CN216771430U - 一种环保型水泥细度负压筛析仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保型水泥细度负压筛析仪,尤其涉及水泥细度检测的领域,其包括箱体、筛析筒、旋风筒以及吸尘器,所述箱体上开设有筛析腔,所述筛析筒设置于所述筛析腔内,所述旋风筒设置于所述箱体外部,所述旋风筒与所述筛析腔相连通,所述吸尘器的抽风口与所述旋风筒相连通,所述筛析筒包括负压筛以及设置于负压筛周壁的连接环,所述筛析腔内壁上对应所述连接环开设有环形凹槽,所述连接环沿所述箱体高度方向滑动设置于所述环形凹槽内,所述负压筛周壁与所述筛析腔内壁相贴合,所述筛析腔内设有驱动所述负压筛沿所述箱体高度方向往复运动的驱动件。本申请能够提升水泥筛析精度。
Description
技术领域
本申请涉及水泥细度检测的领域,尤其是涉及一种环保型水泥细度负压筛析仪。
背景技术
水泥细度负压筛析仪是对水泥进行筛析检验的专用仪器,广泛应用于水泥厂、建筑公司以及科研院校等,水泥细度负压筛析仪主要利用气流作为筛分的动力介质。
申请号为201620276468.8的中国实用新型专利公开了水泥细度负压筛析仪,包括箱体、吸尘器、筛座、集灰瓶和旋风筒,旋风筒设于箱体外部,集灰瓶与旋风筒的底部连通,旋风筒与箱体滑移连接并能朝靠近和远离箱体的方向移动,在箱体上还设有用于容纳旋风筒以及集灰瓶的容置槽。在不需要使用筛析仪时可以将旋风筒推入容置槽内,需要使用筛析仪时可以将旋风筒从容置槽内拉出,再启动吸尘器,使得吸尘器开始抽取箱体内的空气,在抽取的过程中,颗粒大小比筛座的网孔大小要小的粉末穿过筛座随着气流进入到旋风筒中,在旋风筒内气流形成旋转向下的气旋,使得粉末进入到集灰瓶中,部分极为细小的粉末穿过旋风筒上方的过滤网进入到吸尘器中。
针对上述中的相关技术,发明人认为 水泥细度负压筛析仪使用时,较大的水泥灰颗粒会堆积在筛座的表面,易对筛座的网孔造成堵塞,导致细小的水泥灰颗粒难以完全随气流进入到集灰瓶中,筛析精度较低。
实用新型内容
为了提升水泥筛析精度,本申请提供一种环保型水泥细度负压筛析仪
本申请提供的一种环保型水泥细度负压筛析仪采用如下的技术方案:
一种环保型水泥细度负压筛析仪,包括箱体、筛析筒、旋风筒以及吸尘器,所述箱体上开设有筛析腔,所述筛析筒设置于所述筛析腔内,所述旋风筒设置于所述箱体外部,所述旋风筒与所述筛析腔相连通,所述吸尘器的抽风口与所述旋风筒相连通,所述筛析筒包括负压筛以及设置于负压筛周壁的连接环,所述筛析腔内壁上对应所述连接环开设有环形凹槽,所述连接环沿所述箱体高度方向滑动设置于所述环形凹槽内,所述负压筛周壁与所述筛析腔内壁相贴合,所述筛析腔内设有驱动所述负压筛沿所述箱体高度方向往复运动的驱动件。
通过采用上述技术方案,水泥细度负压筛析仪工作时,吸尘器带动细小的水泥灰颗粒经过负压筛筛孔进入到旋风筒内。同时启动驱动件,驱动件驱使负压筛在筛析腔内壁沿箱体高度方向往复滑移,进而带动连接环在环形凹槽内沿箱体高度方向往复滑移,连接环在运动过程中会与环形凹槽产生轻微碰撞,使得负压筛产生震动,进而使得堵住筛孔的水泥灰颗粒脱离筛孔在负压筛上运动,有助于细小的水泥灰颗粒通过筛孔进入旋风筒内,减少了负压筛堵塞的情况发生,进而使得随气流到达旋风筒的细小水泥灰颗粒更完全,提升了水泥筛析精度。
可选的,所述连接环滑动嵌设于所述环形凹槽内,且所述连接环周壁与所述环形凹槽侧壁相贴合,所述连接环顶壁与所述环形凹槽顶壁之间设置有弹性限位件。
通过采用上述技术方案,连接环周壁与环形凹槽内壁贴合设置,减少了水泥灰颗粒从连接环与环形凹槽的间隙中进入到旋风筒中,进一步提升了水泥筛析精准度;驱动件驱动负压筛沿箱体高度往复运动时,弹性限位件对连接环进行弹性限位。
可选的,所述弹性限位件设置为弹簧,所述弹簧一端与所述连接环顶壁固定连接,另一端与所述环形凹槽顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧结构简单,成本较低,能够对连接环进行缓冲,减少了连接环与环形凹槽不断碰撞导致负压筛脱离的情况发生,进而减少了检修频率。
