CN216770486U - 一种用于纸张厚度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸张厚度的检测装置，涉及纸张检测设备技术领域，针对现有的纸张厚度的检测装置不方便对纸张进行固定，纸张表面不够平整，容易产生测量误差，降低了检测准确率的问题，现提出如下方案，其包括检测台和激光位移传感器，所述检测台顶端开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有检测板，所述检测板顶端设有呈对称分布的压纸机构，所述调节槽内部转动安装有螺纹杆，所述检测台内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与螺纹杆端部固定连接，所述螺纹杆螺纹套设有移动块，所述移动块顶端与检测板底端固定连接。本实用新型可以方便对纸张进行固定，使得自纸张表面足够平整，减少测量误差，提高检测的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张检测设备技术领域，尤其涉及一种用于纸张厚度的检测装置。
背景技术
纸张检验，是指运用物理、化学方法对纸张的物理性质和纸张成份分析，确定其种属的活动。纸张被用于写字、绘画、印刷、包装等目的，在案件中能成为物证或与案件有关的遗留物。对纸张的颜色、定量、厚度、紧度、平滑度、匀度、荧光特性、施胶度、纸张网痕、造纸机网形、外观纸痕等物理性质进行检验，以及对造纸所用基本原料、胶料、填料的成分进行分析、可确定纸张的种属，产地及使用范围等，为寻找案件中所遇纸张或相似纸张提供方向和范围，为确定某文件制成的有关事实提供依据。
现有的纸张厚度的检测装置在测量过程中不方便对纸张进行固定，自然放置的纸张表面不够平整，容易产生测量误差，降低了检测的准确率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于纸张厚度的检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于纸张厚度的检测装置，解决了现有的纸张厚度的检测装置不方便对纸张进行固定，纸张表面不够平整，容易产生测量误差，降低了检测准确率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纸张厚度的检测装置，包括检测台和激光位移传感器，所述检测台顶端开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有检测板，所述检测板顶端设有呈对称分布的压纸机构，所述调节槽内部转动安装有螺纹杆，所述检测台内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与螺纹杆端部固定连接，所述螺纹杆螺纹套设有移动块，所述移动块顶端与检测板底端固定连接，所述检测台顶端固定安装有支撑架，所述激光位移传感器固定安装于支撑架底部；
所述压纸机构包括两个呈对称分布的立柱，所述立柱底端固定安装于检测板顶端，两个所述立柱顶端之间固定安装有横杆，所述横杆滑动贯穿有呈对称分布的滑动杆，两个所述滑动杆一端之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆底端贯穿支撑杆固定安装有压盒，所述压盒底端转动安装有压辊，所述横杆一侧固定安装有第二伺服电机，所述横杆另一侧转动安装有丝杆，所述丝杆端部与第二伺服电机输出轴固定连接，两个所述滑动杆另一端之间固定安装有配重板，所述丝杆螺纹贯穿配重板。
优选的，所述压盒顶端固定安装有呈对称分布的导向杆，所述导向杆滑动贯穿支撑杆底端，所述检测板顶端两侧均固定安装有呈对称分布的限位杆，同侧的所述配重板滑动安装于两个所述限位杆顶端。
优选的，所述调节槽内部侧壁固定安装有呈对称分布的导轨，所述检测板滑动安装于两个所述导轨之间，所述检测板位于激光位移传感器的下方。
优选的，所述检测台顶端固定安装有控制器，所述控制器的输入端与激光位移传感器电性连接，所述控制器的输出端与第一伺服电机、电动液压杆和第二伺服电机电性连接。
优选的，所述压盒底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动杆，所述活动杆顶端与活动槽内部顶端之间连接有呈均匀分布的弹簧。
优选的，所述活动杆底端固定安装有呈对称分布的连接块，两个所述连接块之间固定安装有转轴，所述压辊转动套设于转轴圆周侧壁。
本实用新型的有益效果为：
1、压盒向下移动过程中，压辊接触纸张表面后，活动杆沿活动槽向上移动并挤压弹簧，弹簧可以推动压辊压紧纸张，便于压辊移动时抚平纸张，并且可以保护纸张不会被压坏。
