CN111189221A - 热水加热系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热水加热系统及其控制方法,其包括热源水箱、预热系统、主加热系统和备用加热系统,预热系统设置在热源水箱的进水端,对进入到热源水箱中的水进行初步加热,主加热系统包括空气热源泵和循环泵,循环泵将热源水箱中的水输送到空气热源泵中,提高水的温度,备用加热系统包括位于热源水箱内部的高效换热器,高效换热器的加热效率更高,空气热源泵上安装有太阳能电池板,太阳能电池板为热水加热系统中的电器供电且为空气热源泵遮挡风,用于输送热水的热水出水管上设有流量传感器,通过流量判断热水的使用多少,从而选择加热系统,不使用的加热系统则关闭。本发明具有节约能源,热水输送稳定和热水温度达标,使用者满意度高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及热水加热的技术领域,尤其是涉及一种热水加热系统及其控制方法。
背景技术
现有的家庭热水供给系统、澡房热水供给系统和企业热水供给系统通常使用燃烧燃料的方式加热热水,但由于燃烧燃料会污染空气,因此更多的人选择在燃烧燃料加热热水的方式的基础上,增加太阳能发热的加热方式,不仅保护环境,更能节约能源。
现有公告号为CN203980431U的实用新型专利,公开了一种浴室卫生热水节能型加热系统,包括蓄热水箱、太阳能热水系统、空气源热泵热水系统和污水源热泵热水系统。太阳能热水系统中包括太阳能热水器、循环水泵、供水管路和回水管路,空气源热泵热水系统包括空气源热泵热水机组,污水源热泵热水系统包括污水源热泵热水机组。蓄热水箱中的冷水通过太阳能热水器和空气源热泵热水机组的加工成为热水,之后提供给用户,用户使用后的污水中携带用大量热能,污水中的热能会被污水源热泵热水机组回收,并利用到为蓄热水箱中的水加热上,从而实现节能环保,降低成本的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因太阳能热水器受环境影响较大,在阳光不充足的环境下,无法对蓄热水箱中的水进行充分的加热,尤其是在北方的冬天,太阳能热水器在整个冬季都难以发挥作用,因此只能靠空气源热泵热水系统为蓄热水箱中的水加热,而空气源热泵热水系统加热热水需要一段时间,为了满足用户的热水需求,只能持续启动空气源热泵热水系统,从而会导致消耗大量电能,节能效果不佳。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一是提供一种节能效果较好的热水加热系统。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热水加热系统,包括用于储存水源的热源水箱,所述热源水箱中连接有冷水进水管和热水出水管,所述冷水进水管远离热源水箱的一端连接有预热系统,所述热源水箱连接有主加热系统和备用加热系统,所述备用加热系统包括位于热源水箱内部的高效换热器,所述高效换热器上连接有蒸汽进管,所述蒸汽进管上设有控制器。
通过采用上述技术方案,在冷水进水管上安装预热系统,对冷水进行预热,从而使进入到热源水箱中的水的温度不会过低,热源水箱中的进水温度高,将冷水加热所需的能量就会减少,从而达到节能的效果。
除了预热系统,还设有主加热系统和备用加热系统,其中备用加热系统包括高效换热器,高效换热器相比于主加热系统能够更快速的提升热源水箱中水的温度,当热源水箱中水的温度达到规定值时,热水加热系统会关闭主加热系统和备用加热系统,节省更多的能源。当热源水箱中水的温度降低到一定值时,热水加热系统再将主加热系统开启即可。即使突然出现大量用水,操作人员也无需担心,开启高效换热器即能快速提高热源水箱中水的温度,为用水人提供较好的服务,从而使热水加热系统中的主加热系统无需切换到长时间工作的状态,节省能源。。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预热系统包括与冷水进水管连通的太阳能热水器,所述主加热系统包括与热源水箱内部连通的主加热出水管,所述主加热出水管远离热源水箱的一端连接有空气热源泵,所述空气热源泵与热源水箱之间设有用于输送热水的主加热进水管,所述主加热出水管与空气热源泵之间设有循环泵。
通过采用上述技术方案,太阳能热水器作为预热系统,以太阳能为加热源,节能环保。在热水加热系统中,太阳能热水器作为预热系统中的主要装置,无论天气好坏,太阳能热水器均能发挥出一定作用,起到节能的效果。相比于将太阳能热水器作为主要加热手段的方式,本热水加热系统安排更合理,节能效果更佳。
