CN216769810U - 一种低功耗用水控制终端及热水系统 - Google Patents

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CN216769810U CN202220206263.8U CN202220206263U CN216769810U CN 216769810 U CN216769810 U CN 216769810U CN 202220206263 U CN202220206263 U CN 202220206263U CN 216769810 U CN216769810 U CN 216769810U
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刘帅
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Abstract

本实用新型涉及热水控制技术领域,公开一种低功耗用水控制终端,其安装在最远端用水点的冷热水管之间构成热水循环控制终端,该低功耗用水控制终端包括结构主体,设置在所述结构主体上的冷水流道、热水流道、连接流道、水流截止阀、控制芯片和电池。本实用新型的创新在于,所述水流截止阀包括第一阀片、第二阀片和电机,所述第一阀片和所述第二阀片贴合在一起并构成相互转动安装,通过所述第一阀片和所述第二阀片之间的相互转动来控制所述连接流道的通断,所述电机通过阀杆与所述第一阀片连接、用来提供转动动力。本实用新型具有功耗低、无需频繁更换电池的特点。

Description

一种低功耗用水控制终端及热水系统
技术领域
本实用新型涉及热水控制技术领域,尤其涉及一种低功耗用水控制终端及热水系统。
背景技术
目前,常见的即开即热型燃气热水器大多使用冷水管兼任热水回水管,在热水管与冷水管的连接处一般设置有单向阀,用来防止冷水回流进热水管中。然而,在使用冷水时,由于单向阀两端压差的变化(冷热水管道长度不同时更会加剧),热水管中的水会通过单向阀流到冷水管中;不仅影响用户使用冷水,而且当冷水用水量相对较大时,还会导致热水器自启动;并且用水点越靠近单向阀越容易导致热水器自启动。另外,以上结构的即开即热型燃气热水器在为管道保温时,一般通过出水温度探头检测热水器出水口的温度变化,进而推断热水管道的水温变化。但这种推断方式并不准确,在实际使用中并不总是有效。
本申请人早先提供提出一篇公开号为CN110206911A的中国发明专利申请,其揭示一种零冷水控制系统,包括电动截止阀、感温热电偶、智能控制系统和热水器主控制器,所述电动截止阀包括阀座,阀座上设置有阀芯,阀座为四通阀,设置有热水腔与冷水腔,阀芯包括线圈、安装在线圈内部的铁芯,铁芯设置有弹簧,弹簧的一端连接有橡胶头,橡胶头另一端连接有托盘,所述托盘设置有隔膜,通过托盘和隔膜的移动实现热水腔与冷水腔之间的连通与截断;所述热水腔中设置有感温热电偶,可实时监测热水腔温度;所述电动截止阀将最远用水点的冷热水管串联,所述感温热电偶设置在电动截止阀热水端,温度数据传送至热水器主控制器,热水器主控制器向智能控制系统发送信号,所述智能控制系统控制电动截止阀的开启与关闭。该发明采用电动截止阀代替单向阀虽然能够起到避免热水器意外启动的作用,但实际应用时需要外部持续供电,而用户一般不会为此预留插座。如果采用普通电池和/或水流发电装置供电,又会因为电磁阀需要较大的电压驱动,存在供电量不足的问题。例如,使用多节电池串联提供合适的电压,一段时间后必须手动更换大量电池,降低用户使用体验;如果使用少量电池通过升压装置供电,升压装置也会消耗能量(效率降低),加快更换电池的频率,严重降低用户的使用体验。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种功耗低、无需频繁更换电池的用水控制终端。
本实用新型还提供一种具有上述用水控制终端的热水系统。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种低功耗用水控制终端,其安装在最远端用水点的冷热水管之间构成热水循环控制终端,该低功耗用水控制终端包括结构主体,设置在所述结构主体上的冷水流道、热水流道、连接流道、水流截止阀、控制芯片和电池,所述连接流道用来连通所述冷水流道和所述热水流道,所述水流截止阀用来控制所述连接流道的通断,所述控制芯片用来接收外部指令并控制所述水流截止阀动作,所述电池用来为所述水流截止阀、所述控制芯片供电;其中,所述水流截止阀包括第一阀片、第二阀片和电机,所述第一阀片和所述第二阀片贴合在一起并构成相互转动安装,通过所述第一阀片和所述第二阀片之间的相互转动来控制所述连接流道的通断,所述电机通过阀杆与所述第一阀片连接、用来提供转动动力,所述控制芯片与所述电机连接。
