CN216770893U - 一种滚筒静平衡测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种滚筒静平衡测量装置，包括底板，底板顶部一端固设有呈L形固定板，底板顶部另一端滑动设有呈L形的移动板，底板上设有驱动移动板滑动的动力机构一，移动板和固定板相对面顶部均设有一对可转动的滚轮，被测滚筒两侧的轴置于每对滚轮之间，固定板的水平板顶部设有称重显示器，还包括可拆卸安装在滚筒上的测量机构，称重显示器上连有称重传感器，称重传感器与测量机构对应设置，底板顶部靠近固定板一端滑动设有底座，底板上设有驱动底座滑动的动力机构二，底座上设有高度可调的用于支撑称重传感器的支架。本实用新型便于对不同尺寸的滚筒进行测量，操作简便，适用范围广。

Description

一种滚筒静平衡测量装置

技术领域

本实用新型涉及静平衡测量领域，尤其涉及一种滚筒静平衡测量装置。

背景技术

对于皮带输送机，滚筒是不可缺少的部件，滚筒生产后需要对其进行静平衡测量，目前，滚筒的静平衡检测方式为制作两个平行且水平的轨道，将滚筒两端的轴分别放在两个轨道上且使滚筒轴与轨道垂直，滚筒由于不平衡会在轨道上发生滚动，滚筒停止滚动时，位于滚筒最下方的位置就是滚筒不平衡重量所在的位置，标记为A点，此时位于滚筒最上侧的位置标记为B点。

将提前根据该滚筒数据计算得出的许用不平衡重量数据制作的配重焊接在滚筒的最上侧B点，松开滚筒，如果B点能够转到最下侧，则说明滚筒静平衡符合要求，反之则不合格需要给滚筒安装配重。

配重的重量需要不断的添加试验，直到焊接配重的B点能够转到最下侧为止，此时的配重重量为所需的配重重量。

该测量方式存在以下缺点：1、两根轨道需要水平还要平行，滚筒长度不同时要调整，每次调整后都需要重新校准两轨道的水平及平行，费工费力。2、轨道磨损后的维修更换成本较高。3、滚筒在轨道上滚动，为了测量不能限制滚筒所有的自由度，滚筒有掉落的风险。4、此方法只能测得滚筒的静平衡合格不合格不能得出量化的结果。5、每个不同的滚筒测量前都需要制作专门的配重，配重互相不能通用，费工费料。6、当第一次测量为不合格时后续测量需要多次尝试和多次制作配重，费工、费时、费料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全、快速、能得到直观结果、经济的滚筒静平衡测量装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种滚筒静平衡测量装置，包括底板，底板顶部一端固设有呈L形固定板，底板顶部另一端滑动设有呈L形的移动板，底板上设有驱动移动板滑动的动力机构一，移动板和固定板相对面顶部均设有一对可转动的滚轮，被测滚筒两侧的轴置于每对滚轮之间，固定板的水平板顶部设有称重显示器，还包括可拆卸安装在滚筒上的测量机构，称重显示器上连有称重传感器，称重传感器与测量机构对应设置，底板顶部靠近固定板一端滑动设有底座，底板上设有驱动底座滑动的动力机构二，底座上设有高度可调的用于支撑称重传感器的支架。

特别的，移动板底部设有滑块一，底板上设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内。

特别的，底板内部设有与滑槽一对应的空腔一，动力机构一包括转动连接在空腔一两侧内壁上的丝杠一、设于底板一侧驱动丝杠一转动的把手一，滑块一穿进空腔一内后设有移动块一，且移动块一滑动设于空腔一内底部，丝杠一贯穿移动块一并与移动块一螺纹连接。

特别的，测量机构包括可拆卸夹装在滚筒侧边的卡子、螺纹连接在卡子上的螺栓，螺栓端部与称重传感器正对应。

特别的，底座底部设有滑块二，底板上设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。

特别的，底板内部设有与滑槽二对应的空腔二，动力机构二包括转动连接在空腔二前后内壁上的丝杠二、设于底板一侧驱动丝杠二转动的把手二，滑块二穿进空腔二内后设有移动块二，且移动块二滑动设于空腔二内底部，丝杠二贯穿移动块二并与移动块二螺纹连接。