主加热系统包括空气热源泵和循环泵,通过循环泵将热源水箱中的水输送到空气热源泵中,空气热源泵对水进行加热,加热完成后再将水输送到热源水箱中,空气热源泵作为热水加热系统中主要的加热装置,更环保、更节能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空气热源泵的一侧设有太阳能电池板,所述太阳能电池板分别与循环泵和控制器电连接。
通过采用上述技术方案,太阳能电池板将太阳能转换为电能,并提供给热水加热系统中需要用电的装置,进一步节省能源,更环保。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述太阳能电池板安装在空气热源泵的一竖直侧壁上。
通过采用上述技术方案,由于空气热源泵通常会安装在较高的地方,同样的太阳能电池板也会安装到容易接收到阳光的地方,因此将二者安装在一起,节省热水加热系统的空间占用,也方便了热水加热系统的安装。太阳能电池板安装在空气热源泵的竖直侧壁上,在保证了太阳能电池板正常功能的前提下,还使太阳能电池板起到了挡风的作用。操作人员可根据不同地区的特点,选择太阳能电池板的安装位置,从而提高空气热源泵的加热效率,加热效率越快,空气热源泵持续工作的时间越少,从而达到节能的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热水出水管上设有变频泵,所述变频泵与太阳能电池板电连接。
通过采用上述技术方案,变频泵能够使热源水箱中的热水恒压输出,提高热水使用者的使用舒适度,也提高了热水输送的安全性。将变频泵与太阳能电池板连接,节省电能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制器设置为电动执行阀。
通过采用上述技术方案,电动执行阀具有更好的控制效果,不易损坏,操作方便,当出现用水高峰期时,操作人员能够更快速的通过电动执行阀启动高效换热器。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热源水箱的一侧设有远程控制端,所述热水出水管上设有用于检测热水流量的流量传感器,所述热源水箱中设有用于检测热源水箱中水的温度的水温传感器,所述预热系统中设有用于检测阳光照射温度的温度传感器,所述流量传感器、水温传感器和温度传感器均会将检测到的数据实时传输给远程控制端,所述远程控制端中设有流量判断值、水温高判断值、水温低判断值和温度判断值,所述远程控制端将接收到的各个数据与其对应的判断值进行比较,并根据比较结果控制主加热系统和备用加热系统的启动和关闭。
通过采用上述技术方案,通过远程控制端控制热水加热系统,提高热水加热系统的自动化程度,在热水加热系统中增加不同功能的传感器,使远程控制端在调整热水加热系统时,更准确和稳定。由于远程控制端能够获取热源水箱中水的温度、太阳的照射温度和热水的使用量,因此远程控制端能够选择最节能的方式对热源水箱中的水进行加热,例如在太阳的照射温度足够时,仅靠太阳能热水器即可将水加热到规定温度,则无需再启动空气热源泵和高效换热器,节能效果明显。
本发明的另一目的在于提供一种基于上述热水加热系统的控制方法,其具有节能的优势。
一种热水加热系统的控制方法,包括:
S1、所述远程控制端获取到流量传感器传输的值后,将获取的值与流量判断值进行比较,若所述流量传感器传输给所述远程控制端的值大于流量判断值,则执行S2,反之执行S3;
S2、所述远程控端启动空气热源泵、循环泵和高效换热器;
S3、所述远程控制端将温度传感器传输的值与温度判断值进行比较,若所述温度传感器传输给所述远程控制端的值大于温度判断值,执行S4,反之执行S5;
S4、所述远程控制端关闭空气热源泵、循环泵和高效换热器;
S5、所述远程控制端将水温传感器传输的值与水温高判断值进行比较,若所述水温传感器传输给所述远程控制端的值大于水温高判断值,执行S4,反之执行S6;
S6、所述远程控制端将水温传感器传输的值与水温低判断值进行比较,若所述水温传感器传输给所述远程控制端的值大于水温低判断值,执行S7,反之执行S8;
S7、所述远程控制端关闭高效换热器,并周期性的启动循环泵和空气热源泵;
S8、所述远程控制端关闭高效换热器,并启动循环泵和空气热源泵。