更为优选的是,在所述第一阀片和所述第二阀片上分别设有相对对应的过水缺口;当所述第一阀片和所述第二阀片上的过水缺口重合时实现水流截止阀的开启,当所述第一阀片和所述第二阀片上的过水缺口完全错开时实现水流截止阀的关闭。
更为优选的是,所述低功耗用水控制终端还包括水流发电机,所述水流发电机安装在所述冷水流道或所述热水流道上、为所述电池充电。
更为优选的是,对应所述电池设有电压监测模块,所述电压监测模块用来检测电池电量;当电池电量低时,控制所述水流截止阀开启、启动所述水流发电机对所述电池进行充电。
更为优选的是,所述电池包括电池盒,成型在所述电池盒上的电池仓,以及可拆卸地安装在所述电池仓上的电池盖;在所述电池盒的外侧设有卡槽和充放电接口;在所述结构主体上设有与所述卡槽配合的卡鞘、以及与所述充放电接口配合的电源插头,所述电源插头连接至所述电机、所述控制芯片的供电端。
更为优选的是,所述充放电接口为两面式设计,一面为与电源适配器配合的充放电口,另一面为与所述水流发电机配合的金属触点;所述水流发电机通过金属触点对所述电池进行充电;当拆下所述电池时,自动断开所述控制芯片和所述水流发电机的连接,拆下的所述电池使用电源适配器通过充放电口进行充电。
更为优选的是,所述低功耗用水控制终端还包括与所述控制芯片连接的温度传感器和环境温度传感器,所述温度传感器安装在所述热水流道上、用来检测热水温度,所述环境温度传感器用来检测环境温度。
工作时,通过所述环境温度传感器检测到的环境温度来自动调节预热循环的设定温度T,根据所述设定温度T控制所述水流截止阀的通断。
更为优选的是,所述设定温度T的调节方法为:1)对环境温度进行分段,不同分段对应有不同的环境温度补偿值T环补;2)设置一个标准预热时间t1,对应实验室标准管道长度;第一次启动预热功能时,得到预热实际运行时间t2,通过t2和t1的对比计算管道长度补偿系数k:当0.9≤t2/t1≤1.1时,补偿系数k=1;当t2/t1>1.1或t2/t1<0.9时,补偿系数k=t2/t1,且0.5<k<2;3)计算设定终端温度T,设定终端温度T=设定温度T+(环境温度补偿T环补 ×管道长度补偿系数k)。
一种热水系统,包括:热水器、用水控制终端、若干用水点、热水管路、冷水管路、循环泵和主控制器,所述热水器用来将冷水加热成热水输出,所述用水点通过所述热水管路与所述热水器的出热水端连接,所述冷水管路为所述热水器及各所述用水点提供冷水,所述用水控制终端设置在最远端用水点的冷热水管之间、用来控制两者的通断,所述循环泵用来提供循环动力、使所述热水管路中的热水经所述冷水管路后回流,所述主控制器用来控制所述热水器与所述循环泵;其中,所述用水控制终端为如上所述的一种低功耗用水控制终端,所述低功耗用水控制终端与所述主控制器通信。
更为优选的是,所述低功耗用水控制终端与所述主控制器之间通过无线通讯模块或通信线通信,所述热水器为燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或空气能热水器。
本实用新型的有益效果是: 1)通过相互可转动的第一阀片和第二阀片来控制水流的通断,其带来的好处是,所需力矩小、功耗低,由低压步进电机或其他力矩小电机驱动阀杆旋转即可,仅在开启和关闭时耗电,保持状态电机不耗电。2)耗电量最大的情况是水流截止阀在启动、关闭和无线通讯模块的发送信号。这两种情况仅发生在预热程序的启动和关闭阶段,其余待机时间水流截止阀不供电,无线通讯模块接收状态下耗电量通常低于10mA,控制芯片在工作状态下耗电4mA,控制芯片在预热过程中耗电量通常不高于20mA;水流发电装机的发电量和水流有关,目前的热水器循环泵的输出水流量通常在5~6L/min,水流发电装机可以输出30~50mA的电流为充电电池充电。因此,在预热过程中,水流发电装置的发电量通常大于等于系统的耗电量。在用户用水过程中,发电装置可以对电池进行充电。可以减缓电池电量的消耗,延长单次充满电的使用时间,减少用户充电或换电池的频率,提升用户体验。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的热水系统的结构示意图。
图2所示为用水控制终端的内部结构示意图。
图3所示为第一阀片的结构示意图。
图4所示为第二阀片的结构示意图。
图5所示为水流截止阀开启状态示意图。
图6所示为水流截止阀关闭状态示意图。
图7所示为电池的结构示意图。
