CN216769872U - 恒压变频工频冷暖载冷液模块式机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，涉及冷暖载冷液模块式机领域，包括模块本体，所述模块本体的一侧设置有接口，且接口的外壁套设有连接管，并且连接管的外壁套设有第一卡块和第二卡块，所述第二卡块的外壁设置有两组插杆，且插杆的外壁套设有第二弹簧，所述第一卡块的一侧固定有凸块，所述模块本体的一侧开设有多组排气口，且模块本体一侧的外壁设置有过滤板。本实用新型达到了便于对过滤板进行拆卸的目的，限位块卡入限位槽内，在推动挤压杆挤压挤压块时，从而能够使得限位块与限位槽分离，代替了传统的螺栓进行连接，提高了安装和拆卸的工作效率，使得人们能够更加快速的将过滤板进行拆卸清理。

Description

恒压变频工频冷暖载冷液模块式机

技术领域

本实用新型涉及冷暖载冷液模块式机领域，具体为恒压变频工频冷暖载冷液模块式机。

背景技术

模块式冷凝机组是一种新型的制冷装置，它是由多台模块化冷水机单元并联组合而成，模块式系统中每个单元制冷量为130kW，其中有两个完全独立的制冷系统，各自有双速或单速压缩机、蒸发器、冷凝器及控制器，它以R 22为制冷剂，标准制冷量65kW。

现有的冷液模块式机在进行工作时内部排风口处安装过滤网，但是过滤网都是通过螺栓进行安装，在进行拆卸时较为麻烦，影响工作的效率，铜管对安装人员要求高，在进行安装时较为麻烦。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，以解决现有的冷液模块式机在进行工作时内部排风口处安装过滤网，但是过滤网都是通过螺栓进行安装，在进行拆卸时较为麻烦，影响工作的效率，铜管对安装人员要求高，在进行安装时较为麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，包括模块本体，所述模块本体的一侧设置有接口，且接口的外壁套设有连接管，并且连接管的外壁套设有第一卡块和第二卡块，所述第二卡块的外壁设置有两组插杆，且插杆的外壁套设有第二弹簧，所述第一卡块的一侧固定有凸块，所述模块本体的一侧开设有多组排气口，且模块本体一侧的外壁设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有限位块，所述模块本体的一侧开设有限位槽，且模块本体一侧位于限位槽的上方设置有挤压杆，所述模块本体的内部安装有挤压块。

通过采用上述技术方案，达到了便于对过滤板进行拆卸的目的，限位块卡入限位槽内，在推动挤压杆挤压挤压块时，从而能够使得限位块与限位槽分离，代替了传统的螺栓进行连接，提高了安装和拆卸的工作效率，使得人们能够更加快速的将过滤板进行拆卸清理，达到了便于对连接管进行安装的目的，PVC材质的连接管在进行连接时，代替了传统的铜管进行安装，提高了连接管安装的工作效率，通过第一卡块与第二卡块配合，从而使得连接管更好的卡合在接口的外壁，接口外壁的弧形凸起与凹槽配合，使得连接管连接更加紧密。

本实用新型进一步设置为，所述过滤板的一侧开设有与限位块相匹配的滑槽，且滑槽的内部固定有第一弹簧，并且限位块的一侧弧形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够使得限位块在其内部滑动，第一弹簧在被挤压时能够带动限位块进行复位，同时也能够给与限位块一个弹力，使得限位块更好的卡合在限位槽内部，弧形设置的限位块能够便于限位槽内壁进行挤压。

本实用新型进一步设置为，所述第一卡块和第二卡块的一侧均固定有T形块，所述模块本体的一侧开设有与T形块相匹配的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的T形块能够在限位滑槽内壁滑动，防止第一卡块和第二卡块与模块本体分离。

本实用新型进一步设置为，所述第一卡块和第二卡块的内部均开设有凹槽，且第二卡块的一侧开设有与凸块相匹配的矩形槽，并且凸块的顶部开设有插孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的凹槽能够与接口外壁的凸起配合，从而将连接管卡合在接口的外壁，防止连接管掉落。

