CN216770007U - 烘干槽盖同步对开机构 - Google Patents

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胡俊涛
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Abstract

本实用新型公开烘干槽盖同步对开机构,涉及光伏自动化设备领域。该烘干槽盖同步对开机构,烘干槽主体的顶部两侧均滑动连接有活动槽盖,同步对开机构主体安装在烘干槽主体的前后两侧,烘干槽主体包括滑轨、连接滑块、驱动气缸和同步皮带,连接滑块滑动连接在滑轨的外表面,两组连接滑块的顶端分别与两组活动槽盖固定安装,两组连接滑块的底端分别与同步皮带的上下两侧固定连接,驱动气缸的输出端与一组连接滑块固定连接。该烘干槽盖同步对开机构,减少开关行程,保证了两侧槽盖开关的同步性,节省了成本,并且缩小了烘干槽的整体大小。

Description

烘干槽盖同步对开机构
技术领域
本实用新型涉及光伏自动化设备技术领域,具体为烘干槽盖同步对开机构。
背景技术
在硅片生产加工的过程中,需要对其进行清洗,以除去其表面的杂质和碎屑,避免影响后续的硅片加工过程中,同时为了加快生产效率,在清洗之后,通常会将硅片转移至烘干槽的内部进行烘干。
传统的烘箱整体占用空间大,槽盖朝侧面一端开关,开关过程中导向部分导向效果不好,易造成槽盖卡死,从而缩减了气缸的使用寿命,影响了硅片的烘干效果和机器的正常生产。所以发明了此烘干槽盖同步对开机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了烘干槽盖同步对开机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:烘干槽盖同步对开机构,包括烘干槽主体,所述烘干槽主体的顶部两侧均滑动连接有活动槽盖,所述活动槽盖的顶部开设有出风孔,所述烘干槽主体的底部固定安装有进气风机,所述烘干槽主体的内壁两侧均固定安装有电热杆;
同步对开机构主体,所述同步对开机构主体安装在烘干槽主体的前后两侧,所述烘干槽主体包括滑轨、连接滑块、驱动气缸和同步皮带,所述连接滑块的数量为两组且均滑动连接在滑轨的外表面,两组所述连接滑块的顶端分别与两组活动槽盖固定安装,两组所述连接滑块的底端分别与同步皮带的上下两侧固定连接,所述驱动气缸的输出端与一组连接滑块固定连接。
优选的,所述烘干槽主体的左右两侧均固定安装有支撑杆,所述滑轨的两端分别固定安装在两组支撑杆的上表面。
优选的,所述驱动气缸的一端固定连接在支撑杆的下表面,所述驱动气缸的另一端固定安装在烘干槽主体的外表面。
优选的,所述烘干槽主体的外表面两侧分别转动连接有主动轮和从动轮,所述同步皮带的两端分别活动套接在主动轮和从动轮的外表面,所述烘干槽主体的外表面且位于同步皮带的中部固定安装有检测开关。
优选的,所述连接滑块的顶部固定安装有L形连接片,所述L形连接片通过螺栓固定安装在活动槽盖的侧面。
优选的,两组所述连接滑块的底端分别固定连接有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块分别固定连接在同步皮带的上下两侧,所述驱动气缸的输出端固定连接在第二连接块的侧面。
本实用新型公开了烘干槽盖同步对开机构,其具备的有益效果如下:
1、该烘干槽盖同步对开机构,通过启动驱动气缸,使得驱动气缸的输出端向外伸展,此时驱动气缸的输出端将一组连接滑块向一侧推动,同时该连接滑块带动同步皮带带动另一组连接滑块向另一侧移动,使得两组活动槽盖实现同步开启,使得开门方向变成对开,减少开关行程,缩短开关时间,同时驱动连接部分通过同步带和连接轴连接,保证了两侧槽盖开关的同步性,节省了成本,并且缩小了烘干槽的整体大小。
2、该烘干槽盖同步对开机构,通过在烘干槽主体的左右两侧均固定安装有支撑杆,滑轨的两端分别固定安装在两组支撑杆的上表面,同时连接滑块滑动连接在滑轨的外表面,实现导向部分增加线轨,保证运行的顺畅,并且减少了槽盖卡死现象,确保了烘箱的正常工作,减少热量的散失,保证了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型整体外表面结构示意图;
图2为本实用新型整体底部结构示意图;
图3为本实用新型同步对开机构主体结构示意图。
图中:1、烘干槽主体;2、活动槽盖;3、支撑杆;4、同步对开机构主体;401、滑轨;402、连接滑块;403、驱动气缸;404、同步皮带;5、出风孔;6、电热杆;7、进气风机;8、检测开关;9、第一连接块;10、第二连接块;11、主动轮;12、从动轮;13、L形连接片。
具体实施方式
本实用新型实施例公开烘干槽盖同步对开机构,如图1-3所示,包括烘干槽主体1,烘干槽主体1的顶部两侧均滑动连接有活动槽盖2,活动槽盖2的顶部开设有出风孔5,烘干槽主体1的底部固定安装有进气风机7,烘干槽主体1的内壁两侧均固定安装有电热杆6;
