CN216770248U - 模块组合式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔的技术领域,特别是涉及一种模块组合式冷却塔,其可提高管路模块更换和拆卸的便利性;包括冷却塔水管、第一法兰盘、外接水管、第二法兰盘、管路模块、多组丝杆、收纳盒、合页和盒盖,冷却塔水管和第一法兰盘固定连接,外接水管和第二法兰盘固定连接,管路模块的两端分别通过第一法兰盘和第二法兰盘与冷却塔水管和外接水管连接,第一法兰盘和第二法兰盘上均设有多组螺纹孔,管路模块上设有多组导向块,多组丝杆分别螺装穿过第二法兰盘、导向块和第一法兰盘,丝杆的一端设有旋钮,冷却塔水管上设有螺母,丝杆可与螺母螺纹连接,收纳盒和冷却塔水管固定连接,收纳盒顶端设有开口,盒盖通过合页转动安装在收纳盒顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔的技术领域,特别是涉及一种模块组合式冷却塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
为了便于流量的统计,需要在冷却塔的水管上安装管路模块,通过管路模块,将冷却塔水管和外接水管连接在一起,然而现有的安装方式,是将其固定连接,这种连接方式不方便后期的更换和拆卸,使用起来便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可提高管路模块更换和拆卸的便利性的模块组合式冷却塔。
本实用新型的模块组合式冷却塔,包括冷却塔水管、第一法兰盘、外接水管、第二法兰盘、管路模块、多组丝杆、收纳盒、合页和盒盖,冷却塔水管和第一法兰盘固定连接,外接水管和第二法兰盘固定连接,管路模块的两端分别通过第一法兰盘和第二法兰盘与冷却塔水管和外接水管连接,第一法兰盘和第二法兰盘上均设有多组螺纹孔,管路模块上设有多组导向块,多组丝杆分别螺装穿过第二法兰盘、导向块和第一法兰盘,丝杆的一端设有旋钮,冷却塔水管上设有螺母,丝杆可与螺母螺纹连接,收纳盒和冷却塔水管固定连接,收纳盒顶端设有开口,盒盖通过合页转动安装在收纳盒顶端。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括两组密封圈,两组密封圈分别固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘内。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括把手,把手固定安装在盒盖上。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括拧块、锁轴、锁片和锁架,拧块安装在盒盖上,锁轴一端和拧块固定连接,锁轴转动穿过盒盖,锁片和锁轴的另一端固定连接,锁架固定安装在收纳盒内。
本实用新型的模块组合式冷却塔,第一法兰盘和第二法兰盘顶端均设有对齐标识。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括标牌,标牌固定安装在外接水管上。
本实用新型的模块组合式冷却塔,所述第一法兰盘、第二法兰盘和导向块的螺纹孔径均略大于丝杆的直径。
本实用新型的模块组合式冷却塔,所述丝杆、旋钮和螺母均为硬质不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:多组丝杆可收纳在收纳盒内,当安装管路模块时,先将管路模块放置在第一法兰盘和第二法兰盘之间,再打开盒盖,将丝杆从收纳盒中取出,然后穿过第二法兰盘、导向块和第一法兰盘,并通过螺母将丝杆固定住,从而将冷却塔水管、管路模块和外接水管连接在一起即可,通过上述设置,可提高管路模块更换和拆卸的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧结构示意图;
图2是本实用新型的后视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
附图中标记:1、冷却塔水管;2、第一法兰盘;3、外接水管;4、第二法兰盘;5、管路模块;6、导向块;7、丝杆;8、旋钮;9、螺母;10、收纳盒;11、合页;12、盒盖;13、密封圈;14、把手;15、拧块;16、锁轴;17、锁片;18、锁架;19、对齐标识;20、标牌。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的模块组合式冷却塔,包括冷却塔水管1、第一法兰盘2、外接水管3、第二法兰盘4、管路模块5、多组丝杆7、收纳盒10、合页11和盒盖12,冷却塔水管1和第一法兰盘2固定连接,外接水管3和第二法兰盘4固定连接,管路模块5的两端分别通过第一法兰盘2和第二法兰盘4与冷却塔水管1和外接水管3连接,第一法兰盘2和第二法兰盘4上均设有多组螺纹孔,管路模块5上设有多组导向块6,多组丝杆7分别螺装穿过第二法兰盘4、导向块6和第一法兰盘2,丝杆7的一端设有旋钮8,冷却塔水管1上设有螺母9,丝杆7可与螺母9螺纹连接,收纳盒10和冷却塔水管1固定连接,收纳盒10顶端设有开口,盒盖12通过合页11转动安装在收纳盒10顶端;多组丝杆7可收纳在收纳盒10内,当安装管路模块5时,先将管路模块5放置在第一法兰盘2和第二法兰盘4之间,再打开盒盖12,将丝杆7从收纳盒10中取出,然后穿过第二法兰盘4、导向块6和第一法兰盘2,并通过螺母9将丝杆7固定住,从而将冷却塔水管1、管路模块5和外接水管3连接在一起即可,通过上述设置,可提高管路模块5更换和拆卸的便利性。