通过采用上述技术方案,热水加热系统的控制方法优先对热水的使用量进行判断,若热水使用量大,则表明此时为热水使用高峰段,则将主加热系统和备用加热系统同时开启,从而保证使用者能够使用到规定范围温度内的热水,提高热水的质量和使用者的满意度。在热水的使用低峰段时,热水加热系统才会进入节能状态,且优先对太阳能热水器的状态进行判断,若阳光足够充足,能够使太阳能热水器将冷水加热到规定温度范围内的热水,则无需再启动其他加热方式,保证热水加热系统的节能程度。而在太阳不能使太阳能热水器将冷水加热到规定温度范围内时,远程控制端会优先判断热源水箱中水的温度,在热源水箱中水的温度无需进行过久的加热时,如需要使用主加热系统加热1小时才能将热水加热到规定范围的温度,热水加热系统会周期性的启动主加热系统,进一步的进行节能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述S2、S4、S7或S8完成后,所述远程控制端执行S1。
通过采用上述技术方案,热水加热系统形成闭环控制,不断对热水加热系统中的热水状态、天气状态和热水使用状态进行判断,及时改变热水加热系统的加热方式,充分节能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述远程控制端通过控制所述控制器实现启动或关闭高效换热器。
通过采用上述技术方案,通过控制器对高效换热器进行控制,效率高,稳定。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.预热系统对进入到热源水箱中的水进行预加热,从而提高了热水的加热效率,也节省了加热时所需的能源,而备用加热系统能够更高效的加热热源水箱中的水,使主加热系统不需要长时间持续工作,节省了能源;
2.使用太阳能电池板为热水加热系统中的电器供电,进一步节省电能,且太阳能电池板具有挡风作用,使空气热源泵的加热效率提高,所需能源减少;
3.远程控制端根据热水的流量判断热水的使用情况,在热水用量大时,启动主加热系统和备用加热系统,保证热水的温度达标,在热水用量小时,关闭主加热系统或周期性启动主加热系统,进一步节省能源。
附图说明
图1是实施例一中热水加热系统的整体结构示意图;
图2是实施例一中远程控制端的信号传输示意图;
图3是实施例二中热水加热系统的控制流程图;
图4是实施例三中远程控制端的信号传输示意图。
图中,1、热源水箱,11、冷水进水管,111、冷水进水阀,12、热水出水管,121、流量传感器,13、变频泵,14、水温传感器,15、水位传感器,2、预热系统,21、太阳能热水器,22、温度传感器,3、主加热系统,31、主加热出水管,32、空气热源泵,33、主加热进水管,34、循环泵,4、备用加热系统,41、高效换热器,42、蒸汽进管,43、控制器,5、太阳能电池板,6、远程控制端。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1,为本发明公开的一种热水加热系统,包括热源水箱1,热源水箱1的上端敞开设置,热源水箱1用于储存水。热源水箱1中设有向热源水箱1内部输送冷水的冷水进水管11,冷水进水管11远离热源水箱1的一端连接有预热系统2。预热系统2包括与冷水进水管11连通的太阳能热水器21。冷水进水管11中的冷水优先进入到太阳能热水器21中,经过太阳能热水器21的预热后,冷水再流动到热源水箱1中。
参照图1,热源水箱1的一侧设有与热源水箱1内部连通的热水出水管12,且热水出水管12位于靠近热源水箱1底部的位置,从而使热源水箱1中不易有过多的水分存留。热水出水管12上连接有变频泵13,变频泵13能够提高热水出水管12中水压的稳定性。
参照图1,热源水箱1的一侧设有主加热系统3,主加热系统3包括与热源系统内部连通的主加热出水管31,主加热出水管31与一循环泵34连接。启动循环泵34后,热源水箱1中的水会进入到主加热出水管31中。主加热出水管31远离热源水箱1的一端连接有空气热源泵32,空气热源泵32的出水端连接有主加热进水管33。当热源水箱1中的水需要加热时,操作人员启动空气热源泵32和循环泵34,循环泵34将热源水箱1中的水抽到主加热出水管31中,而后水流进入到空气热源泵32中,温度得到提升,加热后的水流进入到主加热进水管33中,经过主加热进水管33重新进入到热源水箱1中。
参照图1,空气热源泵32的竖直侧壁上安装有太阳能电池板5,热水加热系统中的电器均与太阳能电池板5连接,当热水加热系统中的电器需要用电时,太阳能电池板5就会将电能输送到电器中,供电器使用。