2、通过启动两个电动液压杆推动压盒向下移动，压盒可以带动压辊压紧纸张，通过启动两个第二伺服电机带动支撑杆移动，支撑杆可以带动压盒移动，使两个压辊相互远离的移动抚平纸张，并固定住平整的纸张。
3、激光位移传感器首先测量与检测板的距离，检测板带动纸张移动至激光位移传感器下方，激光位移传感器测量与纸张的距离，二者的差值为纸张的厚度，并且在检测板的移动过程中，可以对整个纸张测量，进行纸张的重复精度检测。
综上所述，使用该装置可以方便对纸张进行固定，使得自纸张表面足够平整，减少测量误差，提高检测的准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的检测台的剖视图；
图3为本实用新型的压纸机构的结构示意图；
图4为本实用新型的压盒的剖视图。
图中标号：1、检测台；101、调节槽；102、导轨；2、检测板；3、螺纹杆；4、第一伺服电机；5、移动块；6、支撑架；7、激光位移传感器；8、立柱；9、横杆；10、滑动杆；11、支撑杆；12、电动液压杆；13、压盒；14、导向杆；15、第二伺服电机；16、丝杆；17、配重板；18、限位杆；19、活动槽；20、活动杆；21、连接块；22、转轴；23、压辊；24、弹簧；25、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于纸张厚度的检测装置，包括检测台1和激光位移传感器7，检测台1顶端开设有调节槽101，调节槽101内滑动安装有检测板2，调节槽101内部侧壁固定安装有呈对称分布的导轨102，检测板2滑动安装于两个导轨102之间，检测板2位于激光位移传感器7的下方，调节槽101内部转动安装有螺纹杆3，检测台1内部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4输出端与螺纹杆3端部固定连接，螺纹杆3螺纹套设有移动块5，移动块5顶端与检测板2底端固定连接，检测台1顶端固定安装有支撑架6，激光位移传感器7固定安装于支撑架6底部
参照图3，检测板2顶端设有呈对称分布的压纸机构，压纸机构包括两个呈对称分布的立柱8，立柱8底端固定安装于检测板2顶端，两个立柱8顶端之间固定安装有横杆9，横杆9滑动贯穿有呈对称分布的滑动杆10，两个滑动杆10一端之间固定安装有支撑杆11，支撑杆11顶端固定安装有电动液压杆12，电动液压杆12底端贯穿支撑杆11固定安装有压盒13，压盒13顶端固定安装有呈对称分布的导向杆14，导向杆14滑动贯穿支撑杆11底端，压盒13底端转动安装有压辊23。
横杆9一侧固定安装有第二伺服电机15，横杆9另一侧转动安装有丝杆16，丝杆16端部与第二伺服电机15输出轴固定连接，两个滑动杆10另一端之间固定安装有配重板17，丝杆16螺纹贯穿配重板17，检测板2顶端两侧均固定安装有呈对称分布的限位杆18，同侧的配重板17滑动安装于两个限位杆18顶端，检测台1顶端固定安装有控制器25，控制器25的型号是DATA-7311，控制器25的输入端与激光位移传感器7电性连接，激光位移传感器7的型号是HC-Q100MN，控制器25的输出端与第一伺服电机4、电动液压杆12和第二伺服电机15电性连接。
参照图4，压盒13底部开设有活动槽19，活动槽19内滑动安装有活动杆20，活动杆20顶端与活动槽19内部顶端之间连接有呈均匀分布的弹簧24，活动杆20底端固定安装有呈对称分布的连接块21，两个连接块21之间固定安装有转轴22，压辊23转动套设于转轴22圆周侧壁，压盒13向下移动过程中，压辊23接触纸张表面后，活动杆20沿活动槽19向上移动并挤压弹簧24，弹簧24可以推动压辊23压紧纸张，便于压辊23移动时抚平纸张，并且可以保护纸张不会被压坏。
使用该装置时，将纸张放置在检测板2上，且位于两个压纸机构之间，启动两个电动液压杆12推动压盒13沿导向杆14向下移动，压盒13带动压辊23压紧纸张，启动两个第二伺服电机15带动丝杆16旋转，丝杆16带动配重板17沿限位杆18移动，配重板17带动两个滑动杆10移动，滑动杆10带动支撑杆11移动，支撑杆11带动压盒13移动，两个压辊23相互远离的移动可以抚平纸张，压辊23到达纸张两侧后暂停两个第二伺服电机15，两个压辊23可以固定平整的纸张。
