CN216771629U - 一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置 - Google Patents

一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置 Download PDF

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赵学法
张珍君
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Abstract

本实用新型公开了一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,包括进样系统,聚结系统,收集系统,测量系统,进样系统的后方与聚结系统相连,聚结系统的下方与收集系统相连,聚结系统的后方与测量系统相连。本实用新型可以在不同的气体进料速率下进行,通过比较不同气体的进料速率可以了解不同气体对夹带液体的影响,从而可以适应不同的胺液处理系统,具有广谱性,准确度较高。

Description

一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,涉及B01D,主要涉及分离设备领域。
背景技术
炼厂胺液处理系统在运行过程中经常会出现气流夹带胺液,吸收塔发泡,胺液降解,热稳定盐堆积等问题,上述问题的出现会导致胺液的损失,还会对设备造成一定的损害,因此需要对胺液处理的过程进行监控,以备随时了解情况,发现问题,解决问题,减少损失。本实用新型通过对胺液吸收塔气体夹带量进行测试,计算整体处理气流的情况,实现对胺液处理系统的监控。
中国实用新型专利CN201521123135.3提供了一种胺液脱硫液位控制的设备,通过添加各种调节阀和紧急制动阀实现控制液位的目的,减少胺液处理系统中问题的发生,但是仅针对液面的问题进行了控制,对于胺液起泡的问题并没有解决。中国发明专利CN201610814978.0公开了一种降低胺液损耗和缓解胺液发泡的方法,通过增设水冷器,高效分离器和过滤器共同作用,降低了胺液损耗,缓解了胺液发泡,但是实现效果具有滞后性,不能实时解决问题。
实用新型内容
为了方便实时监测胺液处理系统中污染物的处理情况,本实用新型的第一个方面提供了一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,包括进样系统,聚结系统,收集系统,测量系统,进样系统的后方与聚结系统相连,聚结系统的下方与收集系统相连,聚结系统的后方与测量系统相连。
作为一种优选的实施方式,所述进样系统包括进样管道和控制阀。
控制阀设置在进样管道上,打开控制阀允许气流进入测量系统,关闭控制阀气流则不会进入测量系统。
作为一种优选的实施方式,所述聚结系统包括聚结器和透明圆筒,聚结器的上部与进样管道相连,聚结器的下部与透明圆筒相连。
在聚结器中,气流实现气液分离,测试装置每一小时记录一次随时间去除的液体体积,通过测量每小时去除液体的量计算得到该时间段内气流的液体夹带量。
作为一种优选的实施方式,所述透明圆筒的材质为耐压玻璃材质,透明圆筒上带有第Ⅰ测量刻度尺。
本装置也提供收集的液体发泡性能测试。测试的方法是:通入1L/min的氮气气流进入透明圆筒中进行泡沫测试。测试过程中记录样品产生的泡沫高度和泡沫破裂所需的时间,透明圆筒上的第Ⅰ测量刻度尺可以准确显示形成的泡沫高度,无需额外的测量手段即可实现对泡沫的测试。测试完的液体返回储液槽。
作为一种优选的实施方式,所述收集系统包括储液槽,排水管道,排放阀,储液槽的上部与聚结器的下端相连,排水管道位于储液槽的侧边,排放阀连接在排水管道上。
收集系统可以收集气流中夹带的液体,夹带液体进入储液槽中暂存,收集到一定体积后,打开排放阀,夹带液体通过排水管道排出,排出的液体通过试管收集后进入实验室,然后可以对夹带液体的成分和浓度进行分析。
作为一种优选的实施方式,所述储液槽上带有第Ⅱ测量刻度尺,第Ⅱ测量刻度尺位于储液槽的内部,从储液槽底部向表面延伸。
储液槽上自带的第Ⅱ测量刻度尺可以及时准确的反应夹带液体的体积,当夹带液体的体积达到一定量后,即可取出进行实验室检测,当夹带液体的体积量过大时,可以打开排放阀,将夹带液体排出,避免夹带液体体积量过大溢入到上流处理设备中。
作为一种优选的实施方式,所述聚结系统和收集系统为组合设置,所述组合至少为一组,可选自1,2,3,4,5组中的一种。
在胺液处理系统中正常情况下需要一组聚结系统和收集系统即可满足测试的要求,但是当胺液中污染物的量过大,处理的气流流量过大时,气流夹带的液体量过多,一组聚结系统和收集系统达到的测量结果可能会产生较大误差,通过多加几组聚结系统和收集系统可有效减小误差,实现准确测量。
作为一种优选的实施方式,所述测量系统包括温度-压力表,流量计,压差计,所述温度-压力表位于聚结系统的上方,压差计位于聚结系统的后方,流量计位于压差计的后方。
通过温度-压力表可以测试气流的温度和压力,通过流量计可以测量处理的气流的流量多少,通过计算得出该时间段内处理的气流的整体流量,通过压差计可以测量气流的压差,对压差进行调节,使胺液处理系统的运行更加安全,稳定。测试装置至少连续测量48小时,综合考虑工艺过程中气流的变化情况,温度情况,污染物的变化情况,从而得到更准确的测试结果。
作为一种优选的实施方式,所述测试装置的两端还设置有支撑杆,支撑杆的支撑方式为竖直支撑或交叉支撑。
所述测试装置通过支撑杆放置在地面上,当采用竖直支撑方式时,支撑杆为单根,当采用交叉支撑方式时,支撑杆为两根或多根。测试装置与支撑杆固定连接,支撑杆与地面之间设置固定连接,防止由于气流压力过大造成测试装置的偏移,影响测试结果。
作为一种优选的实施方式,所述测试装置应用于胺液处理的过程中,在胺液处理前和胺液处理后均设置所述测试装置。
所述测试装置一个连接到胺液处理系统的入口气体线路上,一个连接到胺液处理系统的出口气体线路上,通过比较夹带液体的体积量,成分和浓度,定量胺液处理系统的胺液处理量。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,可以在不同的气体进料速率下进行,通过比较不同气体的进料速率可以了解不同气体对夹带液体的影响,从而可以适应不同的胺液处理系统,具有广谱性。
(2)本实用新型所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,通过设置透明圆筒可以实现对胺液泡沫的测试,从而可以调节胺液处理系统的参数,对胺液处理的过程具有指导意义。
(3)本实用新型所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,通过聚结器可以实现对气流夹带量的测试,经计算后可得从测试装置到主气流的污染负荷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1.进样系统;2.聚结系统;3.收集系统;4.测量系统;1-1.进样管道;1-2.控制阀;2-1.聚结器;2-2.透明圆筒;2-3.第Ⅰ测量刻度尺;3-1.储液槽;3-2.排水管道;3-3.排放阀;3-4.第Ⅱ测量刻度尺;4-1.温度-压力表;4-2.流量计;4-3.压差计;5.支撑杆。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,气流进入进样系统1,经进样管道 1-1和设置在进样管道1-1上的控制阀1-2后,进入聚结系统2,在聚结器2-1实现了气液分离,夹带的液体部分进入透明圆筒2-2,透明圆筒2-1上带有第Ⅰ测量刻度尺2-3,伴随1L/min的氮气气流通入透明圆筒2-2用于准确显示形成的泡沫高度并记录泡沫破裂所需的时间,测试完发泡数据的液体返回储液槽3-1。夹带的液体进入收集系统3,夹带液体进入储液槽3-1中暂存,收集到一定体积后,打开排放阀3-3,夹带液体通过排水管道3-2排出,排出的夹带液体通过实验室检测得到夹带液体的成分和浓度,储液槽3-1上带有第Ⅱ测量刻度尺3-4,用于测量夹带液体的体积。分离后的气流进入测量系统4,通过温度-压力表4-1测试气流的温度和压力,通过流量计4-2测量处理的气流的流量多少,通过计算得出该时间段内处理的气流的整体流量,通过压差计4-3测量气流的压差。测试装置两端的支撑杆5为单根竖直支撑。