参照图1,热源水箱1中设有备用加热系统4,备用加热系统4包括位于热源水箱1内部的高效换热器41,高效换热器41的上端连接有蒸汽进管42,蒸汽进管42上连接有用于控制蒸汽尽管通断的控制器43,具体的,控制器43设置为电动执行阀,控制器43与太阳能电池板5电连接。
参照图2,热水加热系统中设有远程控制端6,热源水箱1中安装有用于检测水温的水温传感器14,太阳能热水器21上安装有用于检测太阳照射到太阳能热水器21上的温度的温度传感器22,热水出水管12中安装有用于检测热水流量的流量传感器121。远程控制端6能够接收到水温传感器14、温度传感器22和流量传感器121检测到的值,且能够向控制器43、循环泵34和空气热源泵32发送控制信号,使控制器43接通或阻断蒸汽进管42,使循环泵34启动或关闭,使空气热源泵32启动或关闭。此外,在冷水进水管11上安装有冷水进水阀111,远程控制端6能够控制冷水进水阀111的通断状态,从而控制冷水进水管11的进水量。操作人员会在远程控制端6中设定流量判断值、水温高判断值、水温低判断值和温度判断值。上述提到的各个判断值的具体数值根据实际情况制定,在本实施例中,热源水箱1中的热水达标温度为85摄氏度,流量判断值为60吨每小时,水温高判断值为85摄氏度,水温低判断值为65摄氏度,温度判断值为25度。
远程控制端6在接收到流量传感器121、水温传感器14和温度传感器22的值后,优先将流量传感器121传输的值与流量判断值进行比较,若流量传感器121传输的值大于流量判断值,远程控制端6将空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41启动,否则远程控制端6将温度传感器22传输的值与温度判断值进行比较,若温度传感器22传输的值大于温度判断值,远程控制器6将空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41关闭,否则远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温高判断值进行比较,若水温传感器14传输的值大于水温高判断值,远程控制端6将空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41关闭,否则远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温低判断值进行比较,若水温传感器14传输的值大于水温低判断值,则远程控制端6关闭高效换热器41,并周期性的启动循环泵34和空气热源泵32,否则远程控制端6关闭高效换热器41,并启动循环泵34和空气热源泵32。
本实施例的实施原理为:操作人员将预热系统2安装在能够照射到阳光的地方,再将冷水进水管11与太阳能热水器21连通,最后将冷水进水管11通入到热源水箱1中,当热源水箱1中需要补充冷水时,操作人员将冷水进水管11中的冷水注入到热源水箱1中即可。随后操作人员启动空气热源泵32和循环泵34,由于考虑空间利用率的关系,通常操作人员会选择将空气热源泵32安装在楼顶,如此既能提高空气热源泵32的工作效率又提高了空间利用率。
启动空气热源泵32和循环泵34后,热源水箱1中的水不断被输送到空气热源泵32中,从而冷水被加热成热水。
由于热水加热系统中设置了备用加热系统4,且备用加热系统4加热水的效率高于空气热源泵32的效率,因此等到空气热源泵32将水加热到规定温度后,即可关闭空气热源泵32,节省能源。当有人需要使用热水时,或热源水箱1中的水的温度下降到距离规定温度20摄氏度以外时,操作人员再将空气热源泵32打开即可,热水使用者只需等待几分钟即可有温度达标的热水用。若突然遇到热水使用的高峰期,操作人员同时启动空气热源泵32和高效换热器41即可,保证热源水箱1中的水的温度一直保持在规定范围内。
实施例二:
参照图3,一种基于实施例一中热水加热系统的控制方法,包括S1、所述远程控制端6获取到流量传感器121传输的值后,将获取的值与流量判断值进行比较,若所述流量传感器121传输给所述远程控制端6的值大于流量判断值,则执行S2,反之执行S3;
S2、所述远程控端启动空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41;
S3、所述远程控制端6将温度传感器22传输的值与温度判断值进行比较,若所述温度传感器22传输给所述远程控制端6的值大于温度判断值,执行S4,反之执行S5;