同时该装置还包括同步对开机构主体4,同步对开机构主体4安装在烘干槽主体1的前后两侧,烘干槽主体1包括滑轨401、连接滑块402、驱动气缸403和同步皮带404,连接滑块402的数量为两组且均滑动连接在滑轨401的外表面,两组连接滑块402的顶端分别与两组活动槽盖2固定安装,两组连接滑块402的底端分别与同步皮带404的上下两侧固定连接,驱动气缸403的输出端与一组连接滑块402固定连接。
参照附图1-3,烘干槽主体1的左右两侧均固定安装有支撑杆3,滑轨401的两端分别固定安装在两组支撑杆3的上表面,实现导向部分增加线轨,保证运行的顺畅,并且减少了槽盖卡死现象,确保了烘箱的正常工作。
参照附图1-3,驱动气缸403的一端固定连接在支撑杆3的下表面,驱动气缸403的另一端固定安装在烘干槽主体1的外表面,驱动气缸403为动力来源,用于驱动两组连接滑块402进行移动。
参照附图1-3,烘干槽主体1的外表面两侧分别转动连接有主动轮11和从动轮12,同步皮带404的两端分别活动套接在主动轮11和从动轮12的外表面,烘干槽主体1的外表面且位于同步皮带404的中部固定安装有检测开关8,槽盖打开和闭合不到位时,检测开关8在位检测会检测到,使得机器停止运行,同时机器报警。
参照附图3,连接滑块402的顶部固定安装有L形连接片13,L形连接片13通过螺栓固定安装在活动槽盖2的侧面,两组连接滑块402的底端分别固定连接有第一连接块9和第二连接块10,第一连接块9和第二连接块10分别固定连接在同步皮带404的上下两侧,驱动气缸403的输出端固定连接在第二连接块10的侧面,便于连接滑块402与活动槽盖2、同步皮带404和驱动气缸403进行安装。
工作原理:该装置在使用时,通过启动驱动气缸403,使得驱动气缸403的输出端向外伸展,此时驱动气缸403的输出端通过第二连接块10带动一组连接滑块402沿着滑轨401向外侧移动,同时在这个过程中,该连接滑块402带动同步皮带404的底端向一侧移动,使得主动轮11逆时针转动,此时同步皮带404的顶端向另一侧移动,使得另一组连接滑块402沿着滑轨401向另一侧移动,此时两组连接滑块402分别带动两组活动槽盖2向相背的一侧移动,实现同步开启;
然后通过将硅片放入到烘干槽主体1的内部,然后驱动气缸403的输出端收缩,使得两组活动槽盖2向相对的一侧移动,实现同步关闭,此时通过进气风机7向内部吹气,同时通过电热杆6对气流进行加热,使得热气流对硅片表面的水分进行蒸发,并最终通过出风孔5将携带水汽的气流排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.烘干槽盖同步对开机构,其特征在于,包括:
烘干槽主体(1),所述烘干槽主体(1)的顶部两侧均滑动连接有活动槽盖(2),所述活动槽盖(2)的顶部开设有出风孔(5),所述烘干槽主体(1)的底部固定安装有进气风机(7),所述烘干槽主体(1)的内壁两侧均固定安装有电热杆(6);
同步对开机构主体(4),所述同步对开机构主体(4)安装在烘干槽主体(1)的前后两侧,所述烘干槽主体(1)包括滑轨(401)、连接滑块(402)、驱动气缸(403)和同步皮带(404),所述连接滑块(402)的数量为两组且均滑动连接在滑轨(401)的外表面,两组所述连接滑块(402)的顶端分别与两组活动槽盖(2)固定安装,两组所述连接滑块(402)的底端分别与同步皮带(404)的上下两侧固定连接,所述驱动气缸(403)的输出端与一组连接滑块(402)固定连接。
2.根据权利要求1所述的烘干槽盖同步对开机构,其特征在于:所述烘干槽主体(1)的左右两侧均固定安装有支撑杆(3),所述滑轨(401)的两端分别固定安装在两组支撑杆(3)的上表面。
3.根据权利要求2所述的烘干槽盖同步对开机构,其特征在于:所述驱动气缸(403)的一端固定连接在支撑杆(3)的下表面,所述驱动气缸(403)的另一端固定安装在烘干槽主体(1)的外表面。
4.根据权利要求1所述的烘干槽盖同步对开机构,其特征在于:所述烘干槽主体(1)的外表面两侧分别转动连接有主动轮(11)和从动轮(12),所述同步皮带(404)的两端分别活动套接在主动轮(11)和从动轮(12)的外表面,所述烘干槽主体(1)的外表面且位于同步皮带(404)的中部固定安装有检测开关(8)。
5.根据权利要求1所述的烘干槽盖同步对开机构,其特征在于:所述连接滑块(402)的顶部固定安装有L形连接片(13),所述L形连接片(13)通过螺栓固定安装在活动槽盖(2)的侧面。
6.根据权利要求1所述的烘干槽盖同步对开机构,其特征在于:两组所述连接滑块(402)的底端分别固定连接有第一连接块(9)和第二连接块(10),所述第一连接块(9)和第二连接块(10)分别固定连接在同步皮带(404)的上下两侧,所述驱动气缸(403)的输出端固定连接在第二连接块(10)的侧面。
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