可选的,所述弹簧内同轴套设有导向伸缩杆,所述导向伸缩一端与所述连接环顶壁固定连接,另一端与所述环形凹槽顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在驱动件驱动筛析筒运动时,连接环挤压弹簧,弹簧受挤压发生形变,在弹簧内设置导向伸缩杆有助于减小弹簧压缩时发生弯折的可能性,提升了连接环移动过程中的平稳性,也延长了弹簧的寿命。
可选的,所述负压筛的筛网内径自靠近所述筛析腔底壁至远离所述筛析腔底壁逐渐增大。
通过采用上述技术方案,在使用水泥细度负压筛析仪时,操作人员将水泥灰倒入负压筛内,由于负压筛的筛网内径自靠近所述筛析腔底壁至远离所述筛析腔底壁逐渐增大,水泥灰会受惯性作用,从负压筛的筛网周壁滚落至中部,进而较细的水泥灰颗粒在滑动过程中,随气流从负压筛的筛孔中进入到旋风筒内,较大的水泥灰颗粒落入到负压筛筛网的最低处,提高了水泥灰颗粒的筛析效率。
可选的,所述筛析筒底壁设置有用于与干净气源连通喷吹件,所述喷吹件的出风口朝向所述负压筛的筛网最低处。
通过采用上述技术方案,在水泥细度负压筛析仪筛析后,较大的水泥灰颗粒易沉积在负压筛的筛网最低处,关闭吸尘器,再将喷吹件与干净气源连通,对负压筛的筛网最低处进行喷吹,使得堵住筛孔的水泥灰颗粒被吹散,再关闭气源,较小的水泥灰颗粒由于重力左右透过筛孔掉落至筛析腔底壁上,再开启吸尘器将其抽吸到旋风筒内。
可选的,所述负压筛顶部设置有透明筒盖,所述透明筒盖上设置有用于与负压筛顶壁相固定的扣合件。
通过采用上述技术方案,透明筒盖便于操作人员在水泥细度负压筛析仪工作时对筛析筒进行观察,避免了筛析时间过长导致能源浪费,或筛析时间过短导致精确度低,在透明筒盖上设置扣合件能够使透明筒盖与筛析筒相固定,减少负压筛运动时透明筒盖脱离的情况发生。
可选的,所述箱体外设置有水箱,所述吸尘器的出尘口与所述水箱连通。
通过采用上述技术方案,吸尘器在抽吸过程中会将经旋风筒的过滤网过滤的水泥灰颗粒抽出,通过将吸尘器的出尘口与水源连通,能够使水泥灰颗粒溶入水中,避免了直接排放到空气中的情况发生,减少了对周围环境的污染,具有较好的环保效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动件驱使负压筛在筛析腔内壁沿箱体高度方向往复滑移,进而带动连接环在环形凹槽内沿箱体高度方向往复滑移,连接环在运动过程中会与环形凹槽产生轻微碰撞,使得负压筛产生震动,减少了负压筛堵塞的情况发生,进而使得随气流到达旋风筒的细小水泥灰颗粒更完全,提升了水泥筛析精度;
2.在水泥细度负压筛析仪筛析后,较大的水泥灰颗粒易沉积在负压筛的筛网最低处,关闭吸尘器,再将喷出件与干净气源连通,对负压筛的筛网最低处进行喷吹,使得堵住筛孔的水泥灰颗粒被吹散,再关闭气源,较小的水泥灰颗粒由于重力左右透过筛孔掉落至筛析腔底壁上,再开启吸尘器将其抽吸到旋风筒内;
3.吸尘器在抽吸过程中会将经旋风筒的过滤网过滤的水泥灰颗粒抽出,通过将吸尘器的出尘口与水源连通,能够使水泥灰颗粒溶入水中,避免了直接排放到空气中的情况发生,减少了对周围环境的污染,具有较好的环保效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖面示意图。
图3是图1中A 部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
附图标记:1、箱体;11、筛析腔;111、环形凹槽;12、弹性限位件;121、弹簧;122、导向伸缩杆;13、连接管;2、筛析筒;21、负压筛;211、钩座;22、连接环;23、透明筒盖;231、搭扣;3、旋风筒;31、集灰瓶;4、吸尘器;5、电动推杆;6、喷吹件;7、水箱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型水泥细度负压筛析仪。