特别的，支架包括设于底座顶部的固定管、螺纹连接在固定管内的螺杆、设于螺杆顶部的支撑板，称重传感器设于支撑板顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可移动的移动板、动力机构一，使得移动板和固定板之间的距离便于调节，便于对不同长度的滚筒进行测量，适用范围广，且调节方便省力，且滚轮的设置，限制了滚筒径向上的自由度，避免滚筒掉落，保障测量过程中的安全；通过设置可拆卸的测量机构、位置可调的称重传感器、称重显示器，便于对不同直径的滚筒进行测量，操作简便，且称重显示器可直接显示滚筒的不平衡重量，结果直观可见，可迅速判断试验结果，当需要给滚筒添加配重时不需要反复试验制作配重，直接按测量结果显示的重量制作配重即可，节约人工成本、节约材料成本、节约时间；同时，本测量装置中的易损件只有滚轮，更换成本低廉，节约维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的测量机构和支架位置示意图；

图中：1-把手一；2-底板；3-空腔一；4-丝杠一；5-移动块一；6-移动板；7-空腔二；8-移动块二；9-底座；10-固定管；11-滚筒；12-螺杆；13-滚轮；14-固定板；15-称重显示器；16-卡子；17-螺栓；18-称重传感器；19-支撑板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种滚筒静平衡测量装置，包括底板2和可拆卸安装在滚筒11上的测量机构，底板2顶部一端固设有呈L形固定板14，底板2顶部另一端滑动设有呈L形的移动板6，底板2上设有驱动移动板6滑动的动力机构一，移动板6底部设有滑块一，底板2上设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内，底板2内部设有与滑槽一对应的空腔一3，动力机构一包括转动连接在空腔一3两侧内壁上的丝杠一4、设于底板2一侧驱动丝杠一4转动的把手一1，滑块一穿进空腔一内后设有移动块一5，且移动块一5滑动设于空腔一3内底部，丝杠一4贯穿移动块一5并与移动块一5螺纹连接；

移动板6和固定板14相对面顶部均设有一对可转动的滚轮13，被测滚筒11两侧的轴置于每对滚轮13之间，固定板14的水平板顶部设有称重显示器15，称重显示器15上连有称重传感器18，称重传感器18与测量机构对应设置，测量机构包括可拆卸夹装在滚筒11侧边的卡子16、螺纹连接在卡子16上的螺栓17，螺栓17端部与称重传感器18正对应；

底板2顶部靠近固定板14一端滑动设有底座9，底板2上设有驱动底座9滑动的动力机构二，底座9底部设有滑块二，底板2上设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内，底板2内部设有与滑槽二对应的空腔二7，动力机构二包括转动连接在空腔二7前后内壁上的丝杠二、设于底板2一侧驱动丝杠二转动的把手二，滑块二穿进空腔二7内后设有移动块二8，且移动块二8滑动设于空腔二7内底部，丝杠二贯穿移动块二8并与移动块二8螺纹连接；

底座9上设有高度可调的用于支撑称重传感器18的支架，支架包括设于底座9顶部的固定管10、螺纹连接在固定管10内的螺杆12、设于螺杆12顶部的支撑板19，称重传感器18设于支撑板19顶部。

本实用新型工作时，步骤如下：

1、根据滚筒11长度转动把手一1，直至移动板6移至指定位置，将滚筒11两侧的轴放置在每对滚轮13之间，滚轮13使得滚筒11可以自由转动的同时限制了滚筒11径向上的自由度，避免滚筒11在测量时掉落，安全有保障；

2、根据被测滚筒11的参数及静平衡等级计算出许用不平衡重量M；

3、转动滚筒11两圈后让滚筒11自由转动，等待滚筒11自己停止转动，将滚筒11最下侧的位置标记为A；再次转动滚筒11两圈后让滚筒11自由转动，确认滚筒11停止转动后A点处于最下侧，将与A点对应的滚筒11最上侧标记为B；

4、将卡子16卡在A点的筒皮外缘处，转动滚筒11使A点转动到与滚筒11轴心线处于同一水平面处；

5、将称重传感器18调节至卡子16下方，并与卡子16上的螺栓17端部正对应，称重传感器18的上测量面与螺栓17端部接触，转动把手二可使称重传感器18水平移动，转动螺杆12可使称重传感器18上下移动；