本实用新型进一步设置为，所述挤压块的一侧固定有滑块，所述限位槽的内壁开设有与挤压块相匹配的移动槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的滑块能够使得挤压块在限位槽内部滑动，在滑块的限位作用下，挤压块不会脱离移动槽的内部，能够防止挤压块掉落至限位槽内部。

本实用新型进一步设置为，所述挤压杆和挤压块的一端均设置为斜面。

通过采用上述技术方案，斜面设置的挤压杆和挤压块能够在挤压杆移动时，斜面相互贴合，从而能挤压挤压块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过过滤板、限位块、挤压杆和挤压块的设置，达到了便于对过滤板进行拆卸的目的，限位块卡入限位槽内，在推动挤压杆挤压挤压块时，从而能够使得限位块与限位槽分离，代替了传统的螺栓进行连接，提高了安装和拆卸的工作效率，使得人们能够更加快速的将过滤板进行拆卸清理；

2、本实用新型通过第一卡块、第二卡块、插杆和凸块的设置，达到了便于对连接管进行安装的目的，PVC材质的连接管在进行连接时，代替了传统的铜管进行安装，提高了连接管安装的工作效率，通过第一卡块与第二卡块配合，从而使得连接管更好的卡合在接口的外壁，接口外壁的弧形凸起与凹槽配合，使得连接管连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型第一卡块和第二卡块连接示意图；

图4为本实用新型第一卡块和第二卡块的立体图；

图5为本实用新型限位块的立体图。

图中：1、模块本体；2、接口；3、第一卡块；4、连接管；5、排气口；6、过滤板；7、限位块；8、第一弹簧；9、限位槽；10、挤压杆；11、挤压块；12、第二卡块；13、插杆；14、第二弹簧；15、凸块；16、T形块；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，如图1-4所示，包括模块本体1，模块本体1的一侧设置有接口2，且接口2的外壁套设有连接管4，并且连接管4的外壁套设有第一卡块3和第二卡块12，第二卡块12的外壁设置有两组插杆13，且插杆13的外壁套设有第二弹簧14，第一卡块3的一侧固定有凸块15，将连接管4套设在接口2的外壁，将第一卡块3和第二卡块12相对挤压，从而使得第一卡块3和第二卡块12相互贴合，拉动插杆13，插杆13拉动第二弹簧14，从而使得凸块15进入到第二卡块12的内部，松开插杆13，在第二弹簧14的作用下带动插杆13复位，从而使得插杆13进入到凸块15的内部，完成对第一卡块3和第二卡块12的固定，模块本体1的一侧开设有多组排气口5，且模块本体1一侧的外壁设置有过滤板6，过滤板6的一侧设置有限位块7，模块本体1的一侧开设有限位槽9，且模块本体1一侧位于限位槽9的上方设置有挤压杆10，模块本体1的内部安装有挤压块11，挤压挤压杆10，使得挤压杆10挤压挤压块11，从而使得挤压块11向下移动时挤压限位块7，使得限位块7挤压第一弹簧8，限位块7在限位槽9内部滑动，使得限位块7到达限位槽9内壁的底端，向外侧拉动过滤板6，从而能够将过滤板6进行拆卸清理。

请参阅图2，过滤板6的一侧开设有与限位块7相匹配的滑槽，且滑槽的内部固定有第一弹簧8，并且限位块7的一侧弧形设置，通过设置的滑槽能够使得限位块7在其内部滑动，第一弹簧8在被挤压时能够带动限位块7进行复位，同时也能够给与限位块7一个弹力，使得限位块7更好的卡合在限位槽9内部，弧形设置的限位块7能够便于限位槽9内壁进行挤压。

请参阅图4，第一卡块3和第二卡块12的一侧均固定有T形块16，模块本体1的一侧开设有与T形块16相匹配的限位滑槽，通过设置的T形块16能够在限位滑槽内壁滑动，防止第一卡块3和第二卡块12与模块本体1分离。