参照图1和图2,一种环保型水泥细度负压筛析仪包括箱体1、筛析筒2、旋风筒3以及吸尘器4,箱体1顶部开设有一筛析腔11,筛析筒2设置于筛析腔11内,筛析腔11与旋风筒3相连通,旋风筒3螺栓固定于箱体1一侧,吸尘器4设置于箱体1内,吸尘器4的抽风口与所述旋风筒3相连通。
参照图2,筛析腔11底壁中部螺纹连通有一连接管13,连接管13另一端贯穿箱体1从箱体1侧壁穿出,穿出的连接管13管口与旋风筒3侧壁螺纹连通,旋风筒3的底部螺纹连接有集灰瓶31,箱体1中开设有一安装腔,吸尘器4通过螺栓固定于安装腔底壁上,吸尘器4的抽风口与旋风筒3顶部通过管道相连通,箱体1外部靠近吸尘器4的除尘口一侧放置有一水箱7,吸尘器4的出尘口与水箱7通过管道相连通。
参照图2,筛析筒2包括负压筛21以及两连接环22,负压筛21与筛析腔11相适配,负压筛21的筛网内径自靠近筛析腔11底壁至远离筛析腔11底壁逐渐增大,两连接环22沿负压筛21轴线对称设置于负压筛21周壁上,连接环22靠近负压筛21一侧与负压筛21周壁通过螺栓固定。筛析腔11的内壁上对应两连接环22开设有两个环形凹槽111,连接环22对应滑动嵌设于对应的环形凹槽111内,且能够在环形凹槽111内沿箱体1高度方向滑移,连接环22周壁与环形凹槽111侧壁相贴合。
参照图2和图3,负压筛21进料口上活动盖设有透明筒盖23,透明筒盖23的内径大于负压筛21进料口的内径,负压筛21进料口周侧的负压筛21顶壁上设置有两沿负压筛21轴线方向对称设置的两钩座211,钩座211通过螺栓固定在负压筛21顶壁上,透明筒盖23上对应钩座211通过螺栓固定有与钩座211相适配的搭扣231,透明筒盖23底部粘接有密封圈(附图标记中未示出),密封圈与负压筛21进料口相适配,当透明筒盖23盖设到负压筛21进料口上时,操作人员能够翻转搭扣231的扣舌,将其与钩座211扣合固定。
参照图2和图4,连接环22顶壁与环形凹槽111顶壁之间设置有弹性限位件12,在本实施例中,弹性限位件12设置为弹簧121,弹簧121一端与连接环22顶壁焊接,另一端与环形凹槽111顶壁焊接,弹簧121的压缩方向沿箱体1高度方向设置。弹簧121内同轴套设有导向伸缩杆122,导向伸缩杆122一端与连接环22顶壁焊接,另一端与环形凹槽111顶壁焊接。
参照图2,筛析腔11底壁上设有驱使负压筛21沿箱体1高度方向往复伸缩的驱动件,在本实施例中,驱动件设置为两组电动推杆5,两组电动推杆5分别位于连接管13两端,电动推杆5的驱动方向沿箱体1高度方向设置,电动推杆5的固定端与筛析腔11底壁通过螺栓固定,电动推杆5的活塞杆与负压筛21底部相抵接,在其他实施例中,驱动件也可以采用气缸与液压缸等。
参照图2,为了进一步减少负压筛21的筛孔被堵塞,筛析腔11底壁上螺栓固定有喷吹件6,在本实施例中,喷吹件6采用气嘴,气嘴通过螺栓固定于筛析腔11底壁上,且气嘴的进气端与干净气源连通,气嘴的出风口朝向负压筛21的筛网最低处。在水泥细度负压筛析仪筛析后,较大的水泥灰颗粒易沉积在负压筛21的筛网最低处,关闭吸尘器4,再启动喷吹件6,对负压筛21的筛网最低处进行喷吹,使得堵住筛孔的水泥灰颗粒被吹散,再关闭气源,较小的水泥灰颗粒由于重力左右透过筛孔掉落至筛析腔11底壁上,再开启吸尘器4将其抽吸到旋风筒3内。
本申请实施例一种环保型水泥细度负压筛析仪的实施原理为:在水泥细度负压筛21析仪使用时,将水泥颗粒倒入负压筛21内,再将透明筒盖23对应盖设到负压筛21的开口上,将搭扣231的扣舌与钩座211相扣合。启动吸尘器4以及电动推杆5,吸尘器4抽取筛析腔11内的空气,在抽取的过程中,颗粒大小比负压筛21的筛孔大小要小的粉末穿过筛孔随着气流进入到旋风筒3中,在旋风筒3内气流形成旋转向下的气旋,使得粉末进入到集灰瓶31中,部分极为细小的粉末穿过旋风筒3上方的过滤网进入到水箱7中。
