CN216771516U - 一种新型原子荧光光度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体，所述光度计本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头，所述圆柱固定头位于圆柱安装槽的内部，所述圆柱安装槽位于外壳安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱固定头外表面的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于圆柱固定头内部的限位槽的内部，所述限位槽的内部设有弹簧A，所述弹簧A的一端连接有位于限位槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块。通过本实用新型原子荧光光度计可以更方便快捷槽拆装外壳，从而提高了维修人员的工作效率。

Description

一种新型原子荧光光度计

技术领域

本实用新型涉及原子荧光光度计技术领域，具体为一种新型原子荧光光度计。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，然后借助载气将其导入原子化器，在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子。

但是，当现有的原子荧光光度计发生故障需要维修时，其外壳的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型原子荧光光度计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型原子荧光光度计，以解决上述背景技术中提出的外壳的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了维修人员的工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体，所述光度计本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头，所述圆柱固定头位于圆柱安装槽的内部，所述圆柱安装槽位于外壳安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱固定头外表面的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于圆柱固定头内部的限位槽的内部，所述限位槽的内部设有弹簧A，所述弹簧A的一端连接有位于限位槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定块外表面的一侧连接有位于矩形固定槽内部的推送板，所述推送板另一端面的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的外侧设有连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至位于光度计本体外表面的条形槽的内壁，两个所述连接轴的另一端固定设有一个位于条形槽内部的条形板，所述连接轴的外表面套设有位于条形槽内部的弹簧C，所述矩形固定槽位于圆柱安装槽的内壁且延伸至光度计本体外壳的内部，所述圆柱安装槽的下端延伸至位于光度计本体外壳内部的正方形限位槽的内壁，所述正方形限位槽的内部设有位于圆柱固定头下端面的正方形限位板，所述正方形限位板的下端面连接有弹簧B。

优选的，所述光度计本体正端面的一侧固定安装有电源开关，所述光度计本体与电源电性连接，所述光度计本体与电源开关电性连接。

优选的，所述圆柱安装槽入口的一侧为倾斜面。

优选的，所述外壳安装槽的形状与外壳的形状相互对应，所述外壳的外表面与外壳安装槽的内壁密切贴合。

优选的，所述矩形固定块的形状与矩形固定槽的形状相互对应，所述矩形固定块的外表面与矩形固定槽的内壁密切贴合。

优选的，所述连接轴与推送板和条形板之间均通过焊接连接，所述连接轴的外表面与连接槽的内壁密切贴合。

优选的，所述圆柱固定头的外表面与圆柱安装槽的内壁密切贴合，所述圆柱固定头的位置与圆柱安装槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合可以快速拆装外壳，使外壳具备了高效的拆装方式，缩减了外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的减少了拆装外壳时的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；

2、本实用新型通过当外壳处于固定状态时，与外壳固定连接的圆柱固定头则完全位于圆柱安装槽的内部，且圆柱固定头的下端面连接有正方形限位板，且正方形限位板被圆柱固定头向下推动了的一端距离，并且正方形限位板在向下移动时将会挤压位于正方形限位板下端面的弹簧B，当圆柱固定头的固定被解除时通过被挤压的弹簧B的反作用力可以直接将圆柱固定头的一部分弹出，随着圆柱固定头的上升与圆柱固定头固定连接的外壳也会随之上升，随着外壳的上升外壳的一部分会离开外壳安装槽的内部，通过捏住离开了外壳安装槽内部的外壳可以更方便的将外壳整体抽出。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的内部机构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视图；