S4、所述远程控制端6关闭空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41;
S5、所述远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温高判断值进行比较,若所述水温传感器14传输给所述远程控制端6的值大于水温高判断值,执行S4,反之执行S6;
S6、所述远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温低判断值进行比较,若所述水温传感器14传输给所述远程控制端6的值大于水温低判断值,执行S7,反之执行S8;
S7、所述远程控制端6关闭高效换热器41,并周期性的启动循环泵34和空气热源泵32;
S8、所述远程控制端6关闭高效换热器41,并启动循环泵34和空气热源泵32。
远程控制端6在完成S2、S4、S7或S8后,会再次进行S1,从而实现闭环运行,实时监控热水加热系统的状态,选择最优的方式对水进行加热。其中,远程控制端6通过控制控制器43实现高效换热器41的启动或关闭。此外,操作人员也可通过手动控制控制器43对高效换热器41的工作状态进行改变。
本实施例的实施原理为:远程控制端6优先对流量传感器121反馈的值进行处理,远程控制端6将流量传感器121反馈的值与流量判断值进行比较,若反馈的值大于流量判断值,则证明此时为用水高峰时段,在用水高峰时段,为了保证热源水箱1中有足够的备用水,远程控制端6会控制冷水进水阀111(参照图2所示)开启,且冷水进水管11的进水量与热水出水管12的出水量相同。在大量冷水进入到热源水箱1中后,热源水箱1中的水温会迅速下降,为了保证热水使用者的使用体验,远程控制端6将启动热水加热系统中的所有加热装置。
若流量传感器121反馈给远程控制端6的值小于流量判断值,则证明此时不是用水高峰时段,为了节约能源,远程控制端6会再将温度传感器22反馈的值与温度判断值进行比较,在设定温度判断值时,原则为太阳能热水器21接受到的阳光照射温度能将冷水进水管11中的冷水加热到规定温度的热水,则此时的阳光照射温度则为温度判断值,因此规定不同温度的热水,温度判断值也不同。当温度传感器22反馈给远程控制端6的值大于或等于温度判断值时,证明此时不仅为用水低峰时段,而且仅靠太阳能热水器21即可将冷水加热成符合规定的热水,因此远程控制端6会将热水加热系统中的所有加热装置全部关闭,节约能源。
若温度传感器22反馈给远程控制器43的值小于温度判断值时,远程控制端6会再对热源水箱1中的水温进行获取,即水温传感器14反馈的值获取到当前水温,远程控制端6获取到的水温值大于或等于水温高判断值时,则证明当前热源水箱1中的水温温度在规定的水温范围内,无需对水进行加热,因而远程控制端6关闭热水加热系统中的主加热系统3和备用加热系统4。若水温传感器14反馈给远程控制端6的值大于水温低判断值,即当前热源水箱1中水的温度在水温高判断值与水温低判断值之间,则证明此时的水温与规定的水温相差不大,具体的,仅使用主加热系统330分钟即可将热源水箱1中的水加热到规定温度,则理解为水温相差不大,通常水温高判断值比水温低判断值大20。为了节能,远程控制端6会周期性的启动主加热系统3,具体的,周期设为每10分钟启动一次,每次加热5分钟,水温会逐渐提升。
若水温传感器14反馈给远程控制端6的值小于或等于水温低判断值,则证明热源水箱1中的水温与规定的水温之间相差的温度大于了20摄氏度,或者在仅使用主加热系统3的情况下,需要加热超过30分钟才能将热源水箱1中的水加热到规定温度,此时远程控制端6会启动主加热系统3,持续为热源水箱1中的水加热。
实施例三:
参照图4,一种基于实施例一中热水加热系统的控制方法,与实施例二的不同之处在于热源水箱1中设有用于检测热源水箱1中水位高度的水位传感器15,水位传感器15将热源水箱1中的水位实时传输给远程控制端6,远程控制端6中设有水位判断值,该水位判断值的大小可根据实际情况进行调整,在本实施例中,水位判断值设为热源水箱1总高度的三分之二。
