CN216769908U - 一种硅酮密封胶生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮密封胶生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内腔固定连接有生产箱，所述冷却箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面且位于生产箱的内腔固定连接有搅拌杆，所述生产箱顶部的两侧均连通有进料管，所述生产箱的底部连通有出料管，所述出料管的底部延伸至冷却箱的底部并连通有第一阀门。本实用新型通过冷却箱、生产箱、电机、转杆、搅拌杆、进料管、出料管、第一阀门、冷却管、出水管、第二阀门、循环管、第三阀门、制冷箱、制冷装置、抽水泵、三通阀与进水管的配合使用，能够将制冷液循环使用，并将制冷液输送至冷却箱中，进行二次冷却，提高制冷效果。

Description

一种硅酮密封胶生产的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶生产设备技术领域，具体为一种硅酮密封胶生产的冷却装置。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶，硅酮密封胶在生产过程中，需要进行冷却，但是现有的冷却装置在使用时冷却水循环效果较差，导致冷却效果较差，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮密封胶生产的冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的冷却装置在使用时冷却水循环效果较差，导致冷却效果较差，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内腔固定连接有生产箱，所述冷却箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面且位于生产箱的内腔固定连接有搅拌杆，所述生产箱顶部的两侧均连通有进料管，所述生产箱的底部连通有出料管，所述出料管的底部延伸至冷却箱的底部并连通有第一阀门，所述生产箱的表面设置有冷却管，所述冷却管的一端连通有出水管，所述出水管的表面连通有第二阀门，所述冷却箱右侧的底部连通有循环管，所述循环管的表面连通有第三阀门，所述冷却箱的左侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱内腔底部的左侧固定连接有制冷装置，所述制冷箱内腔底部的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有连接管，连接管远离抽水泵的一端与冷却管的另一端连通，所述制冷箱左侧的顶部连通有三通阀，所述三通阀的一端连通有进水管。

优选的，所述搅拌杆为倾斜设计，所述搅拌杆的数量为三个。

优选的，所述冷却箱、生产箱与制冷箱的内腔均固定连接有温度传感器，所述冷却箱与制冷箱的内腔均设置有液位传感器。

优选的，所述冷却管呈圆环形分布于生产箱的表面，所述循环管的另一端与三通阀连通。

优选的，所述制冷箱的内腔设置有过滤网，所述制冷箱的正面且位于过滤网的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门与制冷箱之间设置有密封垫。