图4为本实用新型图3中B处的内部机构示意图。

图中：1、光度计本体；2、外壳安装槽；3、外壳；4、电源开关；5、圆柱固定头；6、圆柱安装槽；7、通口；8、限位槽；9、限位板；10、弹簧A；11、正方形限位槽；12、正方形限位板；13、弹簧B；14、矩形固定块；15、矩形固定槽；16、推送板；17、连接槽；18、连接轴；19、条形槽；20、条形板；21、弹簧C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的光度计本体1(型号为722)、电源开关4(型号为S-120-12)和弹簧C21(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体1，光度计本体1上端面的中间位置设有外壳安装槽2，外壳安装槽2的内部设有外壳3，外壳3下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头5，圆柱固定头5位于圆柱安装槽6的内部，圆柱安装槽6位于外壳安装槽2的内壁且延伸至光度计本体1外壳的内部，圆柱固定头5外表面的一侧设有通口7，通口7的另一端延伸至位于圆柱固定头5内部的限位槽8的内部，限位槽8的内部设有弹簧A10，弹簧A10的一端连接有位于限位槽8内部的限位板9，限位板9的另一端面固定设有矩形固定块14，矩形固定块14的绝大部分位于矩形固定槽15的内部，矩形固定块14外表面的一侧连接有位于矩形固定槽15内部的推送板16，推送板16另一端面的中间位置固定设有连接轴18，连接轴18的外侧设有连接槽17，两个连接槽17的另一端延伸至位于光度计本体1外表面的条形槽19的内壁，两个连接轴18的另一端固定设有一个位于条形槽19内部的条形板20，连接轴18的外表面套设有位于条形槽19内部的弹簧C21，矩形固定槽15位于圆柱安装槽6的内壁且延伸至光度计本体1外壳的内部，圆柱安装槽6的下端延伸至位于光度计本体1外壳内部的正方形限位槽11的内壁，正方形限位槽11的内部设有位于圆柱固定头5下端面的正方形限位板12，正方形限位板12的下端面连接有弹簧B13。

进一步，光度计本体1正端面的一侧固定安装有电源开关4，光度计本体1与电源电性连接，光度计本体1与电源开关4电性连接。

通过采用上述技术方案，通过电源可以启动光度计本体1。

进一步，圆柱安装槽6入口的一侧为倾斜面。

通过采用上述技术方案，通过其倾斜面可以更方便圆柱固定头5的插入。

进一步，外壳安装槽2的形状与外壳3的形状相互对应，外壳3的外表面与外壳安装槽2的内壁密切贴合。

通过采用上述技术方案，通过外壳安装槽2可以安装外壳3。

进一步，矩形固定块14的形状与矩形固定槽15的形状相互对应，矩形固定块14的外表面与矩形固定槽15的内壁密切贴合。

通过采用上述技术方案，通过矩形固定槽15可以固定矩形固定块14。

进一步，连接轴18与推送板16和条形板20之间均通过焊接连接，连接轴18的外表面与连接槽17的内壁密切贴合。

通过采用上述技术方案，通过条形板20可以间接推动推送板16。

进一步，圆柱固定头5的外表面与圆柱安装槽6的内壁密切贴合，圆柱固定头5的位置与圆柱安装槽6的位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过圆柱固定头5和圆柱安装槽6可以固定外壳3。