图8所示为图7的侧视图。
图9所述为图7的仰视图。
图10所示为用水控制终端的结构示意图。
附图标记说明。
1:热水器,2:用水控制终端,3:用水点,4:热水管路,5:冷水管路,6:循环泵,7:主控制器。
2-1:结构主体,2-2:电机,2-3:阀杆,2-4:第一阀片,2-5:第二阀片,2-6:控制芯片,2-7:通信模块,2-8:电池,2-9:冷水流道,2-10:热水流道,2-11:连接流道,2-12:卡鞘,2-13:温度传感器,2-14:水流发电机,2-15:环境温度传感器,2-16:电源插头,2-17:电压监测模块。
2-8-1:电池盒,2-8-2:电池盖,2-8-3:卡槽,2-8-4:充放电接口,2-8-5:电源指示灯。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
如图1所示,一种热水系统,包括:热水器1、用水控制终端2、若干用水点3、热水管路4、冷水管路5、循环泵6和主控制器7,所述热水器1用来将冷水加热成热水输出,所述用水点3通过所述热水管路4与所述热水器1的出热水端连接,所述冷水管路5为所述热水器1及各所述用水点3提供冷水,所述用水控制终端2设置在最远端用水点的冷热水管之间、用来控制两者的通断,所述循环泵6用来提供循环动力、使所述热水管路4中的热水经所述冷水管路5后回流,所述主控制器7用来控制所述热水器1和所述循环泵6。
在本实施例中,所述热水器1为燃气热水器,所述循环泵6与所述热水器1集成在一起,由所述热水器1的电源线统一供电;结构检测,循环泵供电方便。在一些实施方式中,所述热水器1可以为电热水器、太阳能热水器、空气能热水器等;不限于本实施例。
结合图2、图7-图10所示,所述用水控制终端2包括:结构主体2-1、电机2-2、阀杆2-3、第一阀片2-4、第二阀片2-5、控制芯片2-6、通信模块2-7和电池2-8,在所述结构主体2-1上设置有冷水流道2-9、热水流道2-10和连接流道2-11,所述连接流道2-11用来连通所述冷水流道2-9和所述热水流道2-10,所述第一阀片2-4和所述第二阀片2-5安装在所述连接流道2-11上构成水流截止阀,所述第一阀片2-4和所述第二阀片2-5之间可以相互转动、并通过两者之间的相互转动来实现水流的通断,所述电机2-2通过所述阀杆2-3与所述第一阀片2-4连接、用来提供转动动力,所述控制芯片2-6与所述电机2-2、所述通信模块2-7连接,所述电池2-8为所述电机2-2、所述控制芯片2-6、所述通信模块2-7供电。
实际工作时,所述控制芯片2-6通过所述通信模块2-7与所述主控制器7通信,进而实现协同工作。本实施例中,优选所述通信模块2-7为无线通讯模块,如WiFi模块、ZigBee模块、Modbus模块、2G/3G/4G/5G通信模块等等。在一些实施方式中,也可以采用有线通讯的方式,相应的,需要增加额外的布线工序。
结合图3、图4所示,在所述第一阀片2-4和所述第二阀片2-5上分别设有过水缺口,当两者之上的过水缺口重合时实现水流截止阀的开启,当两者之上的过水缺口完全错开时实现水流截止阀的关闭,如图5、图6所示。
本实施例中,所述第一阀片2-4和所述第二阀片2-5优选为相互摩擦力较小的材料制作,例如陶瓷片等。在这里,通过第一阀片2-4的旋转来控制水流的通断,其带来的好处是,所需力矩小、功耗低,由低压步进电机或其他力矩小电机驱动阀杆旋转即可,仅在开启和关闭时耗电,保持状态电机不耗电。
本实施例中,优选所述第二阀片2-5固定在所述连接流道2-11上,优选所述过水缺口为扇形缺口,数量为两个;相应的,在所述第一阀片2-4上也设有两个扇形过水缺口。根据实际需要的不同,所述遮挡部与所述过水孔的数量可以为一个或者多个;不限于本实施例。
再结合图7-图10所示,所述电池2-8包括电池盒2-8-1,成型在所述电池盒2-8-1上的电池仓,以及可拆卸地安装在所述电池仓上的电池盖2-8-2。在所述电池盒2-8-1的外侧设有卡槽2-8-3和充放电接口2-8-4;在所述结构主体2-1上设有与所述卡槽2-8-3配合的卡鞘2-12、以及与所述充放电接口2-8-4配合的电源插头2-16,所述电源插头2-16连接至所述电机2-2、所述控制芯片2-6和所述通信模块2-7的供电端。
在这里,电池仓的作用是用来放置电池,电池可拆卸,电池型号是常规型号,便于电池故障后用户自行购买更换。电池盖2-8-2可以对电池仓内的电池起到防护作用,可以非常便捷地打开与关闭。电池盒2-8-1通过卡槽和卡鞘的配合固定在结构主体2-1上,装配时,将电池盒2-8-1推入直到充放电接口2-8-4被电源插头2-16插入,完成电连接;电池盒2-8-1可以被发电机充电,也可以对控制器等进行供电;充放电共用一个电源插头2-16,通过内部电路判断是充电状态还是供电状态;结构简单,安装、维护方便。
