6所示,第一磁性件4包括与安装部7固定的安装套41和与第二磁性件6为磁性相吸的磁吸主体42,安装套41具有容置槽410,磁吸主体42设于容置槽410并与安装套41磁性相吸。通过将第一磁性件4设为包括分体的磁吸主体42和安装套41,然后利用安装套41装设磁吸主体42,易于加工制造。
磁吸主体42为磁铁,安装套41为铁磁性材料,如铁、不锈钢等,第二磁性件6同样为铁磁性材料,如铁片。当然,具体实施中不限于此,只要能够满足磁吸主体42与安装套41磁性相吸,且磁吸主体42与第二磁性件6磁性相吸,而第二磁性件6又不会与安装套41相斥即可。
在附图所示实施例中,磁吸主体42为圆形,相应的,容置槽410为圆形,同样的,第二磁性件6也为圆形。当然,具体实施中不以此为限
安装套41包括具有容置槽410的套筒部411和与套筒部411连接的杆部412,安装部7设有安装孔70,杆部412插设在安装孔70。杆部412与安装孔70的孔壁为螺纹连接,以实现安装套41与安装部7的稳定固定。杆部412的底面与安装孔70的底壁之间具有第四间隙S4,借由第四间隙S4容纳安装套41的加工误差。
安装套41的套筒部411朝向显示板2凸出于磁吸主体42,可以增大套筒部411与磁吸主体42之间的磁性吸引力,避免磁吸主体42被第二磁性件6从容置槽410中吸出。为使磁吸主体42能够更加稳定地装设在套筒部411中,还可以利用粘贴胶粘贴磁吸主体42与套筒部411。
如图6所示,套筒部411相对的两侧分别设有一向上贯穿的凹槽4111,以方便拿取整个第一磁性件4。
如图5所示,第一接触件3设于安装孔70的周侧,第一接触件3为自安装部7朝显示板2凸伸,第一接触件3与安装部7之间容置套筒部411。安装部7的中部朝显示板2凸伸,并低于第一接触件3,套筒部411的下表面与安装部7的中部相贴,套筒部411在周向超出安装部7的中部的部分的下表面与安装部7的上表面之间形成第五间隙S5,借由第五间隙S5容纳套筒部411下侧的加工误差。
此外,显示板2为设于箱体1的表面,在显示板2面向箱体1的一面的周侧设有多个垫片(图未示),在将显示板2装设在箱体1上时,只需使该几个垫片放平在箱体1上即可。
下面,以一具体实施例为例说明本实用新型的制作过程:
包括以下工序:
将第二磁性件6和第二接触件5整体固定在显示板2的内表面(IC面),将第一磁性件4固定在箱体1的安装部7;
采用治具吸住显示板2的外表面;
铣平第二接触件5与第一接触件3抵触相贴的接触面53,对第一接触件3与第二接触件5抵触相贴的接触面33进行CNC精加工;
将显示板2的内表面靠近箱体1,并使第二磁性件6与第一磁性件4正对,使第二接触件5与第一接触件3抵触相贴。
综上,本实用新型的箱体1设有第一磁性件4,显示板2设有与第一磁性件4为磁性相吸的第二磁性件6,通过第一磁性件4与第二磁性件6的磁性相吸来固定显示板2与箱体1,拆装方便;与此同时,第二磁性件6的周侧还设有第二接触件5,第二接触件5为关于第二磁性件6对称,箱体1设有与第二接触件5对应抵触贴合的第一接触件3,通过第二接触件5与第一接触件3的抵触贴合,可以避免显示板2往第一磁性件4凹陷,也能避免显示板2在第一磁性件4的周侧发生翘曲,显示板2的平整度高。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种显示模块,包括箱体和用于装设于所述箱体的至少一显示板,其特征在于,
所述箱体设有第一接触件及第一磁性件;
所述显示板面向所述箱体的一面设有第二接触件及第二磁性件,所述第二磁性件的周侧设有所述第二接触件,所述第二接触件关于所述第二磁性件对称设置,所述显示板安装在所述箱体上时,所述第二磁性件与所述第一磁性件为磁性相吸,所述第二接触件与所述第一接触件抵触贴合。
2.根据权利要求1所述的显示模块,其特征在于,
所述第二接触件设置在所述显示板上和/或设置在所述第二磁性件上,且若所述第二接触件设置在所述第二磁性件上,则所述第二接触件与所述显示板之间具有第一间隙。
3.根据权利要求1所述的显示模块,其特征在于,所述第二磁性件的中间设有定位柱,所述显示板设有定位凹槽,所述定位柱插设于所述定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的显示模块,其特征在于,所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相吸时,所述第一磁性件与所述第二磁性件之间具有第二间隙。
5.根据权利要求4所述的显示模块,其特征在于,
所述第一接触件与所述第二接触件抵触接触的接触面朝向所述显示板凸出于所述第一磁性件;
所述第二磁性件面向所述第一磁性件的一面与其周侧的所述第二接触件用于与所述第一接触件抵触接触的接触面平齐。
6.根据权利要求1所述的显示模块,其特征在于,所述第一磁性件包括:
安装套,与所述箱体固定,所述安装套具有容置槽;
磁吸主体,设置在所述容置槽内并与所述安装套磁性相吸,所述磁吸主体用于与所述第二磁性件磁性相吸。
7.根据权利要求6所述的显示模块,其特征在于,所述安装套包括:
套筒部,具有所述容置槽;
杆部,与所述套筒部连接,所述杆部插设在所述箱体。
8.根据权利要求7所述的显示模块,其特征在于,
所述箱体包括安装部,所述安装部的中间设有安装孔,所述杆部插设在所述安装孔;
所述第一接触件设于所述安装孔的周侧,且所述第一接触件为自所述安装部朝所述显示板凸伸,所述第一接触件与所述安装部之间容置所述套筒部。
9.根据权利要求6所述的显示模块,其特征在于,所述安装套朝向所述显示板凸出于所述磁吸主体。
10.一种显示屏,其特征在于,包括多个如权利要求1至9任一项所述的显示模块,多个所述显示模块拼接在一起。
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