工作原理：使用时，当需要对光度计本体1进行维修时，切断电源，此时位于外壳3下端面的圆柱固定头5位于圆柱安装槽6的内部，且圆柱固定头5外表面的一侧设有通口7,通口7的另一端延伸至位于圆柱固定头5内部的限位槽8的内壁，且限位槽8的内部设有弹簧A10,弹簧A10的一端连接有位于限位槽8内部的限位板9，限位板9的另一端面固定设有绝大部分位于矩形固定槽15内部的矩形固定块14，矩形固定块14位于圆柱安装槽6的内壁且延伸至光度计本体1外壳的内部，此时通过弹簧A10的弹簧力矩形固定块14被固定于矩形固定槽15的内部，当矩形固定块14被固定于时圆柱固定头5也会随之被固定于圆柱安装槽6的内部，当四个圆柱固定头5均被固定时外壳3也会随之进入固定状态，当需要拆除外壳3时，按住位于光度计本体1外表面的条形槽19内部的条形板20，之后将条形板20向内推动，随着条形板20的移动与条形板20固定连接的连接轴18也会随之向内移动，连接轴18的一部分位于连接槽17的内部，且矩形固定槽15的内部与条形槽19的内部之间通过连接槽17相通，随着连接轴18的移动与连接轴18固定连接的推送板16也会随之向内移动，且推送板16的外表面与矩形固定块14的外表面相接触，随着推送板16的移动推送板16将会推动矩形固定块14，当矩形固定块14完全离开矩形固定槽15的内部后固定状态即接触，之后将外壳3从而外壳安装槽2的内部抽出即可，当需要安装外壳3时，将位于外壳3下端面的四个圆柱固定头5对准位于外壳安装槽2内壁上的四个圆柱安装槽6，之后将四个圆柱固定头5完全插入四个圆柱安装槽6的内部即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装外壳3，从而提高了维修人员的工作效率。当外壳3处于固定状态时，与外壳3固定连接的圆柱固定头5则完全位于圆柱安装槽6的内部，且圆柱固定头5的下端面连接有正方形限位板12，且正方形限位板12被圆柱固定头5向下推动了的一端距离，并且正方形限位板12在向下移动时将会挤压位于正方形限位板12下端面的弹簧B13，当圆柱固定头5的固定被解除时通过被挤压的弹簧B13的反作用力可以直接将圆柱固定头5的一部分弹出，随着圆柱固定头5的上升与圆柱固定头5固定连接的外壳3也会随之上升，随着外壳3的上升外壳3的一部分会离开外壳安装槽2的内部，通过捏住离开了外壳安装槽2内部的外壳3可以更方便的将外壳3整体抽出，当设备整体维修完成后，连接电源，即可使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型原子荧光光度计，包括光度计本体(1)，其特征在于：所述光度计本体(1)上端面的中间位置设有外壳安装槽(2)，所述外壳安装槽(2)的内部设有外壳(3)，所述外壳(3)下端面的四个端角均固定设有一个圆柱固定头(5)，所述圆柱固定头(5)位于圆柱安装槽(6)的内部，所述圆柱安装槽(6)位于外壳安装槽(2)的内壁且延伸至光度计本体(1)外壳的内部，所述圆柱固定头(5)外表面的一侧设有通口(7)，所述通口(7)的另一端延伸至位于圆柱固定头(5)内部的限位槽(8)的内部，所述限位槽(8)的内部设有弹簧A(10)，所述弹簧A(10)的一端连接有位于限位槽(8)内部的限位板(9)，所述限位板(9)的另一端面固定设有矩形固定块(14)，所述矩形固定块(14)的绝大部分位于矩形固定槽(15)的内部，所述矩形固定块(14)外表面的一侧连接有位于矩形固定槽(15)内部的推送板(16)，所述推送板(16)另一端面的中间位置固定设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的外侧设有连接槽(17)，两个所述连接槽(17)的另一端延伸至位于光度计本体(1)外表面的条形槽(19)的内壁，两个所述连接轴(18)的另一端固定设有一个位于条形槽(19)内部的条形板(20)，所述连接轴(18)的外表面套设有位于条形槽(19)内部的弹簧C(21)，所述矩形固定槽(15)位于圆柱安装槽(6)的内壁且延伸至光度计本体(1)外壳的内部，所述圆柱安装槽(6)的下端延伸至位于光度计本体(1)外壳内部的正方形限位槽(11)的内壁，所述正方形限位槽(11)的内部设有位于圆柱固定头(5)下端面的正方形限位板(12)，所述正方形限位板(12)的下端面连接有弹簧B(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述光度计本体(1)正端面的一侧固定安装有电源开关(4)，所述光度计本体(1)与电源电性连接，所述光度计本体(1)与电源开关(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述圆柱安装槽(6)入口的一侧为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述外壳安装槽(2)的形状与外壳(3)的形状相互对应，所述外壳(3)的外表面与外壳安装槽(2)的内壁密切贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述矩形固定块(14)的形状与矩形固定槽(15)的形状相互对应，所述矩形固定块(14)的外表面与矩形固定槽(15)的内壁密切贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述连接轴(18)与推送板(16)和条形板(20)之间均通过焊接连接，所述连接轴(18)的外表面与连接槽(17)的内壁密切贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型原子荧光光度计，其特征在于：所述圆柱固定头(5)的外表面与圆柱安装槽(6)的内壁密切贴合，所述圆柱固定头(5)的位置与圆柱安装槽(6)的位置相对应。

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