优选的，所述第一阀门、第二阀门与第三阀门均为自控阀，所述冷却箱的后侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却箱、生产箱、电机、转杆、搅拌杆、进料管、出料管、第一阀门、冷却管、出水管、第二阀门、循环管、第三阀门、制冷箱、制冷装置、抽水泵、三通阀与进水管的配合使用，能够将制冷液循环使用，并将制冷液输送至冷却箱中，进行二次冷却，提高制冷效果，解决了现有的冷却装置在使用时冷却水循环效果较差，导致冷却效果较差，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置温度传感器与液位传感器，能够实时掌握冷却液的温度，通过设置过滤网，能够对冷却液进行过滤，防止杂质进入冷却液中，通过设置箱门，能够方便更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型冷却箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型制冷箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型生产箱的内部结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、生产箱；3、电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、进料管；7、出料管；8、第一阀门；9、冷却管；10、出水管；11、第二阀门；12、循环管；13、第三阀门；14、制冷箱；15、制冷装置；16、抽水泵；17、三通阀；18、进水管；19、温度传感器；20、液位传感器；21、过滤网；22、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种硅酮密封胶生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1、生产箱2与制冷箱14的内腔均固定连接有温度传感器19，冷却箱1与制冷箱14的内腔均设置有液位传感器20，通过设置温度传感器19与液位传感器20，能够实时掌握冷却液的温度，通过设置过滤网21，能够对冷却液进行过滤，防止杂质进入冷却液中，通过设置箱门22，能够方便更换过滤网21，冷却箱1的内腔固定连接有生产箱2，冷却箱1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的表面且位于生产箱2的内腔固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5为倾斜设计，搅拌杆5的数量为三个，生产箱2顶部的两侧均连通有进料管6，生产箱2的底部连通有出料管7，出料管7的底部延伸至冷却箱1的底部并连通有第一阀门8，第一阀门8、第二阀门11与第三阀门13均为自控阀，冷却箱1的后侧固定连接有控制器，生产箱2的表面设置有冷却管9，冷却管9呈圆环形分布于生产箱2的表面，循环管12的另一端与三通阀17连通，冷却管9的一端连通有出水管10，出水管10的表面连通有第二阀门11，冷却箱1右侧的底部连通有循环管12，循环管12的表面连通有第三阀门13，冷却箱1的左侧固定连接有制冷箱14，制冷箱14的内腔设置有过滤网21，制冷箱14的正面且位于过滤网21的正面通过铰链活动连接有箱门22，箱门22与制冷箱14之间设置有密封垫，制冷箱14内腔底部的左侧固定连接有制冷装置15，制冷箱14内腔底部的右侧固定连接有抽水泵16，抽水泵16的出水端连通有连接管，连接管远离抽水泵16的一端与冷却管9的另一端连通，制冷箱14左侧的顶部连通有三通阀17，三通阀17的一端连通有进水管18，通过冷却箱1、生产箱2、电机3、转杆4、搅拌杆5、进料管6、出料管7、第一阀门8、冷却管9、出水管10、第二阀门11、循环管12、第三阀门13、制冷箱14、制冷装置15、抽水泵16、三通阀17与进水管18的配合使用，能够将制冷液循环使用，并将制冷液输送至冷却箱1中，进行二次冷却，提高制冷效果，解决了现有的冷却装置在使用时冷却水循环效果较差，导致冷却效果较差，降低了生产效率的问题。

使用时，将需要冷却的材料通过进料管6加入生产箱2中，电机3通过转杆4与搅拌杆5带动材料转动，制冷装置15将制冷箱14中的冷却液制冷，并通过抽水泵16输送至冷却管9中，冷却液在冷却管9中流动对生产箱2进行第一次降温，第二阀门11开启，冷却液进入冷却箱1中，对生产箱2进行二次降温，然后第三阀门13开启使冷却液通过循环管12循环至制冷箱14中，循环使用，通过两次冷却降温达到快速冷却的目的，最后第一阀门8开启将冷却后的材料向外排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅酮密封胶生产的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔固定连接有生产箱(2)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面且位于生产箱(2)的内腔固定连接有搅拌杆(5)，所述生产箱(2)顶部的两侧均连通有进料管(6)，所述生产箱(2)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)的底部延伸至冷却箱(1)的底部并连通有第一阀门(8)，所述生产箱(2)的表面设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)的一端连通有出水管(10)，所述出水管(10)的表面连通有第二阀门(11)，所述冷却箱(1)右侧的底部连通有循环管(12)，所述循环管(12)的表面连通有第三阀门(13)，所述冷却箱(1)的左侧固定连接有制冷箱(14)，所述制冷箱(14)内腔底部的左侧固定连接有制冷装置(15)，所述制冷箱(14)内腔底部的右侧固定连接有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的出水端连通有连接管，连接管远离抽水泵(16)的一端与冷却管(9)的另一端连通，所述制冷箱(14)左侧的顶部连通有三通阀(17)，所述三通阀(17)的一端连通有进水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产的冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)为倾斜设计，所述搅拌杆(5)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)、生产箱(2)与制冷箱(14)的内腔均固定连接有温度传感器(19)，所述冷却箱(1)与制冷箱(14)的内腔均设置有液位传感器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却管(9)呈圆环形分布于生产箱(2)的表面，所述循环管(12)的另一端与三通阀(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产的冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(14)的内腔设置有过滤网(21)，所述制冷箱(14)的正面且位于过滤网(21)的正面通过铰链活动连接有箱门(22)，所述箱门(22)与制冷箱(14)之间设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产的冷却装置，其特征在于：所述第一阀门(8)、第二阀门(11)与第三阀门(13)均为自控阀，所述冷却箱(1)的后侧固定连接有控制器。

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