本实施例中,在所述结构主体2-1上设有用来检测电池电压的电压监测模块2-17,在所述电池盒2-8-1上设有电源指示灯2-8-5,所述电源指示灯具有三种不同指示状态,分别对应充电、放电、还是低电量警告。具体的指示状态包括颜色状态、闪烁状态变化等等。
需要说明的是,充放电状态判断电路设计、以及电压监测模块的电路设计均为本领域技术人员所掌握的普通技术知识,这里不再详细赘述。
再结合图2所示,在所述结构主体2-1上还设有温度传感器2-13和水流发电机2-14,所述温度传感器2-13和所述水流发电机2-14均安装在所述热水流道2-10,分别用来检测循环流进的热水温度和发电,所述电源插头2-16与所述水流发电机连接,用来为所述电池2-8充电。
需要说明的是,水流发电机2-14的安装位置是可以根据实际需要进行调整的。在安装时,根据用户实际使用热水和冷水频率高低,选择装在使用频率更高的流道上,不限于本实施例。
水流发电装机2-14的发电量和水流有关,目前的热水器循环泵的输出水流量通常在5~6L/min,水流发电装机2-14可以输出30~50mA的电流为充电电池充电。
另外,电压监测模块与水流发电机结合在一起还能起到一个作用是,在待机模式下,定时唤醒进行电池电量检测。当电量低时,向热水器主控制器7发送电量低信号。热水器主控制器7启动循环泵6,进行水流循环,并向控制芯片2-6发送充电信号。当控制芯片2-6接收到充电信号后,打开连接流道2-11,对电池进行充电。
本实施例中,充放电接口2-8-4为两面式设计,一面为常规充放电口,适配常见的充电头,另一面为金属触点;水流发电机2-14通过金属触点对电池进行充电;当拆下电池时,可以自动断开控制芯片2-6和水流发电机2-14的连接,防止水流发电机2-14对控制器进行供电,产生误动作。拆下的电池使用电源适配器通过充放电接口2-8-4进行充电。
本实施例提供的一种热水系统,其具有以下几种工作模式。
一、自适应温度补偿,通过安装在用水控制终端2上的环境温度传感器2-15来辅助实现。环境温度传感器2-15应装在结构主体2-1上、靠近冷水流道设置,降低水管散发的热量对检测结果造成的影响。
控制芯片2-6检测环境温度T,将环境温度T发送给热水器主控制器7。热水器主控制器7根据环境温度T对实际出水温度T进行修正。具体修正方式:
当环境温度T在11℃~20℃时,环境温度补偿值T环补=2℃。
当环境温度T小于10℃时,环境温度补偿值T环补=3℃。
需要说明的是,在一些实施方式中,环境温度的分段范围、以及相应的环境温度补偿值可以根据需要进行适当调整;不限于本实施例。
热水器主控制器7内置一个标准预热时间t1,对应实验室标准管道长度。当热水器上电后第一次启动预热功能,默认管道长度为标准管道长度,并对该次预热进行计时。当预热结束后停止计时得到预热实际运行时间t2。通过t2和t1的对比计算管道长度补偿系数k。
当0.9≤t2/t1≤1.1时,管道接近标准,补偿系数k=1。
当t2/t1>1.1或t2/t1<0.9时,补偿系数k=t2/t1且0.5<k<2,即k大于2时,取2;k小于0.5时取0.5。
最后计算出设定终端温度T,设定终端温度T=设定温度T+ (环境温度补偿T环补×管道长度补偿系数k)。
二、单次预热。
热水器主控制器7接收到预热信号后,向用水控制终端2发送预热信号,并开启循环泵6。当用水控制终端2的通信模块2-7接收到信号后,唤醒控制芯片2-6。
控制芯片2-6被唤醒后通过温度传感器2-13和环境温度传感器2-15检测初始水温T和环境温度T。将环境温度T发送给热水器主控制器7进行自适应温度补偿,计算出设定终端温度T
用水控制终端2接收到设定终端温度T后,打开水流截止装置。当温度传感器2-13检测温度T大于设定终端温度T,且稳定持续t3秒后,判断预热完成。用水控制终端2发送完成信号到热水器,并关闭水流截止装置,控制芯片2-6进入待机模式。
热水器主控制器7接收到完成信号后,关闭循环泵6。
三、保温模式。
热水器主控制器7接收到保温信号后,向用水控制终端2发送保温信号和最大温差T。热水器主控制器7和用水控制终端2首先执行单次预热程序。
当预热程序结束后,控制芯片2-6进入定时唤醒的保温模式。保温模式下控制器进入待机状态,并且定时自动唤醒。
当控制芯片2-6被定时唤醒后,检测热水温度,当检测温度T低于设定终端温度T-最大温差T时,说明热水管内温度低于保温范围,需要进行预热,此时发送启动信号到热水器主控制器7,启动预热程序。