本实施例的控制方法为:远程控制端6接收到水位传感器15、温度传感器22和水温传感器14传输的值后,优先将水位传感器15传输的值与水位判断值进行比较,当水位传感器15传输的值小于或等于水位判断值时,表明热源水箱1中当前水量过少,即热源水箱1中的热水高度低于或等于热源水箱1高度的三分之二,此时远程控制端6会控制冷水进水阀111,使单位时间内流入到热源水箱1中的冷水量增加,即使热源水箱1中的水位上升,保证热源水箱1中有充足的储存水量,与此同时,远程控制端6会启动空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41,保证热源水箱1中有大量冷水输入时,热源水箱1中水的温度也能快速提升,从而保证热水使用者的使用体验度。具体的,远程控制端6因上述原因启动空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41后,在5至30分钟之内不会关闭空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41,在本实施例中,10分钟之内不会关闭空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41。
当水位传感器15传输的值大于水位判断值时,远程控制端6将温度传感器22传输的值与温度判断值进行比较,若温度传感器22传输的值大于或等于温度判断值,远程控制端6关闭空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41。
若温度传感器22反馈给远程控制端6的值小于温度判断值,远程控制端6启动循环泵34和空气热源泵32,并关闭高效换热器41。
随后远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温高判断值进行比较,若水温传感器14传输的值大于或等于水温高判断值,远程控制端6关闭空气热源泵32、循环泵34和高效换热器41。
若水温传感器14传输的值小于水温高判断值,则远程控制端6将水温传感器14传输的值与水温低判断值进行比较,若水温传感器14传输的值大于或等于水温低判断值,远程控制端6启动空气热源泵32和循环泵34,并关闭高效换热器41。
若水温传感器14传输的值小于水温低判断值,远程控制端6启动控制器43热源泵、循环泵34和高效换热器41。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热水加热系统,包括用于储存水源的热源水箱(1),所述热源水箱(1)中连接有冷水进水管(11)和热水出水管(12),其特征在于:所述冷水进水管(11)远离热源水箱(1)的一端连接有预热系统(2),所述热源水箱(1)连接有主加热系统(3)和备用加热系统(4),所述备用加热系统(4)包括位于热源水箱(1)内部的高效换热器(41),所述高效换热器(41)上连接有蒸汽进管(42),所述蒸汽进管(42)上设有控制器(43)。
2.根据权利要求1所述的热水加热系统,其特征在于:所述预热系统(2)包括与冷水进水管(11)连通的太阳能热水器(21),所述主加热系统(3)包括与热源水箱(1)内部连通的主加热出水管(31),所述主加热出水管(31)远离热源水箱(1)的一端连接有空气热源泵(32),所述空气热源泵(32)与热源水箱(1)之间设有用于输送热水的主加热进水管(33),所述主加热出水管(31)与空气热源泵(32)之间设有循环泵(34)。
3.根据权利要求2所述的热水加热系统,其特征在于:所述空气热源泵(32)的一侧设有太阳能电池板(5),所述太阳能电池板(5)分别与循环泵(34)和控制器(43)电连接。
4.根据权利要求3所述的热水加热系统,其特征在于:所述太阳能电池板(5)安装在空气热源泵(32)的一竖直侧壁上。
5.根据权利要求3所述的热水加热系统,其特征在于:所述热水出水管(12)上设有变频泵(13),所述变频泵(13)与太阳能电池板(5)电连接。
6.根据权利要求1所述的热水加热系统,其特征在于:所述控制器(43)设置为电动执行阀。
7.根据权利要求1所述的热水加热系统,其特征在于:所述热源水箱(1)的一侧设有远程控制端(6),所述热水出水管(12)上设有用于检测热水流量的流量传感器(121),所述热源水箱(1)中设有用于检测热源水箱(1)中水的温度的水温传感器(14),所述预热系统(2)中设有用于检测阳光照射温度的温度传感器(22),所述流量传感器(121)、水温传感器(14)和温度传感器(22)均会将检测到的数据实时传输给远程控制端(6),所述远程控制端(6)中设有流量判断值、水温高判断值、水温低判断值和温度判断值,所述远程控制端(6)将接收到的各个数据与其对应的判断值进行比较,并根据比较结果控制主加热系统(3)和备用加热系统(4)的启动和关闭。