启动第一伺服电机4驱动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动移动块5移动，移动块5带动检测板2沿导轨102移动，激光位移传感器7首先测量与检测板2的距离，检测板2带动纸张移动至激光位移传感器7下方，激光位移传感器7测量与纸张的距离，激光位移传感器7将测量数据传输至控制器25，二者的差值为纸张的厚度，并且在检测板2的移动过程中，可以对整个纸张测量，观察数值波动进行纸张的重复精度检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于纸张厚度的检测装置，包括检测台(1)和激光位移传感器(7)，其特征在于，所述检测台(1)顶端开设有调节槽(101)，所述调节槽(101)内滑动安装有检测板(2)，所述检测板(2)顶端设有呈对称分布的压纸机构，所述调节槽(101)内部转动安装有螺纹杆(3)，所述检测台(1)内部固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)输出端与螺纹杆(3)端部固定连接，所述螺纹杆(3)螺纹套设有移动块(5)，所述移动块(5)顶端与检测板(2)底端固定连接，所述检测台(1)顶端固定安装有支撑架(6)，所述激光位移传感器(7)固定安装于支撑架(6)底部；
所述压纸机构包括两个呈对称分布的立柱(8)，所述立柱(8)底端固定安装于检测板(2)顶端，两个所述立柱(8)顶端之间固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)滑动贯穿有呈对称分布的滑动杆(10)，两个所述滑动杆(10)一端之间固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端固定安装有电动液压杆(12)，所述电动液压杆(12)底端贯穿支撑杆(11)固定安装有压盒(13)，所述压盒(13)底端转动安装有压辊(23)，所述横杆(9)一侧固定安装有第二伺服电机(15)，所述横杆(9)另一侧转动安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)端部与第二伺服电机(15)输出轴固定连接，两个所述滑动杆(10)另一端之间固定安装有配重板(17)，所述丝杆(16)螺纹贯穿配重板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸张厚度的检测装置，其特征在于，所述压盒(13)顶端固定安装有呈对称分布的导向杆(14)，所述导向杆(14)滑动贯穿支撑杆(11)底端，所述检测板(2)顶端两侧均固定安装有呈对称分布的限位杆(18)，同侧的所述配重板(17)滑动安装于两个所述限位杆(18)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸张厚度的检测装置，其特征在于，所述调节槽(101)内部侧壁固定安装有呈对称分布的导轨(102)，所述检测板(2)滑动安装于两个所述导轨(102)之间，所述检测板(2)位于激光位移传感器(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸张厚度的检测装置，其特征在于，所述检测台(1)顶端固定安装有控制器(25)，所述控制器(25)的输入端与激光位移传感器(7)电性连接，所述控制器(25)的输出端与第一伺服电机(4)、电动液压杆(12)和第二伺服电机(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸张厚度的检测装置，其特征在于，所述压盒(13)底部开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内滑动安装有活动杆(20)，所述活动杆(20)顶端与活动槽(19)内部顶端之间连接有呈均匀分布的弹簧(24)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸张厚度的检测装置，其特征在于，所述活动杆(20)底端固定安装有呈对称分布的连接块(21)，两个所述连接块(21)之间固定安装有转轴(22)，所述压辊(23)转动套设于转轴(22)圆周侧壁。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115431548A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-06 | 香河合益包装机械有限公司 | 一种塑料杯盖、杯勺装配检测装置及检测方法 |
| CN118347414A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-16 | 山东嘉源塑胶科技股份有限公司 | 一种塑料薄膜浴帘测厚仪 |
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