Claims (10)

1.一种胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,包括进样系统,聚结系统,收集系统,测量系统,进样系统的后方与聚结系统相连,聚结系统的下方与收集系统相连,聚结系统的后方与测量系统相连。
2.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述进样系统包括进样管道和控制阀。
3.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述聚结系统包括聚结器和透明圆筒,聚结器的上部与进样管道相连,聚结器的下部与透明圆筒相连。
4.根据权利要求3所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述透明圆筒的材质为耐压玻璃材质,透明圆筒上带有第Ⅰ测量刻度尺。
5.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述收集系统包括储液槽,排水管道,排放阀,储液槽的上部与聚结器的下端相连,排水管道位于储液槽的侧边,排放阀连接在排水管道上。
6.根据权利要求5所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述储液槽上带有第Ⅱ测量刻度尺,第Ⅱ测量刻度尺位于储液槽的内部,从储液槽底部向表面延伸。
7.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述聚结系统和收集系统为组合设置,所述组合至少为一组,选自1,2,3,4,5组中的一种。
8.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述测量系统包括温度-压力表,流量计,压差计,所述温度-压力表位于聚结系统的上方,压差计位于聚结系统的后方,流量计位于压差计的后方。
9.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述测试装置的两端还设置有支撑杆,支撑杆的支撑方式为竖直支撑或交叉支撑。
10.根据权利要求1所述胺液吸收塔气体夹带量的测试装置,其特征在于,所述测试装置应用于胺液处理的过程中,在胺液处理前和胺液处理后均设置所述测试装置。
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