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括两组密封圈13,两组密封圈13分别固定安装在第一法兰盘2和第二法兰盘4内;通过设置密封圈13,可加强第一法兰盘2和第二法兰盘4与管路模块5连接的紧密性,提高密封效果。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括把手14,把手14固定安装在盒盖12上;通过设置把手14,便于打开盒盖12,提高便利性。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括拧块15、锁轴16、锁片17和锁架18,拧块15安装在盒盖12上,锁轴16一端和拧块15固定连接,锁轴16转动穿过盒盖12,锁片17和锁轴16的另一端固定连接,锁架18固定安装在收纳盒10内;旋拧拧块15,带动锁轴16和锁片17转动,可使锁片17与锁架18卡装,避免盒盖12被随意打开。
本实用新型的模块组合式冷却塔,第一法兰盘2和第二法兰盘4顶端均设有对齐标识19;通过设置对齐标识19,便于工作人员参照第一法兰盘2和第二法兰盘4是否对齐,提高实用性。
本实用新型的模块组合式冷却塔,还包括标牌20,标牌20固定安装在外接水管3上;通过设置标牌20,便于工作人员查看数据信息。
本实用新型的模块组合式冷却塔,所述第一法兰盘2、第二法兰盘4和导向块6的螺纹孔径均略大于丝杆7的直径;便于丝杆7穿过第一法兰盘2、第二法兰盘4和导向块6,提高便利性。
本实用新型的模块组合式冷却塔,所述丝杆7、旋钮8和螺母9均为硬质不锈钢材质;可加强丝杆7、旋钮8和螺母9的结构强度,不易变形,提高稳定性。
本实用新型的模块组合式冷却塔,其在工作时,多组丝杆7可收纳在收纳盒10内,当安装管路模块5时,先将管路模块5放置在第一法兰盘2和第二法兰盘4之间,再打开盒盖12,将丝杆7从收纳盒10中取出,然后穿过第二法兰盘4、导向块6和第一法兰盘2,并通过螺母9将丝杆7固定住,从而将冷却塔水管1、管路模块5和外接水管3连接在一起即可,密封圈13可加强第一法兰盘2和第二法兰盘4与管路模块5连接的紧密性,提高密封效果,旋拧拧块15,带动锁轴16和锁片17转动,可使锁片17与锁架18卡装,避免盒盖12被随意打开,工作人员可通过对齐标识19参照第一法兰盘2和第二法兰盘4是否对齐。
本实用新型的模块组合式冷却塔,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模块组合式冷却塔,其特征在于,包括冷却塔水管(1)、第一法兰盘(2)、外接水管(3)、第二法兰盘(4)、管路模块(5)、多组丝杆(7)、收纳盒(10)、合页(11)和盒盖(12),冷却塔水管(1)和第一法兰盘(2)固定连接,外接水管(3)和第二法兰盘(4)固定连接,管路模块(5)的两端分别通过第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)与冷却塔水管(1)和外接水管(3)连接,第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)上均设有多组螺纹孔,管路模块(5)上设有多组导向块(6),多组丝杆(7)分别螺装穿过第二法兰盘(4)、导向块(6)和第一法兰盘(2),丝杆(7)的一端设有旋钮(8),冷却塔水管(1)上设有螺母(9),丝杆(7)可与螺母(9)螺纹连接,收纳盒(10)和冷却塔水管(1)固定连接,收纳盒(10)顶端设有开口,盒盖(12)通过合页(11)转动安装在收纳盒(10)顶端。
2.如权利要求1所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,还包括两组密封圈(13),两组密封圈(13)分别固定安装在第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)内。
3.如权利要求2所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,还包括把手(14),把手(14)固定安装在盒盖(12)上。
4.如权利要求3所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,还包括拧块(15)、锁轴(16)、锁片(17)和锁架(18),拧块(15)安装在盒盖(12)上,锁轴(16)一端和拧块(15)固定连接,锁轴(16)转动穿过盒盖(12),锁片(17)和锁轴(16)的另一端固定连接,锁架(18)固定安装在收纳盒(10)内。
5.如权利要求4所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,第一法兰盘(2)和第二法兰盘(4)顶端均设有对齐标识(19)。
6.如权利要求5所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,还包括标牌(20),标牌(20)固定安装在外接水管(3)上。
7.如权利要求6所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,所述第一法兰盘(2)、第二法兰盘(4)和导向块(6)的螺纹孔径均略大于丝杆(7)的直径。
8.如权利要求7所述的模块组合式冷却塔,其特征在于,所述丝杆(7)、旋钮(8)和螺母(9)均为硬质不锈钢材质。
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