请参阅图4，第一卡块3和第二卡块12的内部均开设有凹槽17，且第二卡块12的一侧开设有与凸块15相匹配的矩形槽，并且凸块15的顶部开设有插孔，通过设置的凹槽17能够与接口2外壁的凸起配合，从而将连接管4卡合在接口2的外壁，防止连接管4掉落。

请参阅图2，挤压块11的一侧固定有滑块，限位槽9的内壁开设有与挤压块11相匹配的移动槽，通过设置的滑块能够使得挤压块11在限位槽9内部滑动，在滑块的限位作用下，挤压块11不会脱离移动槽的内部，能够防止挤压块11掉落至限位槽9内部。

请参阅图2，挤压杆10和挤压块11的一端均设置为斜面，斜面设置的挤压杆10和挤压块11能够在挤压杆10移动时，斜面相互贴合，从而能挤压挤压块11。

本实用新型的工作原理为：在进行过滤板6的拆卸时，挤压挤压杆10，使得挤压杆10挤压挤压块11，从而使得挤压块11向下移动时挤压限位块7，使得限位块7挤压第一弹簧8，限位块7在限位槽9内部滑动，使得限位块7到达限位槽9内壁的底端，向外侧拉动过滤板6，从而能够将过滤板6进行拆卸清理，在进行安装时，向内部推动过滤板6，限位块7一侧的弧形面受到挤压，从而挤压第一弹簧8，当限位块7进入到限位槽内壁时，在第一弹簧8的作用下进行复位，从而卡合在限位槽9的内壁，当对连接管4进行安装时，将连接管4套设在接口2的外壁，将第一卡块3和第二卡块12相对挤压，从而使得第一卡块3和第二卡块12相互贴合，拉动插杆13，插杆13拉动第二弹簧14，从而使得凸块15进入到第二卡块12的内部，松开插杆13，在第二弹簧14的作用下带动插杆13复位，从而使得插杆13进入到凸块15的内部，完成对第一卡块3和第二卡块12的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，包括模块本体(1)，其特征在于：所述模块本体(1)的一侧设置有接口(2)，且接口(2)的外壁套设有连接管(4)，并且连接管(4)的外壁套设有第一卡块(3)和第二卡块(12)，所述第二卡块(12)的外壁设置有两组插杆(13)，且插杆(13)的外壁套设有第二弹簧(14)，所述第一卡块(3)的一侧固定有凸块(15)，所述模块本体(1)的一侧开设有多组排气口(5)，且模块本体(1)一侧的外壁设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的一侧设置有限位块(7)，所述模块本体(1)的一侧开设有限位槽(9)，且模块本体(1)一侧位于限位槽(9)的上方设置有挤压杆(10)，所述模块本体(1)的内部安装有挤压块(11)。

2.根据权利要求1所述的恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，其特征在于：所述过滤板(6)的一侧开设有与限位块(7)相匹配的滑槽，且滑槽的内部固定有第一弹簧(8)，并且限位块(7)的一侧弧形设置。

3.根据权利要求1所述的恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，其特征在于：所述第一卡块(3)和第二卡块(12)的一侧均固定有T形块(16)，所述模块本体(1)的一侧开设有与T形块(16)相匹配的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，其特征在于：所述第一卡块(3)和第二卡块(12)的内部均开设有凹槽(17)，且第二卡块(12)的一侧开设有与凸块(15)相匹配的矩形槽，并且凸块(15)的顶部开设有插孔。

5.根据权利要求1所述的恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，其特征在于：所述挤压块(11)的一侧固定有滑块，所述限位槽(9)的内壁开设有与挤压块(11)相匹配的移动槽。

6.根据权利要求1所述的恒压变频工频冷暖载冷液模块式机，其特征在于：所述挤压杆(10)和挤压块(11)的一端均设置为斜面。

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