当热水器主控制器7判断保温结束时,如用户关闭了保温功能,则用水控制终端2向发送保温结束信号;用水控制终端2接收到保温结束信号后进入待机模式。
另外需要说明的是,自适应温度补偿控制程序、单次预热控制程序、以及保温控制程序可以集成在热水器主控制器7中,也可以集成在用水控制终端2的控制芯片2-6中,这是本领域技术人员可以根据实际需要进行选择的。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种低功耗用水控制终端,其安装在最远端用水点的冷热水管之间构成热水循环控制终端,该低功耗用水控制终端包括结构主体,设置在所述结构主体上的冷水流道、热水流道、连接流道、水流截止阀、控制芯片和电池,所述连接流道用来连通所述冷水流道和所述热水流道,所述水流截止阀用来控制所述连接流道的通断,所述控制芯片用来接收外部指令并控制所述水流截止阀动作,所述电池用来为所述水流截止阀、所述控制芯片供电;其特征在于,所述水流截止阀包括第一阀片、第二阀片和电机,所述第一阀片和所述第二阀片贴合在一起并构成相互转动安装,通过所述第一阀片和所述第二阀片之间的相互转动来控制所述连接流道的通断,所述电机通过阀杆与所述第一阀片连接、用来提供转动动力,所述控制芯片与所述电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,在所述第一阀片和所述第二阀片上分别设有相对对应的过水缺口;当所述第一阀片和所述第二阀片上的过水缺口重合时实现水流截止阀的开启,当所述第一阀片和所述第二阀片上的过水缺口完全错开时实现水流截止阀的关闭。
3.根据权利要求1所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,还包括水流发电机,所述水流发电机安装在所述冷水流道或所述热水流道上、为所述电池充电。
4.根据权利要求3所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,对应所述电池设有电压监测模块,所述电压监测模块用来检测电池电量。
5.根据权利要求3所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,所述电池包括电池盒,成型在所述电池盒上的电池仓,以及可拆卸地安装在所述电池仓上的电池盖;在所述电池盒的外侧设有卡槽和充放电接口;在所述结构主体上设有与所述卡槽配合的卡鞘、以及与所述充放电接口配合的电源插头,所述电源插头连接至所述电机、所述控制芯片的供电端。
6.根据权利要求5所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,所述充放电接口为两面式设计,一面为与电源适配器配合的充放电口,另一面为与所述水流发电机配合的金属触点;所述水流发电机通过金属触点对所述电池进行充电。
7.根据权利要求1所述的一种低功耗用水控制终端,其特征在于,还包括与所述控制芯片连接的温度传感器和环境温度传感器,所述温度传感器安装在所述热水流道上、用来检测热水温度,所述环境温度传感器用来检测环境温度。
8.一种热水系统,包括:热水器、用水控制终端、若干用水点、热水管路、冷水管路、循环泵和主控制器,所述热水器用来将冷水加热成热水输出,所述用水点通过所述热水管路与所述热水器的出热水端连接,所述冷水管路为所述热水器及各所述用水点提供冷水,所述用水控制终端设置在最远端用水点的冷热水管之间、用来控制两者的通断,所述循环泵用来提供循环动力、使所述热水管路中的热水经所述冷水管路后回流,所述主控制器用来控制所述热水器与所述循环泵;其特征在于,所述用水控制终端为如权利要求1-7中任意一项所述的一种低功耗用水控制终端,所述低功耗用水控制终端与所述主控制器通信。
9.根据权利要求8所述的一种热水系统,其特征在于,所述低功耗用水控制终端与所述主控制器之间通过无线通讯模块或通信线通信。
10.根据权利要求8所述的一种热水系统,其特征在于,所述热水器为燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或空气能热水器。
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CN114459157A (zh) * 2022-01-24 2022-05-10 广东万家乐燃气具有限公司 一种低功耗用水控制终端及热水系统

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