同时电动推杆5驱使负压筛21向上运动时,负压筛21周壁的连接环22受电动推杆5的推力在环形凹槽111内向上滑动,进而挤压弹簧121压缩,当电动推杆5向下收缩的时候,弹簧121复位推动连接环22向下运动,进而使得负压筛21复位,在负压筛21沿箱体1高度方向做往复运动的过程中,负压筛21产生上下震动,使得负压筛21上颗粒较大的水泥灰颗粒不断震动,进而较小的水泥灰颗粒更容易通过负压筛21的筛孔进入到旋风孔中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型水泥细度负压筛析仪,包括箱体(1)、筛析筒(2)、旋风筒(3)以及吸尘器(4),所述箱体(1)上开设有筛析腔(11),所述筛析筒(2)设置于所述筛析腔(11)内,所述旋风筒(3)设置于所述箱体(1)外部,所述旋风筒(3)与所述筛析腔(11)相连通,所述吸尘器(4)的抽风口与所述旋风筒(3)相连通,其特征在于:所述筛析筒(2)包括负压筛(21)以及设置于负压筛(21)周壁的连接环(22),所述筛析腔(11)内壁上对应所述连接环(22)开设有环形凹槽(111),所述连接环(22)沿所述箱体(1)高度方向滑动设置于所述环形凹槽(111)内,所述负压筛(21)周壁与所述筛析腔(11)内壁相贴合,所述筛析腔(11)内设有驱使所述负压筛(21)沿所述箱体(1)高度方向往复运动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述连接环(22)滑动嵌设于所述环形凹槽(111)内,且所述连接环(22)周壁与所述环形凹槽(111)侧壁相贴合,所述连接环(22)顶壁与所述环形凹槽(111)顶壁之间设置有弹性限位件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述弹性限位件(12)设置为弹簧(121),所述弹簧(121)一端与所述连接环(22)顶壁固定连接,另一端与所述环形凹槽(111)顶壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述弹簧(121)内同轴套设有导向伸缩杆(122),所述导向伸缩一端与所述连接环(22)顶壁固定连接,另一端与所述环形凹槽(111)顶壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述负压筛(21)的筛网内径自靠近所述筛析腔(11)底壁至远离所述筛析腔(11)底壁逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛析筒(2)底壁设置有用于与干净气源连通喷吹件(6),所述喷吹件(6)的出风口朝向所述负压筛(21)的筛网最低处。
7.根据权利要求1所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述负压筛(21)顶部设置有透明筒盖(23),所述透明筒盖(23)上设置有用于与负压筛(21)顶壁相固定的扣合件。
8.根据权利要求1所述的一种环保型水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述箱体(1)外设置有水箱(7),所述吸尘器(4)的出尘口与所述水箱(7)连通。
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CN202220103622.7U CN216771430U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种环保型水泥细度负压筛析仪 |
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CN115254617A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-01 | 重庆正诚标研工程检测有限公司 | 一种具有自动进样机构的水泥细度负压筛析仪 |
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220103622.7U patent/CN216771430U/zh active Active
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