6、称重传感器18的上测量面与螺栓17端部接触，此时滚筒11由于重力不平衡，A点会有向下方旋转的趋势，滚筒11的不平衡重量G集中在A点与卡子16和螺栓17的自重K一起压在称重传感器18上，称重传感器18将受到的压力转换为代表重量的电信号通过电缆传递到称重显示器15处，称重显示器15显示出称重传感器18上承受的总重量Z。

滚筒11的测量不平衡重量G等于称重传感器18上承受的总重量Z减去卡子17和螺栓18的自重K，即G＝Z-K，K的数值可事先测量好。

比较滚筒11的测量不平衡重量G与滚筒11的许用不平衡重量M，

如果G≤M，则滚筒11的静平衡符合要求，不需要进行校正施工。

如果G＞M，则滚筒11的静平衡不符合要求，需要进行校正施工。

校正施工时根据滚筒11的测量不平衡重量G制作配重，使配重的重量等于G。

将配重焊接在滚筒接盘上靠近B点的位置。对完成配重焊接的滚筒11重新进行静平衡测量，此时滚筒11的测量不平衡重量G1明显小于滚筒11的许用不平衡重量M，静平衡校正施工完成。其中称重传感器18将滚筒11的不平衡重量转化为电信号传递给称重显示器15，称重显示器15以千克为单位显示出测量结果，精度为0.01，测量精度高。

本实用新型便于对不同尺寸的滚筒11进行测量，操作简便，适用范围广，测量时限制了滚筒11径向上的自由度，避免滚筒掉落，保障测量过程中的安全；且称重显示器15可直接显示滚筒11的不平衡重量，结果直观可见，可迅速判断试验结果，当需要给滚筒11添加配重时不需要反复试验制作配重，直接按测量结果显示的重量制作配重即可，节约人工成本、节约材料成本、节约时间；同时，本测量装置中的易损件只有滚轮13，更换成本低廉，节约维护成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚筒静平衡测量装置，包括底板(2)，其特征在于，底板(2)顶部一端固设有呈L形固定板(14)，底板(2)顶部另一端滑动设有呈L形的移动板(6)，底板(2)上设有驱动移动板(6)滑动的动力机构一，移动板(6)和固定板(14)相对面顶部均设有一对可转动的滚轮(13)，被测滚筒(11)两侧的轴置于每对滚轮(13)之间，固定板(14)的水平板顶部设有称重显示器(15)，还包括可拆卸安装在滚筒(11)上的测量机构，称重显示器(15)上连有称重传感器(18)，称重传感器(18)与测量机构对应设置，底板(2)顶部靠近固定板(14)一端滑动设有底座(9)，底板(2)上设有驱动底座(9)滑动的动力机构二，底座(9)上设有高度可调的用于支撑称重传感器(18)的支架。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，移动板(6)底部设有滑块一，底板(2)上设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，底板(2)内部设有与滑槽一对应的空腔一(3)，动力机构一包括转动连接在空腔一(3)两侧内壁上的丝杠一(4)、设于底板(2)一侧驱动丝杠一(4)转动的把手一(1)，滑块一穿进空腔一内后设有移动块一(5)，且移动块一(5)滑动设于空腔一(3)内底部，丝杠一(4)贯穿移动块一(5)并与移动块一(5)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，测量机构包括可拆卸夹装在滚筒(11)侧边的卡子(16)、螺纹连接在卡子(16)上的螺栓(17)，螺栓(17)端部与称重传感器(18)正对应。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，底座(9)底部设有滑块二，底板(2)上设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，底板(2)内部设有与滑槽二对应的空腔二(7)，动力机构二包括转动连接在空腔二(7)前后内壁上的丝杠二、设于底板(2)一侧驱动丝杠二转动的把手二，滑块二穿进空腔二(7)内后设有移动块二(8)，且移动块二(8)滑动设于空腔二(7)内底部，丝杠二贯穿移动块二(8)并与移动块二(8)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒静平衡测量装置，其特征在于，支架包括设于底座(9)顶部的固定管(10)、螺纹连接在固定管(10)内的螺杆(12)、设于螺杆(12)顶部的支撑板(19)，称重传感器(18)设于支撑板(19)顶部。

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