8.一种应用于权利要求1-7任意一项所述的热水加热系统的控制方法,其特征在于:包括:
S1、所述远程控制端(6)获取到流量传感器(121)传输的值后,将获取的值与流量判断值进行比较,若所述流量传感器(121)传输给所述远程控制端(6)的值大于流量判断值,则执行S2,反之执行S3;
S2、所述远程控端启动空气热源泵(32)、循环泵(34)和高效换热器(41);
S3、所述远程控制端(6)将温度传感器(22)传输的值与温度判断值进行比较,若所述温度传感器(22)传输给所述远程控制端(6)的值大于温度判断值,执行S4,反之执行S5;
S4、所述远程控制端(6)关闭空气热源泵(32)、循环泵(34)和高效换热器(41);
S5、所述远程控制端(6)将水温传感器(14)传输的值与水温高判断值进行比较,若所述水温传感器(14)传输给所述远程控制端(6)的值大于水温高判断值,执行S4,反之执行S6;
S6、所述远程控制端(6)将水温传感器(14)传输的值与水温低判断值进行比较,若所述水温传感器(14)传输给所述远程控制端(6)的值大于水温低判断值,执行S7,反之执行S8;
S7、所述远程控制端(6)关闭高效换热器(41),并周期性的启动循环泵(34)和空气热源泵(32);
S8、所述远程控制端(6)关闭高效换热器(41),并启动循环泵(34)和空气热源泵(32)。
9.根据权利要求8所述的热水加热系统的控制方法,其特征在于:在所述S2、S4、S7或S8完成后,所述远程控制端(6)执行S1。
10.根据权利要求8所述的热水加热系统的控制方法,其特征在于:所述远程控制端(6)通过控制所述控制器(43)实现启动或关闭高效换热器(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010140225.2A CN111189221A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 热水加热系统及其控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010140225.2A CN111189221A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 热水加热系统及其控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN111189221A true CN111189221A (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70705405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202010140225.2A Pending CN111189221A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 热水加热系统及其控制方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN111189221A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021024261A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Sowillo Energy Ltd | Integrated heat management for a building |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202010140225.2A patent/CN111189221A/zh active Pending
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WO2021024261A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Sowillo Energy Ltd | Integrated heat management for a building |
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